PACE5000E- und PACE6000E-Druckregler
| Gerätekonzept | Modulare Hochpräzisions-Druckregler / Druckcontroller |
| Druckbereiche | Von Vakuum bis 210 bar (abhängig vom eingesetzten CM- oder CM3-Regelmodul) |
| Genauigkeit | Bis zu 0,001 % FS |
| Stabilität | Bis zu 0,001 % FS |
| Regelzeit | Ab ca. 1,5 s unter optimalen Bedingungen |
| Regelkanäle | PACE5000E: 1 Kanal | PACE6000E: Bis zu 2 Kanäle |
| Schnittstellen | USB, Ethernet/LAN, RS232, optional IEEE-488 (GPIB) |
| Druckmedien | Saubere, trockene, nicht korrosive und nicht brennbare Gase |
| Sensortechnologie | TERPS-Resonanzsensor mit austauschbaren CM3-Regelmodulen |
| Anwendungen | Kalibrierlabor, Prüfstand, Produktion, End-of-Line-Prüfung, Forschung und Entwicklung |
Anwendungen und Branchen
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
Präzise Druckregelung und -messung für Prüfstände, Komponentenvalidierung und Systemtests in sicherheitskritischen Umgebungen.
Energie
Anwendung in der Überwachung und Kalibrierung von Drucksensoren und -transmittern in der Energieerzeugung und -verteilung, z. B. in Kraftwerken.
Transport
Verwendung in der Entwicklung und Prüfung von Fahrzeugkomponenten wie Bremssystemen, Sensoren oder Klimasystemen.
Messtechnik und Kalibrierung
Ideal für Kalibrierlabore und Prüfstände, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind.
Gesundheitswesen und Pharmaindustrie
Einsatz in der Entwicklung und Kalibrierung medizinischer Geräte sowie in der kontrollierten Umgebung pharmazeutischer Produktionsprozesse.
Elektronik und Halbleiter
Druckkontrolle in Reinraumumgebungen sowie für empfindliche Fertigungsprozesse bei Halbleiterbauelementen.
Umwelttechnik
Einsatz bei der Überwachung und Kalibrierung von Druckmesssystemen für Umweltanalysen oder Emissionskontrollen.
Allgemeine Industrie
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Automatisierungstechnik, Qualitätssicherung und Produktionskontrolle.
Die PACE Konzepte
PACE6000E-Gehäuse
- Zweikanal-Druckreglergehäuse
- Kann mit zwei CM-Modulen im Einzel-, Auto-Ranging- oder Dual-Modus betrieben werden
- Keine Begrenzung des Druckverhältnisses zwischen Kanälen
- Hohe Flexibilität – geeignet für industrielle wie auch Laboranwendungen
PACE5000E-Gehäuse
- Einkanal-Druckreglergehäuse
- Verwendbar mit jedem austauschbaren PACE CM-Modul
- Ideal für End-of-Line-Tests sowie Labor- und Werkstattumgebungen dank
- kompakter Bauweise und hoher Regelstabilität
PACE Control Modules
- Interchangeable Control Modules (CM) enthalten alle Ventile, Sensoren und Manifolds
- Einfach austauschbar ohne Ausbau des gesamten Gehäuses
- Optimierte Anpassung für bestimmte Druckbereiche
- Nur das CM-Modul muss gewartet oder kalibriert werden
- Gehäuse kann fest installiert bleiben
Intuitive Bedienung
Die intuitive Touchscreen-Oberfläche ermöglicht einfache Bedienung.
- Druckmessung des ausgewählten Sensors in den ausgewählten Druckmesseinheiten
- Aktivierte Funktionssymbole
- Mesbereichs-Taste
- Aufgaben-Taste
- Messeinheiten-Taste
- P2 (Pneumatisches Steuerungsmodul 2) Druckmessung (nur PACE6000E)
- Ein- und Zwei-Kanal-Bildschirmwahl
- Sollwertbereich
- Statusbereich
- Symbole
Stabilität und Genauigkeit
- Reaktionszeit bei hoher Geschwindigkeit: ca. 1,5 Sekunden*
- Reaktionszeit bei hoher Genauigkeit: ≤ 3 Sekunden**
- PACE-Regler stabilisieren schneller als andere Geräte bei ≤ 0,001% FS Stabilität
*Optimale Bedingungen, externe Last < 100 ml
**Bei größeren Lasten ggf. 2 Sekunden länger
Langzeitstabilität
Druck Ltd. entwickelt und fertigt alle Sensoren intern, was eine exakte Einhaltung der Spezifikationen garantiert. Dadurch entfallen aufwändige Nachkalibrierungen während des Kalibrierzyklus.
| Leistung | |
|---|---|
| PACE CM0 Standardgenauigkeit: | 0,02% vom Messwert + 0,025% FS |
| PACE CM0 Regelstabilität: | 0,005% FS |
| PACE CM1 Hochpräzision: | 0,01% vom Messwert + 0,01% FS |
| PACE CM1 Regelstabilität: | 0,003% FS |
| PACE CM2 Premiumgenauigkeit: | 0,005% vom Messwert + 0,005% FS |
| PACE CM2 Regelstabilität: | 0,001% FS |
| PACE CM3 Referenzgenauigkeit: | 0,001% FS für 2, 3,5 bar 0,0015% FS für 8–21 bar |
| PACE CM3 Regelstabilität: | 0,001% des Absolutbereichs FS |
| PACE CM3 Genauigkeit: | Absolute Bereiche 2, 3,5 bar: 0,0004% vom Messwert + 0,0027% FS 8–11 bar: 0,0025% vom Messwert + 0,0026% FS 136 bar: 0,0025% vom Messwert + 0,0023% FS 173 bar: 0,0026% vom Messwert + 0,0022% FS 211 bar: 0,0027% vom Messwert + 0,0022% FS |
Was ist LXI™ – LAN eXtensions for Instruments?
Die Geräte PACE5000E und PACE6000E verfügen über LXI™-konforme Kommunikationsschnittstellen über die Ethernet-Verbindung und ein lokales Netzwerk.
Diese Funktionalität ermöglicht eine schnelle und nahtlose Integration in neue oder bestehende Systeme sowie verbesserte Möglichkeiten zur Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und für Remote-Software-Updates.
4Sight2 – Ein vollständiges Kalibriersystem
Druck 4Sight2 ist die nächste Generation eines Kalibrier- und Asset-Management-Systems, das vollständige Transparenz über alle Ihre Assets, Referenzstandards und Ressourcen in Ihrem Werk bietet.
In Verbindung mit den PACE-Serie-Controllern kann 4Sight2 für vollautomatisierte Vollschleifen-Kalibrierung oder Testläufe verwendet werden, die Ihre Prozesse erheblich verbessern.
Die einzigartig gestalteten Echtzeit-Kalibrierfunktionen von 4Sight2 befragen PACE, um Kalibrierpunkte gemäß der Kalibrierprozedur zu erreichen und erfassen intelligent Messwerte, um manuelle Eingriffe zu vermeiden. Dies kann für eine Vielzahl von Anwendungsfällen genutzt werden, wie z. B.:
- Kalibrierung von Druckmessinstrumenten wie Transmittern, Transducern, Schaltern etc.
- Höchste Genauigkeit bei der Kalibrierung von Druckinstrumenten (automatisiert), Sensoren sowie Dritthersteller-Kalibriergeräten.
- End-of-Line-Prüfung von Druckmessgeräten.
- Kalibrierung mittels Drucks bester Technologien wie CM3 und PACE Tolls.
Weitere Vorteile von 4Sight2 beinhalten:
- Standardisierung des Kalibrierprozesses über mehrere Benutzer, Abteilungen und Standorte hinweg.
- Vollständige Transparenz Ihrer Assets und Testgeräte.
- Integration mit Druck Portable Calibrator für Vor-Ort-Kalibrierungen.
4Sight2-Pakete kompatibel mit PACE Controller Serie
| Paket | Beschreibung |
|---|---|
| 4SIGHT2-STD | Standardlizenz inklusive bis zu 2000 Tags, 5 Benutzerlizenzen, Integration mit tragbaren Kalibratoren, Integration mit PACE- oder Temperaturkalibratoren und die meisten Funktionen wie im 4Sight2-Datenblatt definiert. |
| 4SIGHT2-ADV | Erweiterte Lizenz inklusive bis zu 5000 Tags, 10 Benutzerlizenzen, Integration mit tragbaren Kalibratoren, PACE- und Temperaturkalibratoren und alle Funktionen wie im 4Sight2-Datenblatt definiert. |
PACE5000E/6000E Optionen
Lecktest
Der Lecktest wendet einen Prüfdruck auf ein externes System an, das mit dem Messgerät verbunden ist, um das Ausmaß von Druckänderungen durch Leckagen zu bestimmen. Bei dieser Anwendung wird der Prüfdruck festgelegt sowie eine Haltezeit definiert, um mögliche adiabatische Effekte während des Tests zu minimieren. Nach Abschluss zeigt das Display den Startdruck, Enddruck, Druckunterschied und die Leckrate an.
Berstdrucktest
Der Berstdrucktest ist eine Anwendung der PACE-Serie, die hauptsächlich für die Prüfung von Berstscheiben entwickelt wurde. Dabei wird der Druck kontrolliert erhöht, um exakt den Punkt zu bestimmen, an dem das Testobjekt versagt oder berstet.
Pace Gerätespezifikationen
| Druckmessung | |
|---|---|
| CM0/CM1/CM2 Druckbereiche: | 25, 70, 200, 350 und 700 mbar Überdruck, 1,2, 3,5, 7, 10, 20, 35, 70, 100, 135, 172, 210 bar Überdruck 0,35; 1, 3, 5, 10, 15, 30, 50, 100, 150, 300, 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 psi Überdruck 2,5; 7, 20, 35, 70, 100, 200, 350, 700 kPa Überdruck 1, 2, 3, 5, 7, 10, 13,5, 17, 21 MPa Überdruck |
| Hinweis: | Alle Messbereiche auch mit negativer Kalibrierung verfügbar. Für Absolutdruckbereiche kann jeder Bereich ab 1 bar gewählt werden (mit barometrischer Option). |
| CM3 Druckbereiche: | 1,25; 7; 10; 20; 35 und 70, 100, 135, 172, 210 bar Pseudo-Überdruck 2,35; 8,1; 21; 136; 173 und 211 bar Absolutdruck 15, 36, 101, 148, 280, 507, 1015, 1450, 1958, 2494, 3046 psi Pseudo-Überdruck 28, 44, 73, 160, 308, 522, 1030, 1485, 1973, 2509, 3060 psi Absolutdruck 0,1, 0,25, 0,7, 1,2, 3,5, 7, 10, 13,5, 17, 21 MPa Pseudo-Überdruck 0,2, 0,35, 0,8, 1,1, 2,1, 3,6, 7,1, 10,1, 13,6, 17,3, 21,1 MPa Absolutdruck |
| Überlastanzeige: | 10% über dem vollen Skalenbereich |
| Medien: | Trockene, ölfreie, nicht brennbare Gase, aufrechterhalten mit 10% über dem maximalen Ausgangsdruck. Stickstoff empfohlen. |
| Anzeige | |
| PACE5000E: | LCD-Farbdisplay mit Touchscreen, 216 mm x 54 mm (8,5" x 2,1") |
| PACE6000E: | LCD-Farbdisplay mit Touchscreen, 243 mm x 91 mm (9,6" x 3,6") |
| Kommunikationsaktualisierungsrate: | 20 Mal pro Sekunde |
| Anzeigeaktualisierungsrate: | 2 Mal pro Sekunde |
| Anzeige: | ±99999999 |
| Druckeinheiten: | mbar, bar, Pa, kPa, MPa, psi, atm, torr, mmHg @0°C, inHg @0°C, mmH₂O @4°C, cmH₂O, kg/m² etc. |
| Leistung | |
| PACE CM0 Standardgenauigkeit: | 0,02% vom Messwert + 0,025% FS |
| PACE CM0 Regelstabilität: | 0,005% FS |
| PACE CM1 Hochpräzision: | 0,01% vom Messwert + 0,01% FS |
| PACE CM1 Regelstabilität: | 0,003% FS |
| PACE CM2 Premiumgenauigkeit: | 0,005% vom Messwert + 0,005% FS |
| PACE CM2 Regelstabilität: | 0,001% FS |
| PACE CM3 Referenzgenauigkeit: | 0,001% FS für 2, 3,5 bar 0,0015% FS für 8–21 bar |
| PACE CM3 Regelstabilität: | 0,001% des Absolutbereichs FS |
| PACE CM3 Genauigkeit: | Absolute Bereiche 2, 3,5 bar: 0,0004% vom Messwert + 0,0027% FS 8–11 bar: 0,0025% vom Messwert + 0,0026% FS 136 bar: 0,0025% vom Messwert + 0,0023% FS 173 bar: 0,0026% vom Messwert + 0,0022% FS 211 bar: 0,0027% vom Messwert + 0,0022% FS |
| Druckmessung | |
| CM0/CM1/CM2 Druckbereiche: | 25, 70, 200, 350 und 700 mbar Überdruck, 1,2, 3,5, 7, 10, 20, 35, 70, 100, 135, 172, 210 bar Überdruck 0,35; 1, 3, 5, 10, 15, 30, 50, 100, 150, 300, 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 psi Überdruck 2,5; 7, 20, 35, 70, 100, 200, 350, 700 kPa Überdruck 1, 2, 3, 5, 7, 10, 13,5, 17, 21 MPa Überdruck |
| Hinweis: | Alle Messbereiche auch mit negativer Kalibrierung verfügbar. Für Absolutdruckbereiche kann jeder Bereich ab 1 bar gewählt werden (mit barometrischer Option). |
| CM3 Druckbereiche: | 1,25; 7; 10; 20; 35 und 70, 100, 135, 172, 210 bar Pseudo-Überdruck 2,35; 8,1; 21; 136; 173 und 211 bar Absolutdruck 15, 36, 101, 148, 280, 507, 1015, 1450, 1958, 2494, 3046 psi Pseudo-Überdruck 28, 44, 73, 160, 308, 522, 1030, 1485, 1973, 2509, 3060 psi Absolutdruck 0,1, 0,25, 0,7, 1,2, 3,5, 7, 10, 13,5, 17, 21 MPa Pseudo-Überdruck 0,2, 0,35, 0,8, 1,1, 2,1, 3,6, 7,1, 10,1, 13,6, 17,3, 21,1 MPa Absolutdruck |
| Überlastanzeige: | 10% über dem vollen Skalenbereich |
| Medien: | Trockene, ölfreie, nicht brennbare Gase, aufrechterhalten mit 10% über dem maximalen Ausgangsdruck. Stickstoff empfohlen. |
| Anzeige | |
| PACE5000E: | LCD-Farbdisplay mit Touchscreen, 216 mm x 54 mm (8,5" x 2,1") |
| PACE6000E: | LCD-Farbdisplay mit Touchscreen, 243 mm x 91 mm (9,6" x 3,6") |
| Kommunikationsaktualisierungsrate: | 20 Mal pro Sekunde |
| Anzeigeaktualisierungsrate: | 2 Mal pro Sekunde |
| Anzeige: | ±99999999 |
| Druckeinheiten: | mbar, bar, Pa, kPa, MPa, psi, atm, torr, mmHg @0°C, inHg @0°C, mmH₂O @4°C, cmH₂O, kg/m² etc. |
| Leistung | |
| PACE CM0 Standardgenauigkeit: | 0,02% vom Messwert + 0,025% FS |
| PACE CM0 Regelstabilität: | 0,005% FS |
| PACE CM1 Hochpräzision: | 0,01% vom Messwert + 0,01% FS |
| PACE CM1 Regelstabilität: | 0,003% FS |
| PACE CM2 Premiumgenauigkeit: | 0,005% vom Messwert + 0,005% FS |
| PACE CM2 Regelstabilität: | 0,001% FS |
| PACE CM3 Referenzgenauigkeit: | 0,001% FS für 2, 3,5 bar 0,0015% FS für 8–21 bar |
| PACE CM3 Regelstabilität: | 0,001% des Absolutbereichs FS |
| PACE CM3 Genauigkeit: | 2, 3,5 bar: 0,0004% Messwert + 0,0027% FS 8–11 bar: 0,0025% Messwert + 0,0026% FS 136 bar: 0,0025% Messwert + 0,0023% FS 173 bar: 0,0026% Messwert + 0,0022% FS 211 bar: 0,0027% Messwert + 0,0022% FS |
| Langzeitstabilität: | CM0–CM2: 0,01% vom Messwert pro Jahr; 0,025% für 1 bar; 0,03% für 25–700 mbar CM3: 0,0025% FS pro Jahr (2–3,5 bar), 0,001% FS in 28 Tagen (8–21 bar) |
| Negative Überdruckgenauigkeit: | Fehler entspricht dem Fehler bei äquivalentem positiven Druckwert |
| Pseudo-Genauigkeit: | Pseudo Absolut = Genauigkeit im Überdruckmodus + barometrische Genauigkeit |
| PACE CM-B barometrische Genauigkeit: | 0,10 mbar bzw. 0,0015 psi |
| PACE CM1-B: | 0,05 mbar bzw. 0,00073 psi |
| PACE CM2-B: | 0,025 mbar bzw. 0,00036 psi |
| PACE CM3-B: | 0,02 mbar bzw. 0,00029 psi |
| PACE CM3-B Genauigkeit (Barometer): | 0,06 mbar (2 Sigma) |
| Gasverbrauch: | Nur im Messmodus, kein Gasverbrauch im Standby |
| Elektrisch | |
| Stromversorgung: | 100–120/200–240 V AC, 50/60 Hz |
| Kommunikation | |
| Schnittstellen: | USB-A, USB-C, USB TMC, Ethernet (LXI), RS232 (optional), GPIB IEEE-488 (optional), SCP199-kompatibel (DPI520, DPI500, DPI510, DPI515) |
| Umwelt | |
| Betriebstemperatur: | 0 °C bis 55 °C |
| Kalibrierungstemperatur: | 15 °C bis 45 °C |
| Lagerungstemperatur: | -20 °C bis 70 °C |
| Feuchtigkeit: | 5% bis 95% RH, nicht kondensierend |
| Schutzart: | IP20 (EN60529), nur Innenbereich |
| Vibration: | Def Stan 66-31, MIL-PRF-28800 |
| Schock: | EN61010-1 konform |
| Normen: | UL 61010-1, EN61326-1, PED, RoHS, WEEE, CE |
| Physisch | |
| Gehäusegewicht: | PACE5000E: 5,6 kg, PACE6000E: 7,2 kg |
| CM-Modulgewicht: | 5 kg |
| Druckanschluss: | G 1/8" Innengewinde (1/8" NPT für Nordamerika) |
| PACE 5000E Maße: | 440 mm x 88 mm (2U) x 320 mm |
| PACE 6000E Maße: | 440 mm x 132 mm (3U) x 320 mm |
Warum TERPS-Sensoren genauer sind
Die Genauigkeit eines Druckreglers oder Druckcontrollers wird maßgeblich durch die Qualität des verwendeten Drucksensors bestimmt. Die PACE5000E- und PACE6000E-Druckregler können mit verschiedenen CM- und CM3-Regelmodulen ausgestattet werden. Besonders hohe Genauigkeiten werden mit den optional verfügbaren CM3-Regelmodulen erreicht, die die von Druck entwickelte TERPS-Technologie (Trench Etched Resonant Pressure Sensor) nutzen.
Diese innovative Sensortechnologie zählt heute zu den präzisesten Druckmessverfahren in industriellen und metrologischen Anwendungen. Anwender können je nach Anforderungen an Druckbereich, Messunsicherheit und Budget das passende Regelmodul auswählen.
Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass TERPS-Drucksensoren Druckänderungen nicht über eine Widerstandsänderung erfassen, sondern über die Veränderung der Resonanzfrequenz eines mikrostrukturierten Resonators. Frequenzen lassen sich äußerst präzise messen und sind deutlich weniger anfällig gegenüber elektrischen Störeinflüssen oder langfristigen Alterungseffekten. Dadurch entsteht ein äußerst stabiles und reproduzierbares Messsignal.
Höhere Auflösung über den gesamten Druckbereich
Bei vielen Drucksensoren nimmt die Messgenauigkeit in bestimmten Bereichen des Messbereichs ab. TERPS-Sensoren bieten dagegen eine außergewöhnlich hohe Auflösung über den gesamten Arbeitsbereich. Selbst kleinste Druckänderungen können zuverlässig erfasst werden.
Dies ist besonders wichtig bei Kalibrieraufgaben, bei denen Drucksensoren, Drucktransmitter oder Digitalmanometer mit sehr kleinen Toleranzen geprüft werden müssen. Je höher die Auflösung des Referenzsystems, desto genauer kann die tatsächliche Messabweichung des Prüflings bestimmt werden.
Geringe Hysterese für reproduzierbare Ergebnisse
Ein weiterer Vorteil der TERPS-Technologie ist die äußerst geringe Hysterese. Unter Hysterese versteht man die Differenz zwischen Messwerten beim Anfahren eines Druckpunktes aus steigender oder fallender Richtung.
Insbesondere bei hochpräzisen Kalibrierungen können bereits kleinste Hystereseeffekte zu messbaren Fehlern führen. Durch die resonante Sensortechnologie werden diese Effekte auf ein Minimum reduziert. Das Ergebnis sind reproduzierbare Kalibrierergebnisse unabhängig von der Prüfrichtung.
Verbesserte Temperaturstabilität
Temperaturschwankungen zählen zu den häufigsten Einflussgrößen auf die Genauigkeit von Druckmessungen. Herkömmliche Sensoren reagieren häufig empfindlich auf Änderungen der Umgebungstemperatur und benötigen aufwendige Temperaturkompensationen.
TERPS-Sensoren zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Temperaturstabilität aus. Dadurch bleibt die Messgenauigkeit auch bei wechselnden Umgebungsbedingungen erhalten. Dies reduziert Messfehler und verbessert die Zuverlässigkeit von Kalibrierungen und Prüfungen.
Außergewöhnliche Langzeitstabilität
Ein wesentlicher Vorteil der TERPS-Technologie liegt in ihrer langfristigen Stabilität. Viele Sensortechnologien unterliegen einer Drift, wodurch sich die Messwerte im Laufe der Zeit verändern können. Dies führt zu häufigeren Rekalibrierungen und höheren Betriebskosten.
TERPS-Sensoren zeigen dagegen eine sehr geringe Langzeitdrift. Dadurch bleiben Genauigkeit und Messunsicherheit über lange Zeiträume hinweg stabil. Für Betreiber von Kalibrierlaboren bedeutet dies geringere Wartungskosten und eine höhere Verfügbarkeit der Messsysteme.
Ideal für Kalibrierlabore und Referenzmessungen
Die Kombination aus hoher Auflösung, geringer Hysterese, ausgezeichneter Temperaturstabilität und minimaler Langzeitdrift macht TERPS-Sensoren zur idealen Grundlage für hochpräzise Druckcontroller wie den PACE5000E. Deshalb werden sie weltweit in Kalibrierlaboren, Forschungsinstituten, Produktionsprüfständen sowie bei anspruchsvollen Referenzmessungen eingesetzt.
Für Anwender bedeutet dies eine höhere Messsicherheit, geringere Messunsicherheiten und langfristig niedrigere Betriebskosten. Genau aus diesem Grund gilt die TERPS-Technologie als eine der fortschrittlichsten Druckmesstechnologien im Bereich der industriellen Kalibrier- und Prüftechnik.
Häufig gestellte Fragen zum PACE5000E
Was ist der Unterschied zwischen einem Druckregler und einem Druckcontroller?
Die Begriffe Druckregler und Druckcontroller werden häufig ähnlich verwendet. In der Praxis beschreibt ein Druckregler allgemein ein Gerät zur Einstellung und Stabilisierung eines Drucks. Ein Druckcontroller bezeichnet meist ein elektronisch geregeltes Präzisionsgerät, das Druckwerte automatisch anfährt, stabil hält und über Schnittstellen in Prüf- oder Kalibriersysteme eingebunden werden kann. Der PACE5000E ist daher ein hochpräziser elektronischer Druckcontroller bzw. Druckregler für Kalibrier- und Prüfaufgaben.
Welche Druckmedien können verwendet werden?
Der PACE5000E ist für saubere, trockene, nicht korrosive und nicht brennbare Gase ausgelegt. Typische Druckmedien sind trockene Luft oder Stickstoff. Flüssigkeiten, verschmutzte Medien, aggressive Gase oder brennbare Medien sind für den direkten Betrieb nicht geeignet.
Kann der PACE5000E als Referenzstandard eingesetzt werden?
Ja, der PACE5000E kann in Verbindung mit geeigneten PACE CM- oder CM3-Regelmodulen als hochpräziser Referenzdruckregler eingesetzt werden. Er eignet sich für Kalibrierlabore, Werkskalibrierungen, Prüfstände und automatisierte Druckkalibrierungen, bei denen stabile und rückführbare Referenzdrücke benötigt werden.
Welche Vorteile bietet die TERPS-Technologie?
Die TERPS-Technologie steht für Trench Etched Resonant Pressure Sensor. Sie ermöglicht eine sehr hohe Auflösung, geringe Hysterese, ausgezeichnete Wiederholbarkeit und sehr gute Langzeitstabilität. Dadurch lassen sich präzise Druckmessungen mit niedriger Messunsicherheit realisieren.
Welche Schnittstellen unterstützt der PACE5000E?
Der PACE5000E unterstützt je nach Ausstattung verschiedene Schnittstellen zur Integration in Prüf- und Kalibriersysteme. Dazu gehören typischerweise Ethernet/LAN, USB, RS232 und optional IEEE-488/GPIB. Dadurch kann das Gerät sowohl manuell als auch automatisiert betrieben werden.
Wie funktioniert die automatische Druckregelung?
Bei der automatischen Druckregelung gibt der Anwender einen Sollwert vor. Der PACE5000E vergleicht diesen Sollwert kontinuierlich mit dem gemessenen Ist-Druck und regelt über interne Ventile automatisch nach. Dadurch wird der gewünschte Druck schnell angefahren, stabil gehalten und reproduzierbar für Kalibrier- oder Prüfabläufe bereitgestellt.
