ATEX Druckkalibrator: Druckmessstellen im Ex-Bereich sicher warten und kalibrieren

→ Portabler Druckkalibrator DPI610E-IS

 

In explosionsgefährdeten Bereichen müssen Druckmessstellen besonders sorgfältig geprüft, gewartet und kalibriert werden. Chemieanlagen, Raffinerien, Tanklager, Gasversorgung, Petrochemie und Prozessanlagen arbeiten häufig mit brennbaren Gasen, Dämpfen oder Flüssigkeiten. Dort dürfen normale Prüfgeräte nicht ohne passende Zulassung eingesetzt werden.

Ein ATEX Druckkalibrator ist die passende Lösung, wenn Drucksensoren, Manometer, Drucktransmitter, Druckschalter oder 4–20 mA-Messketten direkt im Ex-Bereich geprüft werden sollen. Entscheidend sind dabei nicht nur die Druckgenauigkeit, sondern auch Ex-Zulassung, integrierte Druckerzeugung, HART-Kommunikation, elektrische Messfunktionen, robuste Feldtauglichkeit und nachvollziehbare Dokumentation.

Dieser Beitrag erklärt, wann ein eigensicherer Druckkalibrator benötigt wird, welche Prüfaufgaben im Ex-Bereich typisch sind und warum der
DPI610E-IS portable Druckkalibrator
von Druck besonders für Wartung, Inbetriebnahme und Kalibrierung von Druckmessstellen in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet ist.

Passende Geräte finden Sie in unserer Kategorie
tragbare Druckkalibratoren
sowie im Bereich
Druckkalibriertechnik.
Für Ex-Anwendungen steht besonders der
DPI610E / DPI610E-IS portable Druckkalibrator
im Mittelpunkt.

Was ist ein ATEX Druckkalibrator?

Ein Druckkalibrator ist ein Prüfgerät, mit dem Druckmessgeräte kontrolliert, justiert oder kalibriert werden können. Dazu wird ein definierter Prüfdruck erzeugt oder angelegt und mit dem Messwert des Prüflings verglichen. Je nach Anwendung werden zusätzlich elektrische Signale wie 4–20 mA, Spannung, Schaltkontakte oder digitale Kommunikationssignale geprüft.

Ein ATEX Druckkalibrator ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt. Er ist so konstruiert und zugelassen, dass er in definierten Ex-Umgebungen sicher verwendet werden kann. Dadurch können Druckmessstellen direkt vor Ort geprüft werden, ohne dass der Sensor zwingend ausgebaut und in einen sicheren Bereich gebracht werden muss.

Begriff	Bedeutung	Praxisbeispiel
Druckkalibrator	Prüfgerät zur Kontrolle von Druckmessgeräten.	Manometer, Drucksensor oder Drucktransmitter prüfen.
ATEX-Ausführung	Geeignet für explosionsgefährdete Bereiche.	Kalibrierung in Chemieanlage, Raffinerie oder Tanklager.
Eigensicherer Druckkalibrator	Begrenzt Energie so, dass keine gefährliche Zündquelle entsteht.	Feldeinsatz an Ex-Messstellen.
Portabler Druckkalibrator	Mobiles Gerät für Wartung und Inbetriebnahme vor Ort.	Techniker prüft Messstelle direkt an der Anlage.

Warum ist ATEX bei Druckkalibratoren wichtig?

In Ex-Bereichen können brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube auftreten. Elektrische Prüfgeräte können unter ungünstigen Bedingungen eine Zündquelle darstellen. Deshalb dürfen in solchen Bereichen nur Geräte eingesetzt werden, deren Zulassung und Kennzeichnung zur jeweiligen Anwendung passen.

Für Druckkalibrierungen bedeutet das: Ein normales Prüfgerät ist für Arbeiten im Ex-Bereich nicht automatisch geeignet. Der Betreiber muss prüfen, welche Ex-Zone vorliegt, welche Gerätekategorie erforderlich ist und ob der Kalibrator für die konkrete Messaufgabe verwendet werden darf.

Auswahlpunkt	Warum wichtig?	Praxisempfehlung
Ex-Zone	Bestimmt die Anforderungen an das Prüfgerät.	Ex-Schutzdokument und Arbeitsbereich prüfen.
Gerätezulassung	Kalibrator muss zur Zone und Anwendung passen.	ATEX-/IECEx-Kennzeichnung beachten.
Messmedium	Gas oder Flüssigkeit beeinflusst Druckerzeugung und Sicherheit.	Pneumatische oder hydraulische Ausführung passend wählen.
Elektrische Prüfung	mA-Signale, Kontakte und HART müssen sicher geprüft werden.	Ex-taugliche elektrische Funktionen verwenden.
Dokumentation	Prüfungen in sicherheitsrelevanten Bereichen müssen nachvollziehbar sein.	Kalibrierdaten und Ergebnisse dokumentieren.

Typische Anwendungen im Ex-Bereich

ATEX Druckkalibratoren werden überall dort benötigt, wo Druckmessstellen in explosionsgefährdeten Bereichen vorhanden sind. Typische Branchen sind Chemie, Petrochemie, Öl und Gas, Raffinerien, Tanklager, Gasverteilung, Wasserstoffanwendungen, pharmazeutische Produktion und Prozessindustrie.

Anwendung	Was wird geprüft?	Nutzen
Drucktransmitter	Druckwert, 4–20 mA-Ausgang und HART-Parameter.	Messkette direkt im Feld überprüfen.
Drucksensor	Ausgangssignal bei definierten Prüfpunkten.	Abweichung, Drift oder Skalierungsfehler erkennen.
Manometer	Anzeige bei steigenden und fallenden Druckpunkten.	Mechanische Messgeräte vor Ort kontrollieren.
Druckschalter	Schaltpunkt und Rückschaltpunkt.	Schutz- und Alarmfunktionen prüfen.
Sicherheitsrelevante Messstellen	Messwert, Signal und Dokumentation.	Betriebssicherheit und Rückverfolgbarkeit verbessern.

Welche Druckmessstellen werden im Ex-Bereich kalibriert?

In explosionsgefährdeten Bereichen gibt es viele Druckmessstellen, die regelmäßig geprüft werden müssen. Dazu gehören Prozessdruck, Differenzdruck, Tankdruck, Leitungsdruck, Gasdruck, Pumpendruck, Filterdruck und Sicherheitsabschaltungen.

Je nach Messstelle kann die Kalibrierung pneumatisch oder hydraulisch erfolgen. Auch der Messbereich, die Genauigkeit, das Medium, die Anschlussart und die Einbausituation bestimmen, welcher Kalibrator geeignet ist.

Messstelle	Typische Aufgabe	Worauf achten?
Prozessdruck	Drucktransmitter oder Sensor prüfen.	Messbereich und Medium beachten.
Tankdruck	Niedrige Drücke oder Vakuum überwachen.	Feine Druckregelung und stabile Messpunkte wichtig.
Gasdruck	Gasleitungen und Druckregelstrecken prüfen.	Pneumatische Ausführung bevorzugt.
Hydraulikdruck	Hohe Drücke an Anlagen und Aggregaten prüfen.	Hydraulische Ausführung und passende Adapter wählen.
Druckschalter	Schaltpunkt und Hysterese erfassen.	Aufwärts und abwärts prüfen.

DPI610E-IS: portabler ATEX Druckkalibrator für den Feldeinsatz

Der
DPI610E / DPI610E-IS portable Druckkalibrator
von Druck ist ein vollständiges Kalibrierwerkzeug für den Feldeinsatz. Die IS-Ausführung ist besonders für explosionsgefährdete Bereiche relevant, wenn Druckmessstellen direkt vor Ort geprüft werden sollen.

Der DPI610E-IS kombiniert Druckerzeugung, Druckmessung, elektrische Messfunktionen, HART-Kommunikation, Datenlogging und lokale Dokumentation in einem portablen Gerät. Dadurch eignet er sich besonders für Anwender, die in Ex-Bereichen schnell, sicher und nachvollziehbar arbeiten müssen.

DPI610E-IS-Funktion	Nutzen	Typische Anwendung
Ex-zugelassene Version verfügbar	Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen möglich.	Chemie, Petrochemie, Raffinerie, Tanklager.
Integrierte Druckerzeugung	Kein separater Druckerzeuger für viele Aufgaben erforderlich.	Feldkalibrierung direkt an der Messstelle.
Pneumatische und hydraulische Varianten	Passend für unterschiedliche Druckbereiche.	Vakuum, Niederdruck, Prozessdruck, Hochdruck.
HART-Kommunikation	Smarte Drucktransmitter prüfen und parametrieren.	4–20 mA + digitale Gerätedaten kontrollieren.
Elektrische Kalibrierfunktionen	Ausgangssignale und Messketten prüfen.	mA-Signal, Schaltkontakt oder Transmitterausgang.
Datenlogging und Dokumentation	Prüfergebnisse nachvollziehbar erfassen.	Wartungsnachweis, Kalibrierprotokoll, Audit.
Robuste portable Ausführung	Für den täglichen Feldeinsatz geeignet.	Instandhaltung, Service, Anlagenstillstand.

Integrierte Druckerzeugung: Vakuum, Pneumatik und Hydraulik

Ein großer Vorteil des DPI610E-IS ist die integrierte Druckerzeugung. Dadurch kann der Techniker den Prüfdruck direkt am Gerät erzeugen und regeln. Das reduziert den Aufwand im Feld, da nicht für jede Prüfung eine separate Handpumpe oder ein zusätzlicher Druckerzeuger benötigt wird.

Je nach Anwendung stehen pneumatische und hydraulische Ausführungen zur Verfügung. Pneumatische Varianten eignen sich für Vakuum und Gasdruckanwendungen. Hydraulische Varianten werden für höhere Drücke eingesetzt.

Ausführung	Typischer Einsatz	Praxisnutzen
Pneumatisch	Vakuum, Niederdruck und Prozessdruck mit Gas.	Geeignet für viele Transmitter, Manometer und Schalter.
Hydraulisch	Hohe Drücke bis in den Hochdruckbereich.	Geeignet für Hydraulik, Prüfstände und Hochdruckmessstellen.
Feine Druckeinstellung	Stabile Kalibrierpunkte anfahren.	Wichtig für 0–25–50–75–100 %-Prüfpunkte.
Integriertes System	Pumpe, Messung und Auswertung in einem Gerät.	Schneller und weniger fehleranfällig im Feld.

HART-Kommunikation bei smarten Drucktransmittern

Viele moderne Drucktransmitter nutzen neben dem analogen 4–20 mA-Signal zusätzlich HART-Kommunikation. Dadurch können Parameter, Messbereiche, Einheiten, Dämpfung, Gerätediagnosen und digitale Messwerte ausgelesen oder geprüft werden.

Für die Kalibrierung im Ex-Bereich ist das besonders hilfreich, weil nicht nur das analoge Ausgangssignal bewertet wird. Der Techniker kann auch prüfen, ob die Parametrierung des Transmitters zur Messstelle passt und ob das Gerät Diagnosehinweise liefert.

HART-Prüfpunkt	Warum wichtig?	Praktischer Nutzen
Messbereich	Falsche Skalierung führt zu falschem 4–20 mA-Signal.	LRV und URV kontrollieren.
Einheit	bar, mbar, psi oder Pa müssen zur Anlage passen.	Verwechslungen vermeiden.
Dämpfung	Beeinflusst Reaktionszeit des Ausgangssignals.	Prozessdynamik korrekt bewerten.
Gerätestatus	Diagnosen weisen auf Sensor- oder Prozessprobleme hin.	Fehler schneller eingrenzen.
Analogausgang	4–20 mA muss zum Druckwert passen.	Komplette Messkette prüfen.

Elektrische Signale, 4–20 mA und Messketten prüfen

Bei Drucktransmittern reicht es nicht, nur den Druckwert zu erzeugen. Entscheidend ist, ob das Ausgangssignal korrekt zur Druckbeaufschlagung passt und ob SPS, Anzeige oder Leitsystem den Wert richtig verarbeiten.

Ein ATEX Druckkalibrator mit elektrischen Messfunktionen kann Druck und Ausgangssignal gleichzeitig bewerten. Dadurch lassen sich Sensorfehler, Skalierungsfehler, Leitungsfehler oder falsche Eingangskonfigurationen schneller erkennen.

Prüfaufgabe	Was wird kontrolliert?	Nutzen
4–20 mA-Ausgang	Ausgangssignal des Drucktransmitters.	Vergleich mit Druck-Sollwert.
Anzeige oder Leitsystem	Wertverarbeitung in SPS, DCS oder Anzeige.	Skalierungsfehler erkennen.
Schaltkontakt	Schaltpunkt und Rückschaltpunkt.	Druckschalter sicher prüfen.
Stromversorgung	Versorgung des Transmitters.	Fehler in der Messschleife eingrenzen.
Messkette	Druck, elektrisches Signal und Anzeige zusammen.	Komplette Messstelle bewerten.

Datenlogging und lokale Dokumentation

In Ex-Bereichen und sicherheitsrelevanten Anlagen ist nachvollziehbare Dokumentation besonders wichtig. Kalibrierungen sollten nicht nur durchgeführt, sondern auch eindeutig dokumentiert werden. Dazu gehören Messstelle, Prüfling, Referenz, Prüfpunkte, Abweichung, Datum, Prüfer und Ergebnis.

Der DPI610E-IS unterstützt den Feldeinsatz durch Datenlogging und lokale Dokumentationsmöglichkeiten. Das hilft besonders bei wiederkehrenden Prüfungen, Audits, Qualitätsmanagement und Wartungsplanung.

Dokumentationspunkt	Warum wichtig?	Beispiel
Messstellen-ID	Ergebnis muss eindeutig zugeordnet werden.	PT-101, Tankdruck, Filterdifferenzdruck.
Prüfpunkte	Abweichung über den Messbereich wird sichtbar.	0 %, 25 %, 50 %, 75 %, 100 %.
Aufwärts / abwärts	Hysterese und Reproduzierbarkeit erkennen.	Druck steigend und fallend prüfen.
As-found / as-left	Zustand vor und nach Justage dokumentieren.	Wichtig für Audit und Qualitätsnachweis.
Fälligkeit	Wiederkehrende Prüfungen planen.	Kalibrierintervall und nächster Termin.

Ex-Zone, Gerätezulassung und Arbeitssicherheit

Auch mit einem ATEX Druckkalibrator muss die Arbeit im Ex-Bereich geplant werden. Die Gerätezulassung ist nur ein Teil des sicheren Arbeitsablaufs. Zusätzlich müssen Freigaben, Arbeitsanweisungen, Anschlussbedingungen, Medium, Druckentlastung und persönliche Schutzausrüstung berücksichtigt werden.

Vor jeder Prüfung sollte geklärt werden, ob die Messstelle drucklos gemacht werden kann, ob das Medium gefährlich ist, ob eine Entlüftung erforderlich ist und ob Adapter oder Schläuche für Druck, Medium und Ex-Umgebung geeignet sind.

Sicherheitsfrage	Warum wichtig?	Praxisempfehlung
Welche Ex-Zone liegt vor?	Gerät und Arbeitsmethode müssen passen.	Ex-Schutzdokument prüfen.
Ist die Messstelle sicher isoliert?	Prozessmedium kann gefährlich sein.	Absperren, entlasten und sichern.
Ist das Medium geeignet?	Gas, Flüssigkeit oder aggressive Medien erfordern passende Ausrüstung.	Materialverträglichkeit und Reinigung beachten.
Sind Adapter und Schläuche geeignet?	Undichte oder ungeeignete Anschlüsse gefährden Messung und Sicherheit.	Druckbereich, Anschluss und Dichtungen prüfen.
Ist die Arbeit freigegeben?	Ex-Arbeiten erfordern klare betriebliche Regeln.	Arbeitsfreigabe und Unterweisung beachten.

Typischer Kalibrierablauf im Ex-Bereich

Ein strukturierter Kalibrierablauf reduziert Fehler und erhöht die Sicherheit. Besonders im Ex-Bereich sollten alle Schritte vorbereitet und dokumentiert werden. Dazu gehören Auswahl des passenden Kalibrators, Anschluss an die Messstelle, Druckerzeugung, elektrische Signalprüfung, Bewertung und Dokumentation.

Schritt	Beschreibung	Wichtig im Ex-Bereich
1. Vorbereitung	Messstelle, Messbereich, Medium und Ex-Zone klären.	Freigabe und Geräteeignung prüfen.
2. Absichern	Messstelle isolieren, entlasten und anschließen.	Druck und Medium sicher beherrschen.
3. Prüfpunkte anfahren	Druckpunkte über den Messbereich erzeugen.	Stabile Druckpunkte und Leckagefreiheit sicherstellen.
4. Signal vergleichen	Referenzdruck mit Anzeige oder mA-Signal vergleichen.	Fehler der gesamten Messkette erkennen.
5. HART / Parameter prüfen	Messbereich, Einheit und Diagnose kontrollieren.	Smarte Transmitter vollständig bewerten.
6. Dokumentieren	Ergebnis, Abweichung und Freigabe erfassen.	Nachweis für QM, Betreiber und Audit.

Druckbereiche richtig auswählen

Ein ATEX Druckkalibrator muss zum Messbereich der Druckmessstelle passen. Ein zu großer Referenzbereich kann die Genauigkeit bei kleinen Drücken verschlechtern. Ein zu kleiner Bereich reicht für die Messstelle nicht aus. Deshalb sollten Messbereich, Genauigkeitsanforderung und Druckerzeugung zusammen betrachtet werden.

Der DPI610E / DPI610E-IS ist in pneumatischen und hydraulischen Varianten verfügbar. Dadurch kann das Gerät für unterschiedliche Aufgaben vom Vakuum bis zu hohen Hydraulikdrücken eingesetzt werden.

Druckbereich	Typische Anwendung	Hinweis
Vakuum	Unterdruckmessstellen, Tankanwendungen, Saugdruck.	Pneumatische Ausführung verwenden.
Niederdruck	Gasdruck, Filter, Lüftung, Tankdruck.	Feine Druckauflösung und stabile Punkte wichtig.
Prozessdruck	Standard-Drucktransmitter in Anlagen.	Pneumatische oder hydraulische Variante je nach Medium.
Hochdruck	Hydraulik, Prüfstände, hohe Prozessdrücke.	Hydraulische Ausführung und geeignete Schläuche verwenden.
Ex-Messstelle	Druckprüfung in explosionsgefährdeten Bereichen.	IS-Ausführung und zulässige Arbeitsweise prüfen.

Leckage, Entlüftung und stabile Druckpunkte

Eine zuverlässige Druckkalibrierung hängt nicht nur vom Kalibrator ab. Auch Leckage, eingeschlossene Luft, ungeeignete Adapter oder verschmutzte Anschlüsse können Messergebnisse verfälschen. Besonders im Feld ist ein dichtes und stabiles Prüfsystem entscheidend.

Schnellanschlussadapter, passende Schläuche und ein sauberer Aufbau helfen, Leckagen zu reduzieren. Bei hydraulischen Prüfungen muss außerdem sorgfältig entlüftet werden, damit Druckpunkte stabil bleiben und keine Verzögerungen oder Sprünge auftreten.

Problem	Auswirkung	Praxislösung
Leckage	Druck fällt während der Messung ab.	Adapter, Dichtungen und Schläuche prüfen.
Luft im Hydrauliksystem	Druckpunkt ist instabil oder schwammig.	System sorgfältig entlüften.
Verschmutzte Anschlüsse	Dichtflächen schließen nicht sauber.	Anschlüsse reinigen und Dichtungen prüfen.
Falscher Adapter	Undichtigkeit oder mechanische Beschädigung möglich.	Gewinde, Druckstufe und Dichtprinzip prüfen.
Temperaturänderung	Druck kann sich während der Messung verändern.	Stabilisierungszeit berücksichtigen.

Auswahlkriterien für ATEX Druckkalibratoren

Bei der Auswahl eines ATEX Druckkalibrators sollten Ex-Zulassung, Druckbereich, Genauigkeit, Medium, integrierte Druckerzeugung, elektrische Messfunktionen, HART, Dokumentation, Bedienung und Zubehör gemeinsam bewertet werden.

Auswahlfrage	Warum wichtig?	Praxisempfehlung
In welcher Ex-Zone wird gearbeitet?	Geräteeignung hängt vom Einsatzort ab.	ATEX-/IECEx-Kennzeichnung mit Ex-Dokument vergleichen.
Welche Druckbereiche werden benötigt?	Referenzbereich und Druckerzeugung müssen passen.	Messstellenliste und maximale Drücke prüfen.
Pneumatisch oder hydraulisch?	Medium und Druckbereich bestimmen die Ausführung.	Gas/Vakuum pneumatisch, hohe Drücke hydraulisch.
Welche Genauigkeit ist erforderlich?	Kalibrator muss deutlich genauer als der Prüfling sein.	Messunsicherheit der gesamten Kalibrierung betrachten.
Werden 4–20 mA-Signale geprüft?	Drucktransmitter müssen als Messkette bewertet werden.	Elektrische Messfunktionen einplanen.
Werden HART-Transmitter verwendet?	Parameter und Diagnose sind Teil der Prüfung.	Kalibrator mit HART-Kommunikation wählen.
Wird dokumentiert?	Ex- und QM-relevante Prüfungen brauchen Nachweise.	Datenlogging und lokale Dokumentation nutzen.
Wie rau ist der Einsatzort?	Feldgeräte müssen robust und gut bedienbar sein.	Schutzart, Akku, Display und Bedienkonzept beachten.

Produktbezug: DPI610E-IS und passende Druckkalibriertechnik

Für das Keyword ATEX Druckkalibrator ist der DPI610E-IS die zentrale Produktlösung. Er ist besonders dann geeignet, wenn Druckmessstellen direkt im Ex-Bereich geprüft werden sollen und ein kompaktes, integriertes Feldgerät benötigt wird.

Produkt / Kategorie	Geeignet für	Typische Anwendung
DPI610E / DPI610E-IS portable Druckkalibratoren	Portable Druckkalibrierung mit integrierter Druckerzeugung, HART und Dokumentation.	Ex-Bereich, Wartung, Inbetriebnahme, Drucktransmitter- und Manometerprüfung.
Tragbare Druckkalibratoren	Übersicht portabler Druckkalibratoren für den Feldeinsatz.	Vor-Ort-Kalibrierung von Drucksensoren, Manometern und Transmittern.
Druckkalibriertechnik	Kalibriertechnik für Druckmessgeräte, Referenzen und Druckerzeugung.	Labor, Service, Produktion und Instandhaltung.
DPI612 Flex Druckkalibrator	Modulare Druckkalibrierung mit verschiedenen Druckmodulen.	Flexible Druckkalibrierung außerhalb oder je nach Ausführung in geeigneten Einsatzbereichen.
PV624 hybrider Druckcontroller / Druckkalibrator	Automatisierte Druckerzeugung und Controller-Funktionalität.	Werkstatt, Labor und wiederkehrende Druckkalibrieraufgaben.

Praxisbeispiele aus Chemie, Raffinerie und Prozessindustrie

Beispiel 1: Drucktransmitter in einer Chemieanlage prüfen

Ein Drucktransmitter in einem Ex-Bereich soll im Rahmen der Wartung überprüft werden. Mit dem DPI610E-IS wird der Prüfdruck direkt an der Messstelle erzeugt. Gleichzeitig wird das 4–20 mA-Signal kontrolliert und mit dem Referenzdruck verglichen.

Beispiel 2: HART-Parameter eines smarten Transmitters kontrollieren

Nach einem Gerätetausch soll geprüft werden, ob Messbereich, Einheit und Dämpfung korrekt eingestellt sind. Über HART werden die Transmitterparameter ausgelesen und mit der Messstellenanforderung verglichen.

Beispiel 3: Druckschalter im Tanklager testen

Ein Druckschalter überwacht einen Grenzwert in einem Tanklager. Der Kalibrator fährt den Druck langsam an und erfasst Schaltpunkt sowie Rückschaltpunkt. So wird geprüft, ob Alarm- oder Abschaltfunktion korrekt arbeitet.

Beispiel 4: Hochdruckmessstelle an einer Hydraulikanlage prüfen

Bei einer Hochdruckmessstelle wird eine hydraulische Ausführung des Kalibrators verwendet. Durch stabile Prüfpunkte und geeignete Schläuche kann der Drucksensor über mehrere Punkte kontrolliert werden.

Beispiel 5: Wiederkehrende Prüfung mit Dokumentation

Ein Betreiber muss regelmäßig Ex-Druckmessstellen prüfen. Durch Datenlogging und lokale Dokumentation werden Messwerte, Abweichungen und Ergebnisse nachvollziehbar erfasst und können für Wartungsplanung und Qualitätsnachweis genutzt werden.

Checkliste: ATEX Druckkalibrator richtig auswählen

Mit dieser Checkliste lässt sich die Auswahl eines geeigneten ATEX Druckkalibrators systematisch vorbereiten.

Prüffrage	Warum wichtig?	Praxisempfehlung
Liegt ein explosionsgefährdeter Bereich vor?	Normale Prüfgeräte dürfen dort nicht ohne passende Zulassung eingesetzt werden.	ATEX-/IECEx-Anforderung prüfen.
Welche Ex-Zone ist relevant?	Gerät und Arbeitsweise müssen zur Zone passen.	Ex-Schutzdokument und Gerätezulassung vergleichen.
Welche Druckbereiche müssen abgedeckt werden?	Kalibrator muss zum Prüfling passen.	Messstellenliste nach Druckbereich sortieren.
Wird Vakuum oder positiver Druck benötigt?	Druckerzeugung muss zur Aufgabe passen.	Pneumatische Variante für Vakuum und Gasdruck prüfen.
Werden hohe Drücke benötigt?	Hochdruckprüfungen erfordern hydraulische Ausführung.	Hydraulische Variante und Zubehör prüfen.
Werden Drucktransmitter mit 4–20 mA geprüft?	Nur Druck allein reicht oft nicht aus.	Druckwert und Ausgangssignal gemeinsam prüfen.
Werden HART-Geräte eingesetzt?	Parameter und Diagnose sind prüfungsrelevant.	HART-Funktion des Kalibrators nutzen.
Muss dokumentiert werden?	Wartung und Kalibrierung müssen nachvollziehbar bleiben.	Datenlogging und Prüfprotokoll einplanen.
Sind Adapter und Schläuche geeignet?	Leckage und falsche Anschlüsse verfälschen die Prüfung.	Druckbereich, Gewinde, Dichtung und Medium prüfen.
Ist der Kalibrator feldtauglich?	Ex-Bereiche und Anlagenumgebung sind oft rau.	Robuste Ausführung, Akku, Display und Bedienung beachten.

Fazit: Der DPI610E-IS ist der passende ATEX Druckkalibrator für Ex-Druckmessstellen im Feld

Ein ATEX Druckkalibrator ist unverzichtbar, wenn Druckmessstellen direkt in explosionsgefährdeten Bereichen geprüft und kalibriert werden sollen. Besonders in Chemie, Petrochemie, Raffinerien, Tanklagern, Gasversorgung und Prozessindustrie müssen Druck, elektrische Signale, HART-Parameter und Dokumentation sicher zusammengeführt werden.

Der
DPI610E-IS portable Druckkalibrator
von Druck ist dafür eine sehr passende Lösung. Er kombiniert Ex-taugliche Ausführung, integrierte Druckerzeugung, pneumatische und hydraulische Varianten, HART-Kommunikation, elektrische Kalibrierfunktionen, Datenlogging und lokale Dokumentation in einem robusten portablen Feldgerät.

Damit eignet sich der DPI610E-IS besonders für Anwender, die Drucksensoren, Manometer, Drucktransmitter und Druckschalter direkt im Ex-Bereich warten, prüfen und kalibrieren müssen. Eine Übersicht passender Geräte finden Sie in den Kategorien
tragbare Druckkalibratoren
und
Druckkalibriertechnik.

FAQ: Häufige Fragen zu ATEX Druckkalibratoren

Was ist ein ATEX Druckkalibrator?

Ein ATEX Druckkalibrator ist ein Druckprüf- und Kalibriergerät, das für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet ist. Es wird zur Prüfung von Drucksensoren, Manometern, Drucktransmittern und Druckschaltern eingesetzt.

Wann braucht man einen ATEX Druckkalibrator?

Ein ATEX Druckkalibrator wird benötigt, wenn Druckmessstellen direkt in einem explosionsgefährdeten Bereich geprüft, gewartet oder kalibriert werden sollen und normale Prüfgeräte dort nicht eingesetzt werden dürfen.

Wofür eignet sich der DPI610E-IS?

Der DPI610E-IS eignet sich für portable Druckkalibrierungen im Ex-Bereich, zum Beispiel an Drucktransmittern, Drucksensoren, Manometern und Druckschaltern. Er kombiniert Druckerzeugung, Druckmessung, elektrische Kalibrierfunktionen, HART und Dokumentation.

Was ist der Unterschied zwischen pneumatischem und hydraulischem Druckkalibrator?

Pneumatische Druckkalibratoren arbeiten mit Gas oder Luft und eignen sich für Vakuum, niedrige und mittlere Drücke. Hydraulische Druckkalibratoren arbeiten mit Flüssigkeit und werden für höhere Drücke eingesetzt.

Warum ist HART bei Drucktransmittern wichtig?

HART ermöglicht den Zugriff auf Parameter und Diagnosedaten smarter Drucktransmitter. Dadurch können Messbereich, Einheit, Dämpfung, Gerätestatus und digitale Messwerte direkt an der Messstelle geprüft werden.

Warum sollte bei der Druckkalibrierung auch das 4–20 mA-Signal geprüft werden?

Bei Drucktransmittern ist nicht nur der Druckwert wichtig. Das Ausgangssignal muss korrekt zum Druck passen und von Anzeige, SPS oder Leitsystem richtig verarbeitet werden. Deshalb sollte die gesamte Messkette geprüft werden.

Warum ist Dokumentation bei Ex-Druckkalibrierungen wichtig?

Kalibrierungen in sicherheitsrelevanten Anlagen müssen nachvollziehbar sein. Dokumentiert werden sollten Messstelle, Prüfpunkte, Abweichungen, Zustand vor und nach Justage, Datum, Prüfer und Ergebnis.

Welcher Druckbereich ist für einen ATEX Druckkalibrator richtig?

Der Druckbereich muss zum Prüfling passen. Für niedrige Drücke und Vakuum sind pneumatische Ausführungen sinnvoll. Für hohe Drücke werden hydraulische Ausführungen benötigt. Zusätzlich muss die erforderliche Genauigkeit berücksichtigt werden.

Warum ist Leckage bei der Druckkalibrierung ein Problem?

Leckage führt dazu, dass der Prüfdruck während der Messung abfällt. Dadurch werden Kalibrierpunkte instabil und Messergebnisse können verfälscht werden. Passende Adapter, Dichtungen und Schläuche sind deshalb wichtig.

Was bedeutet As-found und As-left?

As-found beschreibt den Zustand des Prüflings vor einer möglichen Justage. As-left beschreibt den Zustand nach der Justage oder nach Abschluss der Prüfung. Beide Werte sind für Qualitätsnachweis und Wartungshistorie wichtig.

Welches Produkt eignet sich als ATEX Druckkalibrator?

Für Druckmessstellen im Ex-Bereich ist besonders der
DPI610E-IS portable Druckkalibrator
von Druck geeignet. Er kombiniert integrierte Druckerzeugung, Druckmessung, elektrische Kalibrierfunktionen, HART-Kommunikation, Datenlogging und lokale Dokumentation in einem robusten portablen Gerät.