Temperatur, Luftfeuchte, Druck und andere Messgrößen werden in Lagern, Laboren, Produktionsräumen und technischen Anlagen häufig über längere Zeit überwacht. Dabei stellt sich früh die Frage, ob ein klassischer Datenlogger ausreicht oder ein vernetztes Monitoring-System mit automatischer Alarmierung erforderlich ist.
Ein eigenständiger Datenlogger speichert die Messwerte zunächst im internen Speicher. Die Daten werden später über USB, Bluetooth, Speicherkarte oder eine lokale Schnittstelle ausgelesen. Diese Lösung ist vergleichsweise einfach und eignet sich gut für zeitlich begrenzte Messungen, Stichproben und nachträgliche Dokumentationen.
Ein Online-Monitoring-System überträgt die Werte dagegen regelmäßig an eine zentrale Datenbank, eine lokale Serverlösung oder eine Cloud-Plattform. Grenzwertverletzungen können dadurch unmittelbar erkannt und per E-Mail, SMS oder Schaltkontakt gemeldet werden.
Automatische Alarmierung ist jedoch nicht bei jeder Messstelle notwendig. Sie ist vor allem dann sinnvoll, wenn eine Abweichung bereits während ihres Auftretens erkannt werden muss und durch eine schnelle Reaktion Schäden, Qualitätsverluste oder Produktionsausfälle vermieden werden können.
Dieser Beitrag erläutert die Unterschiede zwischen Offline-Datenlogger und Online-Monitoring, zeigt typische Einsatzbereiche und erklärt, welche technischen und organisatorischen Punkte bei Alarmierung, Datenübertragung und Dokumentation berücksichtigt werden müssen.
Inhaltsverzeichnis
- Datenlogger und Monitoring-System im Vergleich
- Wann ein Offline-Datenlogger ausreicht
- Wann ein Online-Monitoring sinnvoll ist
- Wann eine automatische Alarmierung benötigt wird
- USB, Bluetooth, Funk, WLAN und Ethernet
- Was bei einem Verbindungsausfall passiert
- Grenzwerte und Alarmverzögerungen festlegen
- Eine zuverlässige Alarmkette aufbauen
- Zentrale Datenbank und Dokumentation
- Messgrößen und Sensoranzahl planen
- Mess- und Übertragungsintervall auswählen
- Monitoring-System richtig in Betrieb nehmen
- Typische Fehler bei Datenloggern und Alarmierung
- Praxisbeispiel: Temperaturüberwachung in einem Lager
- Welche Messgeräte / Produkte eignen sich?
- Fazit
- Häufige Fragen zu Datenloggern und Monitoring-Systemen
Datenlogger und Monitoring-System im Vergleich
Der wesentliche Unterschied liegt nicht in der eigentlichen Messung. Beide Systeme können Temperatur, Feuchte oder andere Größen in festen Intervallen erfassen. Entscheidend ist, wann und wie die Daten verfügbar werden.
| Eigenschaft | Offline-Datenlogger | Online-Monitoring-System |
|---|---|---|
| Datenspeicherung | Im internen Speicher des Loggers | Zentral auf Server, Basisstation oder Cloud-Plattform |
| Datenübertragung | USB, Speicherkarte oder Bluetooth bei Bedarf | Automatisch über Funk, WLAN, Ethernet oder Mobilfunk |
| Alarmierung | Meist nur lokal oder nachträglich sichtbar | E-Mail, SMS, Relais, App oder Leitstandmeldung möglich |
| Installation | Einfach und schnell | Netzwerk, Benutzer, Alarmregeln und IT-Konzept erforderlich |
| Typischer Einsatz | Temporäre Analyse und Dokumentation | Permanente Überwachung kritischer Bereiche |
Ein Online-System ist nicht automatisch genauer als ein Offline-Logger. Die Messqualität hängt weiterhin von Sensor, Messbereich, Genauigkeit, Kalibrierung und Position ab.
Der Vorteil des Monitoring-Systems liegt vor allem in der schnellen Verfügbarkeit der Daten und der Möglichkeit, bei einer Abweichung sofort zu reagieren.
Wann ein Offline-Datenlogger ausreicht
Ein lokaler Datenlogger ist sinnvoll, wenn die Messwerte erst nach Abschluss der Aufzeichnung ausgewertet werden müssen. Typische Aufgaben sind die Untersuchung des Raumklimas, eine temporäre Fehlersuche oder der Nachweis von Transport- und Lagerbedingungen.
Geeignete Anwendungen sind beispielsweise:
- Temperaturmessung während eines einzelnen Transports
- Untersuchung von Feuchteschwankungen in einem Gebäude
- Kontrolle eines Kühlraums über einige Tage
- Vergleich verschiedener Sensorpositionen
- Analyse einer Maschine während einer Testphase
Der Offline-Logger zeichnet unabhängig von einem Netzwerk auf. Das ist vorteilhaft an mobilen Anlagen, in nicht vernetzten Bereichen und bei zeitlich begrenzten Untersuchungen.
Allerdings wird eine Grenzwertverletzung häufig erst beim Auslesen erkannt. Wenn ein Lagerraum bereits mehrere Stunden zu warm war, kann der Logger den Vorgang vollständig dokumentieren, aber keine rechtzeitige Gegenmaßnahme mehr auslösen.
Ein Display, LEDs oder ein lokaler Summer können zwar eine Abweichung anzeigen. Diese Meldung hilft jedoch nur, wenn sich während des Ereignisses tatsächlich eine Person in der Nähe befindet.
Wann ein Online-Monitoring sinnvoll ist
Ein Online-Monitoring-System ist besonders geeignet, wenn Messstellen dauerhaft überwacht werden und Abweichungen kurzfristig eine Reaktion erfordern.
Typische Einsatzbereiche sind:
- Arzneimittel- und Lebensmittellager
- Kühl- und Tiefkühlräume
- Laboratorien und Reinräume
- Serverräume und technische Gebäudeausrüstung
- Produktionsbereiche mit temperaturempfindlichen Prozessen
- Archive, Museen und sensible Lagergüter
Die Messgeräte übertragen ihre Daten automatisch. Verantwortliche Personen können den aktuellen Zustand und die zeitliche Entwicklung von einem zentralen Arbeitsplatz aus beurteilen.
Dadurch entfällt das regelmäßige manuelle Einsammeln und Auslesen vieler einzelner Logger. Gleichzeitig sinkt das Risiko, dass ein Speicher voll ist, eine Batterie unbemerkt ausfällt oder Messdaten erst Wochen später ausgewertet werden.
Das Monitoring-System muss jedoch zur betrieblichen Organisation passen. Eine automatisch versendete Meldung besitzt keinen Nutzen, wenn niemand eindeutig für ihre Bearbeitung verantwortlich ist.
Wann eine automatische Alarmierung benötigt wird
Eine automatische Alarmierung ist sinnvoll, wenn zwischen dem Erkennen einer Abweichung und dem Eintritt eines Schadens nur begrenzte Zeit zur Verfügung steht.
Die zentrale Frage lautet:
Kann durch eine rechtzeitige Meldung noch sinnvoll eingegriffen werden?
Bei einem Kühlraum kann ein Techniker beispielsweise die Tür prüfen, eine Ersatzkühlung aktivieren oder empfindliche Ware umlagern. In einem Serverraum kann eine erhöhte Temperatur auf einen Ausfall der Klimatisierung hinweisen.
Eine automatische Meldung ist besonders relevant, wenn:
- hochwertige oder qualitätskritische Produkte überwacht werden
- der Bereich außerhalb der Arbeitszeiten unbeaufsichtigt ist
- eine Abweichung schnell fortschreiten kann
- gesetzliche oder interne Dokumentationspflichten bestehen
- mehrere entfernte Standorte zentral betreut werden
Für eine reine Ursachenanalyse nach einem bereits bekannten Problem kann dagegen ein Offline-Datenlogger ausreichend sein.
USB, Bluetooth, Funk, WLAN und Ethernet
Die Schnittstelle bestimmt, wie Messwerte übertragen werden und welche Infrastruktur erforderlich ist.
USB und Speicherkarte
USB oder Speicherkarte eignen sich für lokale Datenlogger. Die Übertragung ist zuverlässig und unabhängig vom Netzwerk, erfordert jedoch einen manuellen Zugriff auf das Gerät.
Bluetooth
Bluetooth ermöglicht das Auslesen in der Nähe der Messstelle, beispielsweise mit einem Smartphone oder Tablet. Der Logger kann montiert bleiben, eine permanente Fernalarmierung über größere Entfernungen ist damit normalerweise jedoch nicht verbunden.
Proprietärer Funk
Funklogger übertragen ihre Daten an eine Basisstation oder ein Gateway. Solche Systeme können größere Gebäude abdecken, benötigen aber eine sorgfältige Funkplanung.
Wände, Metallregale, Maschinen und Kühlzellen können die Reichweite deutlich reduzieren. Die theoretische Freifeldreichweite darf daher nicht mit der tatsächlichen Reichweite im Gebäude gleichgesetzt werden.
WLAN und Ethernet
WLAN nutzt eine vorhandene Netzwerkinfrastruktur und ist bei ausreichender Abdeckung flexibel einsetzbar. Ethernet bietet eine feste, häufig sehr stabile Verbindung, erfordert aber eine Netzwerkleitung zur Messstelle.
Vor der Auswahl sollten IT-Abteilung und Betreiber klären, welche Netzwerkzugänge, Sicherheitsvorgaben und Cloud-Verbindungen erlaubt sind.
Was bei einem Verbindungsausfall passiert
Ein vernetzter Logger sollte Messwerte nicht ausschließlich unmittelbar übertragen. Fällt WLAN, Funkverbindung oder Server vorübergehend aus, müssen die Daten lokal zwischengespeichert werden.
Nach Wiederherstellung der Verbindung sollten die fehlenden Werte automatisch übertragen und zeitlich richtig eingeordnet werden.
Bei der Systemauswahl ist deshalb zu prüfen:
- Wie groß ist der interne Speicher?
- Wie lange kann ohne Verbindung aufgezeichnet werden?
- Wird der Kommunikationsausfall selbst alarmiert?
- Werden Daten nachträglich automatisch übertragen?
- Was geschieht bei Strom- oder Batterieausfall?
Eine unterbrochene Datenübertragung ist nicht mit einer Grenzwertverletzung gleichzusetzen. Sie ist dennoch ein wichtiger Systemfehler, weil während dieser Zeit keine verlässliche Fernüberwachung möglich ist.
Bei besonders kritischen Anwendungen können eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, redundante Kommunikationswege oder ein lokales Alarmrelais erforderlich sein.
Grenzwerte und Alarmverzögerungen festlegen
Grenzwerte sollten aus der tatsächlichen Anwendung abgeleitet werden. Die technisch mögliche Einstellung des Loggers ist nicht automatisch der zulässige Prozessbereich.
Häufig werden mehrere Stufen verwendet:
- Warnschwelle: Frühzeitiger Hinweis auf eine beginnende Abweichung
- Aktionsgrenze: Festgelegte Reaktion oder Untersuchung erforderlich
- Kritischer Alarm: Unmittelbare Maßnahmen oder Eskalation notwendig
Eine Alarmverzögerung verhindert Meldungen durch sehr kurze, unkritische Ereignisse. Bei einem Kühlraum kann beispielsweise eine kurze Temperaturerhöhung während einer Türöffnung zulässig sein.
Die Verzögerung darf jedoch nicht so lang sein, dass ein tatsächlicher Ausfall zu spät erkannt wird. Grenzwert, Zeitverzögerung und Rücksetzbedingung müssen deshalb gemeinsam festgelegt werden.
Auch eine Rückkehr in den Normalbereich sollte dokumentiert werden. Dadurch ist erkennbar, wie lange die Abweichung tatsächlich bestanden hat.
Eine zuverlässige Alarmkette aufbauen
Ein Alarm besteht nicht nur aus einer E-Mail. Die vollständige Kette reicht vom Sensor bis zur Reaktion des Verantwortlichen.
Sie umfasst:
- Sensor erkennt die Messwertabweichung.
- Logger oder Software bewertet Grenzwert und Verzögerungszeit.
- System versendet die Meldung.
- Eine zuständige Person empfängt und bestätigt den Alarm.
- Eine definierte Maßnahme wird durchgeführt.
- Alarm, Ursache und Reaktion werden dokumentiert.
Für kritische Anwendungen sollte eine Eskalation vorgesehen werden. Reagiert der erste Empfänger nicht innerhalb einer festgelegten Zeit, wird die Meldung an eine weitere Person oder Bereitschaft weitergeleitet.
E-Mail allein kann ungeeignet sein, wenn Meldungen außerhalb der Arbeitszeit übersehen werden. Je nach Risiko können SMS, App-Benachrichtigung, Telefonweiterleitung, Signalhorn oder Relaiskontakt zusätzlich erforderlich sein.
Die Alarmkette sollte regelmäßig getestet werden. Dazu gehört nicht nur die Simulation eines Messwerts, sondern auch die Prüfung, ob die Meldung beim richtigen Empfänger ankommt und die vorgesehene Reaktion ausgelöst wird.
Zentrale Datenbank und Dokumentation
Bei mehreren Loggern erleichtert eine zentrale Datenbank die Auswertung. Messstellen, Grenzwerte und Zeitstempel werden in einem gemeinsamen System verwaltet.
Wichtige Funktionen sind:
- Trenddarstellung über frei wählbare Zeiträume
- automatische Berichte
- Export in gebräuchliche Dateiformate
- Dokumentation von Alarmen und Quittierungen
- Benutzer- und Rechteverwaltung
- Datensicherung und Wiederherstellung
In regulierten Bereichen können zusätzlich ein Audit Trail, elektronische Benutzerverwaltung und validierbare Softwarefunktionen erforderlich sein.
Ein cloudbasiertes System erfüllt solche Anforderungen nicht automatisch. Speicherort, Zugriffsrechte, Änderungen, Sicherungskonzept und Softwarelizenz müssen zur jeweiligen Qualitäts- und IT-Vorgabe passen.
Messgrößen und Sensoranzahl planen
Die Anzahl der Logger richtet sich nicht allein nach der Raumfläche. Entscheidend ist, ob innerhalb des überwachten Bereichs unterschiedliche klimatische Bedingungen auftreten können.
In einem Lager können Außenwände, Tore, Deckenbereiche, Heizungen und dicht belegte Regale zu erheblichen Temperaturunterschieden führen.
Bei der Festlegung der Messstellen sollten berücksichtigt werden:
- Ergebnisse einer Temperatur- oder Feuchteverteilungsmessung
- kritische Produkte und Lagerbereiche
- Luftströmung und Lüftungsauslässe
- Türen, Tore und Außenwände
- Wärme- oder Feuchtequellen
- erforderliche Redundanz
Der Sensor sollte den tatsächlichen Zustand der Ware oder des Prozesses repräsentieren. Eine leicht zugängliche Stelle neben der Tür ist dafür nicht zwangsläufig geeignet.
Mess- und Übertragungsintervall auswählen
Messintervall und Übertragungsintervall müssen nicht identisch sein. Ein Logger kann beispielsweise jede Minute messen, die Daten aber nur alle 15 Minuten an die Datenbank übertragen.
Ein kurzes Messintervall erfasst schnelle Veränderungen besser, erhöht jedoch Speicherbedarf, Datenmenge und Energieverbrauch.
Für langsam veränderliche Raumtemperaturen kann ein Intervall von mehreren Minuten ausreichend sein. Bei schnellen Prozessen, Türöffnungen oder dynamischen Maschinenzuständen kann eine deutlich höhere zeitliche Auflösung erforderlich werden.
Die Alarmierung sollte auf den tatsächlich gemessenen Werten beruhen und nicht erst bei der nächsten zusammengefassten Datenübertragung erfolgen. Andernfalls kann sich die Meldung unnötig verzögern.
Monitoring-System richtig in Betrieb nehmen
Vor dem produktiven Einsatz sollte die gesamte Mess- und Alarmkette geprüft werden.
- Sensoren prüfen: Messbereich, Genauigkeit und Kalibrierstatus kontrollieren.
- Messstellen zuordnen: Geräte eindeutig benennen und dokumentieren.
- Verbindung testen: Funk-, WLAN- oder Ethernet-Abdeckung prüfen.
- Grenzwerte konfigurieren: Warnung, Alarm und Verzögerung festlegen.
- Alarm simulieren: Meldung und Eskalation praktisch testen.
- Verbindung unterbrechen: Lokalen Speicher und Nachübertragung prüfen.
- Berichte kontrollieren: Zeitstempel, Einheit und Messstellenbezeichnung verifizieren.
Nach der Inbetriebnahme sollten die Messwerte mit einem geeigneten Referenzgerät verglichen werden. Dadurch lassen sich falsche Sensorpositionen, Skalierungsfehler und unplausible Abweichungen erkennen.
Typische Fehler bei Datenloggern und Alarmierung
| Fehler | Mögliche Folge | Bessere Vorgehensweise |
|---|---|---|
| Offline-Logger für kritische Dauerüberwachung eingesetzt | Abweichung wird erst beim Auslesen erkannt | Vernetztes System mit Fernalarmierung verwenden |
| Alarmgrenze zu eng eingestellt | Viele unnötige Meldungen | Messunsicherheit und normale Schwankungen berücksichtigen |
| Alarmverzögerung zu lang | Kritischer Zustand wird verspätet gemeldet | Verzögerung anhand der zulässigen Abweichungsdauer festlegen |
| Nur ein Empfänger hinterlegt | Alarm bleibt bei Abwesenheit unbeachtet | Vertretung und Eskalationsstufen definieren |
| Funkreichweite nur theoretisch bewertet | Übertragungsausfälle im realen Gebäude | Funkabdeckung am späteren Montageort prüfen |
| Sensor an ungeeigneter Stelle montiert | Messwert repräsentiert nicht den überwachten Bereich | Position aus einer Verteilungsmessung ableiten |
| Kommunikationsausfall wird nicht überwacht | Unbemerkte Lücke in der Fernüberwachung | System- und Verbindungsalarme aktivieren |
| Alarmierung nie praktisch getestet | Fehler fällt erst im Ernstfall auf | Regelmäßigen Funktionstest dokumentieren |
Praxisbeispiel: Temperaturüberwachung in einem Lager
In einem Lager für temperaturempfindliche Materialien werden zunächst mehrere eigenständige Datenlogger eingesetzt. Sie speichern die Temperatur und werden einmal pro Monat ausgelesen.
Bei einer Auswertung wird festgestellt, dass ein Logger über ein Wochenende mehrere Stunden oberhalb der zulässigen Temperatur lag. Ursache war ein Ausfall der Lüftungsanlage. Zum Zeitpunkt der Auswertung war die Störung längst behoben, die betroffene Ware musste jedoch nachträglich bewertet werden.
Da bei einem erneuten Ereignis eine rechtzeitige Umlagerung möglich wäre, wird das Lager auf ein Online-Monitoring-System umgestellt.
Die vorhandenen Temperaturverteilungen werden zunächst überprüft. Anschließend werden Logger an repräsentativen und besonders kritischen Positionen installiert. Die Messwerte werden automatisch an eine zentrale Datenbank übertragen.
Für die Alarmierung werden eine Warnschwelle und eine höhere Aktionsgrenze eingerichtet. Kurze Temperaturschwankungen während einer Toröffnung lösen durch eine definierte Verzögerungszeit noch keinen Alarm aus.
Bei einer länger anhaltenden Überschreitung erhält zunächst die Haustechnik eine Meldung. Erfolgt keine Quittierung, wird der Alarm an die verantwortliche Lagerleitung weitergeleitet.
Bei einem späteren Ausfall der Klimatisierung wird die Störung bereits nach wenigen Minuten erkannt. Die Ursache kann behoben werden, bevor die zulässige Produkttemperatur überschritten wird.
Das Beispiel zeigt, dass die automatische Alarmierung vor allem dann einen Mehrwert bietet, wenn eine konkrete und rechtzeitige Reaktion möglich ist.
Welche Messgeräte / Produkte eignen sich?
Die Kategorie Datenlogger und Universalmessgeräte enthält Geräte für Temperatur, Feuchte, Druck, Strom, Spannung und weitere Messgrößen.
In der Kategorie Feuchte-Datenlogger stehen sowohl lokal auslesbare Geräte als auch Funk- und Cloudlösungen für die Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Verfügung.
testo 174 H BT für mobile und lokale Messungen
Der testo 174 H BT erfasst Temperatur und Feuchte und speichert die Messwerte im internen Speicher.
Die Konfiguration und Auswertung erfolgen über Bluetooth und eine App direkt in der Nähe der Messstelle. Das Gerät eignet sich damit besonders für temporäre Messungen, Inbetriebnahmen und lokale Klimauntersuchungen.
Eine permanente Alarmierung über große Entfernungen ist bei einer reinen Bluetooth-Verbindung nicht der zentrale Einsatzzweck.
testo 175 H1 für umfangreiche Offline-Aufzeichnungen
Der testo 175 H1 zeichnet Temperatur, relative Feuchte und den berechneten Taupunkt über längere Zeiträume auf.
Die Messdaten können per USB oder SD-Karte übertragen und anschließend am PC ausgewertet werden. Damit eignet sich das Gerät für Lager-, Gebäude- und Archivüberwachung, wenn keine unmittelbare Fernalarmierung erforderlich ist.
testo 160 für Cloud-Monitoring
Die testo-160-Funkdatenlogger übertragen Messwerte über WLAN an eine Cloud-Plattform. Je nach Ausführung können Temperatur, Feuchte, CO₂, Beleuchtungsstärke, UV-Strahlung oder externe Fühler erfasst werden.
Grenzwertverletzungen können abhängig von der eingesetzten Lizenz per E-Mail oder SMS gemeldet werden. Die Geräte eignen sich damit für verteilte Messstellen, bei denen die Daten zentral verfügbar sein sollen.
Testo Saveris Messdaten-Monitoring-System
Das Testo Saveris Messdaten-Monitoring-System ist für größere stationäre Überwachungsaufgaben mit mehreren Messstellen ausgelegt.
Die Messdaten können über Funk und Ethernet an eine zentrale Basis übertragen werden. Je nach Systemausführung sind Alarmmeldungen per E-Mail, SMS oder Relais möglich.
Damit eignet sich das System beispielsweise für Lager, Labore, Produktionsbereiche und qualitätskritische Umgebungen mit zentraler Dokumentation.
Auswahl der geeigneten Lösung
Für die Produktauswahl werden mindestens die Messgröße, Anzahl der Messstellen, Messbereiche, Genauigkeit, Aufzeichnungsdauer und gewünschte Alarmierung benötigt.
Zusätzlich sind Netzwerkverfügbarkeit, Funkbedingungen, Datenhaltung, Benutzerverwaltung und Kalibrieranforderungen zu berücksichtigen.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei der Auswahl von Datenloggern, Sensoren, Funk- und Monitoring-Systemen sowie bei der Zusammenstellung einer geeigneten Mess- und Alarmkette.
Fazit: Automatische Alarmierung lohnt sich bei zeitkritischen Abweichungen
Ein Offline-Datenlogger eignet sich gut für temporäre Messungen, nachträgliche Auswertungen und Bereiche, in denen eine sofortige Reaktion nicht erforderlich ist.
Ein Online-Monitoring-System ist sinnvoll, wenn Messwerte dauerhaft zentral verfügbar sein müssen und Grenzwertverletzungen zeitnah erkannt werden sollen.
Die automatische Alarmierung bietet den größten Nutzen, wenn eine Meldung tatsächlich eine wirksame Gegenmaßnahme ermöglicht. Dazu müssen Verantwortlichkeiten, Eskalationsstufen und Reaktionsabläufe klar definiert sein.
Bei der Auswahl sind nicht nur Sensor und Messbereich entscheidend. Auch lokale Datensicherung, Kommunikationsausfall, Netzwerkstruktur, Alarmweg und Dokumentationsanforderungen müssen berücksichtigt werden.
Ein zuverlässiges Monitoring entsteht erst durch das Zusammenspiel aus geeigneter Sensorposition, nachvollziehbaren Grenzwerten, sicherer Datenübertragung und einer regelmäßig geprüften Alarmkette.
Häufige Fragen zu Datenloggern und Monitoring-Systemen
Was ist der Unterschied zwischen einem Datenlogger und einem Monitoring-System?
Ein Datenlogger speichert Messwerte meist lokal und wird später ausgelesen. Ein Monitoring-System überträgt die Daten automatisch an eine zentrale Plattform und kann unmittelbar alarmieren.
Kann ein Offline-Datenlogger einen Alarm auslösen?
Viele Geräte können Grenzwertverletzungen lokal über Display, LED oder Signalton anzeigen. Eine Fernmeldung an abwesende Personen ist damit jedoch nicht automatisch möglich.
Wann ist eine automatische Alarmierung sinnvoll?
Wenn eine Abweichung kurzfristig Schäden verursachen kann und eine rechtzeitige Reaktion den Schaden vermeiden oder begrenzen würde.
Ist eine Cloud zwingend erforderlich?
Nein. Monitoring-Systeme können auch mit einer lokalen Basisstation oder einem eigenen Server arbeiten. Die geeignete Lösung hängt von IT-, Sicherheits- und Dokumentationsanforderungen ab.
Was passiert bei einem Netzwerkausfall?
Geeignete Logger speichern die Messwerte lokal zwischen und übertragen sie nach Wiederherstellung der Verbindung. Der Kommunikationsausfall sollte zusätzlich alarmiert werden.
Welche Alarmwege sind möglich?
Je nach System sind E-Mail, SMS, App-Meldung, Relaiskontakt, Signalhorn oder die Weiterleitung an ein Gebäudeleitsystem möglich.
Wie verhindert man zu viele Fehlalarme?
Grenzwerte, Alarmverzögerung und Rücksetzbedingungen müssen zum Prozess passen. Normale Türöffnungen und kurzzeitige Schwankungen sollten bei der Festlegung berücksichtigt werden.
Wie viele Datenlogger werden in einem Lager benötigt?
Die Anzahl sollte aus Raumgröße, Temperaturverteilung, Warenposition, Luftströmung und kritischen Bereichen abgeleitet werden. Eine feste Anzahl pro Quadratmeter ist meist nicht ausreichend.
Wie oft sollte die Alarmierung getestet werden?
Das Intervall richtet sich nach der Kritikalität. Bei qualitätsrelevanten Anwendungen sollte die vollständige Alarmkette regelmäßig und dokumentiert geprüft werden.
Welche Angaben benötigt ICS Schneider für die Auswahl?
Benötigt werden Messgrößen, Messbereiche, Anzahl der Messstellen, Genauigkeit, Messintervall, Netzwerkbedingungen, gewünschte Alarmwege und Dokumentationsanforderungen.