Schlagwort-Archive: Dynisco
Schmelzindex-Prüfdüse verschlissen: Einfluss auf MFR/MVR und Reproduzierbarkeit erkennen
Eine verschlissene, beschädigte oder unvollständig gereinigte Prüfdüse verändert die Strömungsgeometrie eines Schmelzindex-Prüfgeräts und kann MFR...
Schmelzetemperaturfühler im Extruder richtig eintauchen: Einstecktiefe und Strömungsprofil als Messfehler vermeiden
Ein Schmelzetemperaturfühler misst nur dann die tatsächliche Massetemperatur, wenn seine Messspitze an der richtigen Stelle...
Flexible Kapillare am Dynisco-Sensor verlegen: Biegeradius, Zugentlastung und Abstand zu Heizbändern beachten
Die flexible Kapillare eines Dynisco-Schmelzedrucksensors ist Teil des Druckübertragungssystems und darf weder geknickt noch gequetscht...
Dynisco-Sensor nach Ausbau wiederverwenden: Gewinde, Membran und Dichtfläche vor Wiedereinbau prüfen
Ein ausgebauter Dynisco-Massedrucksensor muss nicht automatisch ersetzt werden. Vor dem Wiedereinbau sollten jedoch Membran, Gewinde...
Dynisco-Massedrucksensor zu tief oder zu kurz eingebaut: Membranposition in der Messbohrung richtig prüfen
Sitzt die Membran eines Schmelzedrucksensors zu weit zurück, kann sich vor dem Sensor stagnierende Polymerschmelze...
Druck vor und nach dem Siebwechsler messen: Verschmutzung über Differenzdruck in der Extrusion erkennen
Steigt der Druck vor dem Siebpaket, muss nicht automatisch der Extruder die Ursache sein. Die...
MFR oder MVR: Schmelzindex und Schmelzevolumenrate richtig unterscheiden
Ein Polypropylen wird mit einem MFR von 12 g/10 min spezifiziert, während das Prüfgerät für...
Massedrucksensor driftet nach Temperaturwechsel: Nullpunktverschiebung und Aufwärmzeit richtig bewerten
Der Extruder wird aufgeheizt, der Massedrucksensor zeigt bei stehender Maschine zunächst 0 bar. Eine halbe...
Massedrucksensor bei erstarrter Schmelze ausbauen: Membran und Gewinde vor Beschädigung schützen
Ein Massedrucksensor wird direkt in den Extruderzylinder, einen Adapter, einen Siebwechsler, eine Schmelzepumpe oder ein...
- 1
- 2