Wasser- und Abwassermesstechnik – Zuverlässige Überwachung für Kommunen & Industrie
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Messtechnik für Wasser & Abwasser – Präzise Lösungen für sichere und effiziente Prozesse
Moderne Wasser- und Abwassermesstechnik ist die Grundlage für eine sichere, effiziente
und normgerechte Prozessführung. In Kläranlagen, Wasserwerken, industriellen Aufbereitungsanlagen und
Pumpstationen sorgen präzise Messgeräte dafür, dass Durchfluss, Druck, Füllstand, Temperatur und
Analyseparameter jederzeit zuverlässig überwacht werden.
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH liefert robuste, wartungsarme und präzise
Messlösungen, die speziell für die Anforderungen der Wasserwirtschaft entwickelt wurden.
Wir unterstützen Betreiber dabei, Prozesskosten zu senken, Energie einzusparen,
Umweltauflagen einzuhalten und die Betriebssicherheit nachhaltig zu erhöhen.
Im Folgenden finden Sie einen umfassenden Überblick über Technologien, Messgrößen,
Gerätearten und Einsatzbereiche der Messtechnik im Wasser- und Abwassersektor.
Grundlagen der Wasser- und Abwassermesstechnik
Die Wasser- und Abwassertechnik stellt besondere Anforderungen an Sensorik und Messgeräte.
Medien können klar, trüb, abrasiv, chemisch aggressiv, stark leitfähig oder biologisch belastet sein.
Die Messtechnik muss daher robust, korrosionsbeständig und langzeitstabil sein.
Zentrale Messgrößen in der Wasser- und Abwassertechnik
In Anlagen der Wasser- und Abwasserwirtschaft gehören Durchfluss, Druck, Füllstand, Temperatur
und Qualitätsparameter zu den wichtigsten Prozessgrößen. Sie bilden die Grundlage für eine zuverlässige
Steuerung und Überwachung aller biologischen, chemischen und hydraulischen Prozesse.
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH liefert für jede dieser Messgrößen passende industrielle Sensorlösungen.
1. Durchfluss – die Grundlage aller hydraulischen Prozesse
Der Durchfluss bestimmt, wie viel Wasser oder Abwasser eine Leitung oder ein Gerinne pro Zeit transportiert.
Er dient der Pumpensteuerung, Energieoptimierung, Abrechnung und Einhaltung gesetzlicher Vorgaben (z. B. bei Einleitmengen).
| Messgröße | Definition | Typische Einheit | Formel / Hinweis |
|---|---|---|---|
| Volumenstrom (Q) | Transportierte Wassermenge pro Zeit | m³/h · l/s | Q = A × v (Querschnitt × Geschwindigkeit) |
| Durchflussgeschwindigkeit | Fließgeschwindigkeit des Mediums | m/s | Relevanz für Messleitern, Pumpen und Energieeffizienz |
| Durchflussprofil | Geschwindigkeitsverteilung über den Querschnitt | – | Wichtig bei Ultraschall & offenen Gerinnen |
Typische Herausforderungen:
- Ablagerungen → beeinflussen MID-Messgenauigkeit
- Zu geringe Leitfähigkeit → Problem für magnetisch-induktive Durchflussmesser
- Einbauten/Störstellen → erfordern Einlaufstrecken oder spezielle Sensoren
2. Druck – Schutz der Infrastruktur und Steuerung von Pumpen
Druck ist eine Schlüsselfgröße für Pumpwerke, Filteranlagen und Rohrnetze.
Er dient zur Überwachung der Betriebspunkte, zur Kavitationserkennung und zur Sicherstellung der
Trinkwasserversorgung.
| Messgröße | Beschreibung | Typische Einheit | Bedeutung |
|---|---|---|---|
| Überdruck (p) | Druck über Atmosphärendruck | bar · mbar | Pumpensteuerung, Rohrleitungsüberwachung |
| Differenzdruck (Δp) | Druckdifferenz zwischen zwei Punkten | mbar · kPa | Filterüberwachung, Membraranlagen |
| Absolutdruck | Druck gegen Vakuum | bar(a) | Ansaugbedingungen, Prozesssicherheit |
Typische Fehlerquellen:
- Temperaturschwankungen → beeinflussen Membranen und Messzellen
- Abrasion durch Sand im Abwasser → erfordert Keramiksensoren
- Lufteinschlüsse → führen zu fehlerhaften Differenzdruckmessungen
3. Füllstand – sichere Steuerung von Becken, Schächten und Faultürmen
Die Füllstandsmessung ist essenziell für Pumpenlogiken, Überlaufüberwachung
und mengenbasierte Regelungen in Kläranlagen und Wasserwerken.
| Messprinzip | Vorteile | Typische Anwendung | Grenzen |
|---|---|---|---|
| Hydrostatisch | Kostengünstig, robust | Schächte, Brunnen | Empfindlich gegen Belüftung und Schwimmdecken |
| Radar | Sehr präzise, unabhängig von Schaum | Faultürme, Reaktoren | Freie Sicht auf Oberfläche notwendig |
| Ultraschall | Kontaktlos, einfache Montage | Offene Gerinne, Becken | Empfindlich gegenüber Nebel oder Wind |
Typische Herausforderungen:
- Schaumbildung in Faultürmen → verhindert Ultraschallmessung
- Ablagerungen an Sensoren → hydrostatische Sensoren müssen gewartet werden
- Reflexionen durch Einbauten → Radar misst „mehrere Echos“
4. Temperatur – entscheidend für biologische und chemische Prozesse
Temperatur beeinflusst nahezu jeden Prozess in Wasser und Abwasser: biologische Abbauprozesse,
Gasbildung, Sauerstofflöslichkeit und chemische Reaktionen.
| Messgröße | Bedeutung | Einheit | Typische Einsatzorte |
|---|---|---|---|
| Temperatur (T) | Biologische Aktivität, Prozesskontrolle | °C | Belebungsbecken, Faulturm, Trinkwasserbehälter |
| Temperaturgradient | Schichtungserkennung | °C/m | Großbehälter, Faulbehälter |
Physikalischer Hintergrund:
Die Sauerstofflöslichkeit sinkt pro 1°C Erwärmung um ca. 2 %.
→ Direkter Einfluss auf Belüftungsenergie und biologische Aktivität.
5. Wasserqualitätsparameter
Analyseparameter bilden die Grundlage für die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und die
Steuerung biologischer Prozesse.
| Messgröße | Funktion im Prozess | Einheit | Sensorprinzip |
|---|---|---|---|
| pH-Wert | Neutralisation, Stabilität biologischer Prozesse | – | Glaselektrode, ISFET |
| Leitfähigkeit | Salz- & Mineralstoffgehalt, Prozessüberwachung | µS/cm | Induktiv, 2-/4-Elektrode |
| Trübung | Feststoffgehalt, Filtrationskontrolle | NTU | Streulichtmessung |
| Sauerstoff (O₂) | Belebungsbecken, aerobe Prozesse | mg/l | Optischer Sensor |
| Ammonium / Nitrat | Stickstoffabbau, Prozesssteuerung | mg/l | Ionenselektiv, UV-Absorption |
Typische Herausforderungen:
- Biofouling an Sensoren → regelmäßige Reinigung oder automatische Bürstensysteme
- Temperaturdrift → elektrische Kompensation notwendig
- Sedimentablagerungen → verfälschen Trübungs- und Leitfähigkeitswerte
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH bietet für alle genannten Messgrößen robuste,
langzeitstabile und industrieerprobte Lösungen, die optimal für die Anforderungen der Wasser- und
Abwassertechnik ausgelegt sind.
Durchflussmessung in Wasser & Abwasser
Die Durchflussmessung ist entscheidend für die Optimierung von Energieverbrauch, Pumpensteuerung
und Prozesssicherheit. Je nach Medium, Rohrdurchmesser und Einbaubedingung kommen unterschiedliche
Messverfahren zum Einsatz.
Typische Technologien
- Magnetisch-induktive Durchflussmesser (MID): Für leitfähige Medien, Standard in Kläranlagen
- Ultraschall-Durchflussmesser: Clamp-on oder inline, ideal bei großen Nennweiten
- Differenzdruck-Durchflussmessung: Für Hochdruck- oder Spezialanwendungen
- Offene Gerinne: Messung an Rinnen, Kanälen, Wehren
| Messprinzip | Vorteile | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| MID (magnetisch-induktiv) | Keine beweglichen Teile, hoher Messbereich, robust | Kläranlagen, Pumpwerke, Trinkwassernetze |
| Ultraschall (Durchstrahlend) | Montage ohne Eingriff, ideal für große Rohrleitungen | Transportleitungen, Fördermengenmessung |
| Differenzdruck | Sehr zuverlässig, Normmessung | Industrieanwendungen, Hochdrucksysteme |
| Gerinnemessung | Einfache Installation, ideal bei offenen Kanälen | Abläufe, Überläufe, Kläranlagen |
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH bietet Durchflussmessgeräte für nahezu jede
Rohrdimension und jede Einbausituation – inklusive energieeffizienter MID-Systeme und innovativer
Ultraschall-Technologie.
Druckmessung in Pumpwerken, Filtern und Rohrleitungen
Druckmessungen schützen Pumpen, Filter und Rohrleitungen vor Schäden und sorgen für eine stabile Versorgung.
Besonders in der Wasserwirtschaft wirken hohe Druckschwankungen, Kavitation und Abrasion auf die Sensorik.
- Überdruckmessung: Pumpen, Filter, Leitungsüberwachung
- Differenzdruck: Filterüberwachung, Membranprozesse
- Vakuummessung: Entgasungsanlagen, Saugleitungen
| Sensorart | Robustheit | Typische Aufgabe |
|---|---|---|
| Ceramic Thick Film Drucksensoren | Sehr hohe Medienbeständigkeit | Rohabwasser, Sand, Schlamm |
| Stainless Steel Pressure Transmitters | Standard für Wasserwerke | Sauberes Wasser, Pumpstationen |
| Differenzdruckmessumformer | Sehr hohe Genauigkeit | Filterzustand, Membrananlagen |
Druckmessgeräte der ICS Schneider Messtechnik GmbH gewährleisten eine hohe
Betriebssicherheit auch bei abrasiven Medien und stark schwankenden Betriebsbedingungen.
Füllstandsmessung in Becken, Schächten und Tanks
Füllstandsmessungen sind essenziell, um Überläufe zu verhindern, Pumpen zu steuern und
Prozessbehälter sicher zu betreiben. Entscheidend sind Messbereich, Schaumbildung, Temperatur,
Einbautiefe und die Beschaffenheit des Mediums.
- Hydrostatische Füllstandssensoren: Ideal für Schächte und Becken
- Radar-Füllstandsmessgeräte: Präzise auch bei Schaum und Strukturen
- Ultraschallmessung: Kontaktlos und kosteneffizient
| Messprinzip | Vorteile | Einsatzbereich |
|---|---|---|
| Hydrostatisch | Kostengünstig, zuverlässig, robust | Schächte, Brunnen, Speicherbecken |
| Radar | Nicht durch Schaum beeinträchtigt, extrem genau | Faultürme, Becken, Reaktoren |
| Ultraschall | Kontaktlos, einfache Installation | Offene Gerinne, Becken |
Messung der Wasserqualität
Analyseparameter sind für die Einhaltung von Grenzwerten und Prozessstabilität unverzichtbar.
Je nach Anwendung kommen robuste elektrochemische oder optische Sensoren zum Einsatz.
- pH-Wert: Neutralisation, biologische Prozesse
- Leitfähigkeit: Wasserqualität, Salze, Mineralien
- Trübung: Feststoffgehalt im Wasser
- Sauerstoffmessung: Belebungsbecken, biologische Aktivität
- Ammonium / Nitrat: Nährstoffüberwachung
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH bietet Analysesensoren, die sich nahtlos in
bestehende Steuerungssysteme integrieren lassen – inklusive digitaler Smart-Sensor-Technologie.
Einsatzbereiche der Messtechnik in Wasser & Abwasser
1. Kommunale Kläranlagen
- Steuerung von Pumpwerken und Zuläufen
- Überwachung von Belebungs- und Nachklärbecken
- Messung von Schlamm, Rücklauf und Überschuss
- Überwachung von Gerinnen und Überläufen
2. Wasserwerke und Trinkwassernetze
- Fördermengenmessung
- Druckregelung von Pumpstationen
- Überwachung von Brunnen und Speicherbehältern
3. Industrie & Prozesswasser
- Filterüberwachung
- Füllstände in Tanks und Reaktoren
- Analyse von Prozesswasserqualität
Fazit: Messtechnik als Schlüssel für sichere Wasser- und Abwasserprozesse
Die Wasserwirtschaft benötigt präzise, robuste und langlebige Messtechnik, um Ressourcen zu schützen,
Betriebskosten zu senken und gesetzliche Anforderungen sicher zu erfüllen.
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH bietet dafür maßgeschneiderte Lösungen –
von Durchflussmessgeräten über Druck- und Füllstandssensoren bis hin zu Analysemesstechnik für
sauberes Trinkwasser und effiziente Abwasserbehandlung.
Sie benötigen Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Sensorik?
Die ICS Schneider Messtechnik GmbH berät Sie gerne zu Geräten, Parametern und Integration in Ihre Prozesskette.
Produkte: Messtechnik für Wasser- und Abwasserprozesse
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100
- Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Mit Gehäusefüllung (Typ 233.30) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- EMICOgauge-Ausführung, zur Vermeidung flüchtiger Emissionen
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 ... 10 bis 0 ... 20.000 psi]
 Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Seitlicher Einbau in den Behälter
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -40 ... +120 °C - Betriebsdruck: P = 5 bar - Grenzdichte: ρ ≥ 800 kg/m3
- Ausführungen in Kunststoff und CrNi-Stahl
- Platzsparender Einbau
- Schalter besteht nur aus einem Bauteil
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -196 ... +600 °C [-320 ... +1.112 °F]
- Zum Einstecken oder zum Einschrauben mit optionalem Prozessanschluss
- Kabel aus PTFE, PFA, Silikon und anderen Kabelmantelwerkstoffen
- Ausführungen mit/ohne Stecker bzw. Anschlussgehäuse (Option)
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Einstellbereiche von -30 ... +10 °C bis 160 ... 250 °C
- Eigensicherheit Ex ia verfügbar
- 1 Sollwert, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 15 A
- Direktanbau oder Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Durchgehend rund, keine Ecken und Prägungen
- Für Direkteinbau zwischen zwei Flansche
- Hohe Auswahl an Sonderwerkstoffen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus CrNi-Stahl 316L, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0 ... 25 mbar abs. bis 0 ... 1,5 bar abs.
- Eigensicherheit Ex ia verfügbar
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus CrNi-Stahl 316L, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0 ... 16 mbar bis 0 ... 40 bar bei hohem statischen und hohem einseitigen Druck bis zu 160 bar
- Eigensicherheit Ex ia verfügbar
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Eigensichere Ausführung Ex i, sehr kompakte Bauform, hohe Vibrationsbeständigkeit und schnelle Ansprechzeit
- Mit direktem Sensorausgang (Pt100, Pt1000 in 2-, 3- oder 4-Leiteranschluss) oder integriertem Messumformer mit Ausgangssignal 4 ... 20 mA
- Individuell parametrierbar bei integriertem Messumformer mit kostenloser PC-Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT
- Sensorelement mit Genauigkeitsklasse A nach IEC 60751
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Multifunktionales Display
- Einfache Menüführung
- Leitfähiges Kunststoffgehäuse oder CrNi-Stahl-Gehäuse (optional mit elektropolierter Oberfläche)
- Großes LC-Anzeige, drehbar
- Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sehr gute Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Robuste Bauweise
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar bzw. 0 ... 6.000 psi
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Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Einstellbereiche von -30 ... +10 °C bis 160 ... 250 °C
- Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne
- 1 Sollwert, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 15 A
- Direktanbau oder Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“
- Anzeigebereiche ab 0 … 25 mbar Absolutdruck
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 und 160
- Hochüberlastsicher, hohe Lebensdauer durch metallische Messstoffraumabdichtung
- Messstoffraum gesichert gegen unbefugten Zugriff
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Differenzdruckmessbereiche ab 0 … 60 mbar
- Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit wahlweise bis 40, 100, 250 oder 400 bar
- Messzellenflüssigkeitsdämpfung gegen hohe Druckänderungsgeschwindigkeiten
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Kompakte Bauform, keine beweglichen Bauteile
- Temperaturbereiche von -30 ... +135 °C
- Ausführungen für Druckbereiche von Vakuum bis 50 bar
- Einbaulage beliebig
- Optische Kontrolle des Schaltzustandes
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Hohe Überlastbarkeit wahlweise bis 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Auch einsetzbar mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus Aluminiumlegierung, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von -30 ... +70 °C bis 0 ... 600 °C
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
- Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- LC-Anzeige
- Ausführungen mit Fühler zum Einstecken, zum Einbau in ein Schutzrohr oder mit Anliegefühler zur Montage an einer Rohroberfläche
- Für alle gängigen Schutzrohrbauformen
- Messbereich -40 ... +450 °C (-40 ... +842 °F)
- Mit automatischer Messbereichsumschaltung (Autorange)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Ausführungen für Pt100 / Pt1000 oder Thermoelement
- Ausgang 0 ... 10 V, 3-Draht (T91.10) bzw. 4 ... 20 mA, 2-Draht (T91.20)
- Fehlersignalisierung bei Fühlerbruch
- Hohe Genauigkeit
- Kompakt und preiswert
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Einfache Montage des Beleuchtungssystems
- Beleuchtungsarten für verschiedene Anwendungen verfügbar
- Betriebstemperatur: je nach Beleuchtungsart
- Anpassung an die jeweilige Länge des Glasanzeigers
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Prozess- und verfahrensspezifische Fertigung
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -196 ... +450 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 400 bar
- Große Vielfalt verschiedener Prozessanschlüsse und Werkstoffe
- Einbau von Niveau-Messwertgebern und geführten Radaren optional möglich
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Erleichtertes Kalibrieren durch auswechselbare Messeinsätze
- Werkstoffe und Oberflächenqualitäten gemäß den Standards des Hygienic Designs
- CrNi-Stahl-Kopf in optimiertem Hygienic Design, in allen Einbaulagen leicht reinigbar (Patent, Schutzrecht: GM 000984349)
- Pt100, 4 … 20 mA oder HART®-Protokoll
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Flansch mit frontbündig verschweißter Membrane
- Gängige Normen und Nennweiten verfügbar
- Große Vielfalt verschiedener Werkstoffe und Werkstoffkombinationen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“
- Messbereiche von bis zu 0 ... 1.000 bar oder 0 ... 15.000 psi
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 63
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100
- Patente und Schutzrechte, z. B. US 8030990, DE 112007000980, CN 101438333
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Differenzdruckmessbereiche ab -1 … +30 bar [-14,5 ... 435 psi] bis 0 ... 40 bar [0 ... 580 psi]
- Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit, wahlweise 40 bar [580 psi], 100 bar [1.450 psi], 250 bar [3.625 psi], 400 bar [5.800 psi] und 650 bar [9.425 psi]
- Übertragungsflüssigkeit in der Messkammer dämpft Anzeige bei hohen Druckänderungsgeschwindigkeiten
- Typ 73x.14: CrNi-Stahl-Ausführung
- Typ 76x.14: Ausführung mit Sonderwerkstoffen
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Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Ausführung mit innenliegender Membrane
- Druckmittlerteile verschraubt
- Universell einsetzbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Einstellbereiche von -15 ... +20 °C bis 180 ... 250 °C
- Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne
- 1 Sollwert, SPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 5 A
- Direktanbau oder Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus 316L, IP 66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0 ... 2,5 bis 0 ... 1.000 bar, Vakuumbereiche
- Ex ia-Ausführung verfügbar
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus CrNi-Stahl 316L, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0 ... 16 mbar bis 0 ... 40 bar bei hohem statischen und hohem einseitigen Druck bis zu 160 bar
- Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Einstellbereiche von -30 ... +70 bis 0 ... 600 °C
- Ex ia-Ausführung verfügbar
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
- Direktanbau oder Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Ex-Schutz nach ATEX und IECEx
- Für Anwendungen bis SIL 2 (SIL 3)
- Verschweißte metallische Messzelle
- Sieben verschiedene Gehäusevarianten
- Konfigurierbar mit Unterstützung von EDD und DTM (Device Type Manager) nach FDT-Konzept (Field Device Tool), z. B. PACTware
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Einstellbereiche von -15 ... +20 °C bis 180 ... 250 °C
- Eigensicherheit Ex ia verfügbar
- 1 Sollwert, SPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 5 A
- Direktanbau oder Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit
- Verschleißfestes Präzisionszeigerwerk aus CrNi-Stahl
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 ... 10 psi bis 0 ... 20.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Einbau von Kopftransmittern im Anschlussgehäuse möglich
- Große Vielfalt verschiedener elektrischer Anschlüsse, Prozessanschlüsse, Werkstoffe und diverse Kontaktraster
- Programmier- und konfigurierbare Kopftransmitter für Feldsignal 4 ... 20 mA, HART®, PROFIBUS® PA oder FOUNDATION™ Fieldbus
- Explosionsgeschützte Ausführungen
- Temperaturbereiche von -100 ... +350 °C
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Datenblatt
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Datenblatt
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert
- Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Vollverschweißter Anbauring zur Vermeidung von Wassereintritt in die Schalttafel (Schutzart IP66)
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Optional als Sicherheitsausführung „S3" gemäß EN 837-1
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Sehr kompakte Bauform, hohe Vibrationsbeständigkeit und schnelle Ansprechzeit
- Mit direktem Sensorausgang (Pt100, Pt1000 in 2-, 3- oder 4-Leiteranschluss) oder integriertem Messumformer mit Ausgangssignal 4 ... 20 mA
- Individuell parametrierbar bei integriertem Messumformer mit kostenloser PC-Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT
- Sensorelement mit Genauigkeitsklasse A nach IEC 60751
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus Aluminium, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0 ... 25 mbar abs. bis 0 ... 1,5 bar abs.
- Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Sehr kompakte Bauform, hohe Schwingungsbeständigkeit und schnelle Ansprechzeit
- Mit direktem Sensorausgang (Pt100, Pt1000 in 2-, 3- oder 4-Leiter-Anschluss) oder integriertem Messumformer mit Ausgangssignal 4 ... 20 mA
- Individuell parametrierbar bei integriertem Messumformer mit kostenloser PC-Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT
- Sensorelement mit Genauigkeitsklasse A nach IEC 60751
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Großes Anwendungsspektrum durch einfaches, bewährtes Funktionsprinzip
- Für raue Einsatzbedingungen, hohe Lebensdauer
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -120 ... +350 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 232 bar - Grenzdichte: ρ ≥ 500 kg/m3
- CrNi-Stahl- und Kunststoffausführungen
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Zulassung Germanischer Lloyd
- Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Hochüberlastsicher bis zu 10-fachem Skalenendwert
- Prozessanschluss Gewinde oder offener Flansch
- Anzeigebereiche ab 0 ... 16 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Hochüberlastsicher
- Hohe Lebensdauer durch metallische Messstoffraumabdichtung und extrem gasdichtem Werkstoff der Referenzkammer
- Geräte kompatibel mit Schaltkontakten
- Anzeigebereiche ab 0 … 25 mbar Absolutdruck
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Geeignet für die Durchflussmessung von Flüssigkeit, Gasen und Wasserdampf
- Genauigkeit ≤ ±0,5 % der tatsächlichen Durchflussrate
- Wiederholbarkeit der Messung 0,1 %
- Geringster Druckverlust in der Familie der primären Durchflusselemente
- Kalibrierung kann im Bedarfsfall durchgeführt werden
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Druckbereiche von 0 ... 25 mbar bis 0 ... 2.890 bar [0 ... 0,36 bis 0 ... 42.000 psi]
- Genauigkeit bis 0,008 % IS (IntelliScale)
- Externe Druckbereiche von 25 mbar ... 1.000 bar [0,36 ... 15.015 psi]
- Präzision 0,004 % FS
- Ausbaubare/austauschbare Sensoren
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Frontseitige Nullpunktkorrektur
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 633.50)
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 ... 2,5 mbar bis 0 ... 600 mbar bzw. 0 ... 1 inH2O bis 0 ... 240 inH2O
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Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Prozess- und verfahrensspezifische Fertigung
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -196 ... +374 °C 1) - Betriebsdruck: Vakuum bis 250 bar 1)
- Große Vielfalt verschiedener Prozessanschlüsse und Werkstoffe
- Beleuchtung optional
- Beheizung und/oder Isolierung optional
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
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- Sehr gute Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Besonders robuste Bauweise
- Typzulassung für die Schiffsindustrie
- Anzeigebereiche bis 0 ... 1.000 bar bzw. 0 ... 15.000 psi
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Großes Anwendungsspektrum durch einfaches, bewährtes Funktionsprinzip
- Für raue Einsatzbedingungen, hohe Lebensdauer
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -50 ... +350 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 40 bar - Grenzdichte: ρ ≥ 300 kg/m3
- Große Vielfalt verschiedener elektrischer Anschlüsse, Prozessanschlüsse und Werkstoffe
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Prozesswertübertragung in die Leitwarte (z. B. 4 ... 20 mA)
- Bruchsichere Sichtscheibe und robuste Aluminium- oder CrNi-Stahl-Messkammer für erhöhte Anforderungen
- Optional mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche
- Hohe Schutzart IP65 für Außennutzung und Prozesse mit starker Betauung
- Niedriger Messbereich ab 0 … 160 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus Aluminiumlegierung oder CrNi-Stahl mit identischen Abmessungen, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0,2 ... 1,2 bis 200 ... 1.000 bar, Vakuumbereiche
- Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne
- 1 Sollwert, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 15 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Zuverlässig und wirtschaftlich
- Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100
- Nenngröße 40 [1 ½"], 50 [2"], 63 [2 ½"], 80 [3"], 100 [4"] und 160 [6"]
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar [0 ... 6.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Ausführung mit innenliegender Membrane
- Druckmittlerteile vollverschweißt
- Universell einsetzbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Einwandfreie Funktion auch unter extremen Umwelteinflüssen, z. B. Schmutz, Feuchtigkeit, Gase, Staub, Späne
- Kompakte und betriebssichere Bauform
- Befestigung der Schalter über T-Nut an der Magnetanzeige oder mit Spannband
- Prozesstemperatur von -60 ... +380 °C (je nach Ausführung)
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Datenblatt
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Aufzeichnungsintervall von 1 ms ... 10 s einstellbar
- Messbereiche von 0 … 100 mbar bis 0 … 1.000 bar (0 ... 0,4 psi bis 0 ... 14.500 psi)
- Genauigkeit: 0,2 %, optional 0,1 % (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Keine separate Spannungsversorgung notwendig
- Software zur Messwertaufzeichnung, Kalibrierung und Auswertung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Geeignet für Schmutzwasser, Abwasser und feststoffbelastete Flüssigkeiten
- Umweltfreundlich, da quecksilber- und bleifrei
- Grundwasserneutrales PP-Gehäuse
- Hohe mechanische und elektrische Lebensdauer des Mikroschalters
- Auch für Einsatz in Ex-Zone 0, 1 und 2 geeignet
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Mit einem bzw. zwei einstellbaren Mikroschaltern
- Bruchsichere Sichtscheibe und robuste Aluminium- oder CrNi-Stahl-Messkammer für erhöhte Anforderungen
- Optional mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche
- Hohe Schutzart IP65 für Außennutzung und Prozesse mit starker Betauung
- Niedriger Messbereich ab 0 … 250 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
Der große Vorteil von mechanischen Druckschaltern ist, dass keine Hilfsenergie für den Schaltvorgang benötigt wird.
- Kompaktes und schlankes Design
- Robustes Schaltergehäuse aus CrNi-Stahl 316, IP66, NEMA 4X
- Breites Spektrum an Einstellbereichen verfügbar, 1 … 2,5 bar bis 200 … 1.000 bar
- Wiederholbarkeit des Sollwertes ≤ 1 % für zuverlässiges Schalten
- Hohe Schaltleistung und große Auswahl von Kontaktvarianten und elektrischen Anschlüssen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Auch einsetzbar mit Flüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Betriebsanleitung |
- Frei wählbare Schaltposition durch Befestigung des Schwimmerschalters in der gewünschten Höhe
- Großes Anwendungsspektrum durch einfaches, bewährtes Funktionsprinzip
- Für raue Einsatzbedingungen, hohe Lebensdauer
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -30 ... +150 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 40 bar - Grenzdichte: ρ ≥600 kg/m3
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Ausführung mit innenliegender Membrane
- Druckmittlerteile vollverschweißt
- Universell einsetzbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus 316L, IP 66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0 ... 2,5 bis 0 ... 1.000 bar, Vakuumbereiche
- Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 0,5 % der Spanne
- 1 oder 2 unabhängige Sollwerte, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung bis zu AC 250 V, 20 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play"
- Signalübertragung nach NAMUR
- Messbereiche 0 ... 0,6 bar bis 0 ... 1.600 bar
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 oder 160
- Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Sensorbereiche von -196 ... +600 °C [-320 ... +1.112 °F]
- Gefertigt aus mineralisolierter Mantelmessleitung
- Funktionale Sicherheit (SIL) mit Temperaturtransmitter Typ T32
- Gefederte Ausführung
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Ausführungen nach DIN 43772
- Ausführung TW45-F: Form 5 Ausführung TW45-G: Form 8
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -50 ... +500 °C (-58 ... +932 °F)
- Kompakte Bauform
- Messspitze gefedert
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Prozess- und verfahrensspezifische Fertigung
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -60 ... +300 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 40 bar
- Große Vielfalt verschiedener Prozessanschlüsse
- Anbau von Niveau-Messwertgebern und Magnetschaltern optional möglich
- Explosionsgeschützte Ausführungen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
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- Die hochwertige Bearbeitung garantiert reibungslosen Betrieb mit geringem Drehmoment und wenig Verschleiß
- Geprüfte Dichtheit nach BS 6755 / ISO 5208 Leckrate A
- Große Auswahl an Werkstoffen und Konfigurationen verfügbar
- Kundenspezifische Kombination aus Ventilen und Geräten (Hook-up) auf Anfrage
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Datenblatt
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- Bruchsichere Sichtscheibe und robuste Aluminium- oder CrNi-Stahl-Messkammer für erhöhte Anforderungen
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 160 mbar
- Hohe Genauigkeit bis zu 1,6 %
- Optional mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche
- Dichtheitsgeprüft mit Helium
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Ausführung mit innenliegender Membrane
- Druckmittlerteile verschraubt
- Universell einsetzbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Anwendungsbereiche von -50 ... +250 °C [-58 ... +482 °F]
- Rohraufbau
- Gefederte Ausführung
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Differenzdruckmessbereiche von 0 ... 16 mbar bis 0 ... 40 bar bzw. 0 ...10 inH2O bis 0 ... 600 psi
- Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) bis 40 bar [600 psi]
- Hohe Überlastsicherheiten bis 40 bar [600 psi]
- Typen 732.31 und 733.31: Gehäuse mit Sicherheitsstufe „S3“ nach EN 837
- Vollverschweißter Messstoffraum
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Totraumfrei
- Hygienegerechte Ausführung
- Aseptische Prozessanschlüsse
- Werkstoff und Oberflächenqualität gemäß Richtlinien und Normen der Pharmaindustrie
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Durchgehend rund, keine Ecken und Prägungen
- Für Direkteinbau zwischen zwei Flansche
- Hohe Auswahl an Sonderwerkstoffen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Ex-Schutz nach ATEX und IECEx
- Für Anwendungen bis SIL 2 (SIL 3)
- Trockene Keramikmesszelle
- Sieben verschiedene Gehäusevarianten
- Konfigurierbar mit Unterstützung von EDD (Electronic Device Description) und DTM (Device Type Manager) nach FDT-Konzept (Field Device Tool), z. B. PACTware
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Temperaturbereiche von -269 ... +400 °C
- Ausführungen für Druckbereiche von Vakuum bis 500 bar
- Sonderausführungen: Hochdruck, Trennschichtmessung
- Signalverarbeitung erfolgt mit separatem Schaltverstärker Typ OSA-S
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Datenblatt
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Messwertanzeige durch Rollen oder Klappen mit Permanentmagnet
- Mediumstemperaturen von -200 ... +450 °C
- Spritzwassergeschützt oder hermetisch dicht
- Ohne Hilfsenergie
- Vom Prozess hermetisch getrennt
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Datenblatt
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Datenblatt
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Datenblatt
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- Sensorbereiche von -196 ... +600 °C (-320 ... +1.112 °F)
- Zum Einbau in alle gängigen Schutzrohrbauformen
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Pt100- oder Pt1000-Sensoren
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Prozessanschluss mit Gewinde
- Ausführung mit innenliegender Membrane, Druckmittlerteile verschraubt
- Hohe Auswahl an Prozessanschlüssen und Werkstoffen
- Spülanschlüsse optional verfügbar
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -50 ... +250 °C [-58 ... +482 °F]
- Zum Einstecken oder zum Einschrauben mit optionalem Prozessanschluss
- Kabel aus PTFE, PFA, Silikon und anderen Kabelmantelwerkstoffen
- Ausführungen mit/ohne Stecker bzw. Anschlussgehäuse (Option)
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“
- Signalübertragung nach NAMUR
- Anzeigebereiche ab 0 ... 16 mbar
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 oder 160
- Sicherheitsausführung „S3" nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus CrNi-Stahl 316L, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0,3 ... 2,5 mbar bis 0,7 ... 16 mbar bei hohem Betriebsdruck und hohem statischem Druck bis zu 300 bar
- Eigensicherheit Ex ia verfügbar
- 1 Sollwert, SPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 10 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert
- Anzeigebereiche ab 0 … 2,5 mbar
- Messkammer gesichert gegen unbefugte Eingriffe
- Geringer Messfehler und Funktionseinfluss durch Messstoffverschmutzung
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Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Kontinuierliche Füllstandsmessung außen am Bypass
- 2-Leiter-Technik 4 ... 20 mA
- Messwertausgabe über digitale Schnittstelle und einen wählbaren Messwert als Analogsignal
- Gehäuse aus CrNi-Stahl (Display aus Glas)
- Magnetostriktives Füllstandsmessgerät mit hoher Auflösung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Robustes und wasserdichtes digitales Anzeigegerät mit austauschbaren Drucksensoren (Plug-and-Play)
- Messbereiche von 0 ... 25 mbar bis 0 ... 1.000 bar (0 ... 0,4 psi bis 0 ... 14.500 psi)
- Druckart: positiver und negativer Überdruck, Absolutdruck und Differenzdruck
- Genauigkeit: 0,2 %, optional 0,1 % (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Software und komplette Servicekoffer (inkl. Pumpen) erhältlich
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Ergonomische Handhabung
- Präzise Einstellung durch Feinregulierventil
- Kompakte Abmessungen
- Geringes Gewicht
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Prozess- und verfahrensspezifische Fertigung
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -196 ... +450 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 400 bar - Grenzdichte: ρ ≥ 340 kg/m3
- Große Vielfalt verschiedener Prozessanschlüsse und Werkstoffe
- Anbau von Füllstandstransmittern und Magnetschaltern optional möglich
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Ausführung nach DIN 43772
- Typ TW40-8: Form 2F Typ TW40-9: Form 3F
- Für hochkorrosionsbeständige Beschichtungen
- Mit integriertem Halsrohr
- Typ TW40-9: schnellansprechende Ausführung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten
- Robustes Schaltergehäuse aus Aluminiumlegierung oder CrNi-Stahl mit identischen Abmessungen, IP66, NEMA 4X
- Einstellbereiche von 0,2 ... 1,2 bis 200 ... 1.000 bar, Vakuumbereiche
- Eigensicherheit Ex ia verfügbar
- 1 Sollwert, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 15 A
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Geschlossene, druckfeste Ausführung
- Dichtebereich ab 340 kg/m³
- Drücke bis 400 bar
- Mediumstemperaturen von -196 ... +450 °C
- Ausführungen für Trennschicht
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Bis zu 2 Schaltkontakte pro Gerät
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Elektronikkontakt für SPS-Anwendungen
- Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung (Manometer mit Induktivkontakt) |
| Bedienungsanleitung (Manometer mit Schaltkontakt) |
| Bedienungsanleitung (Manometer mit Reed-Kontakt) |
- Hygienegerechte Ausführung (totraumfreie Übergänge)
- Rückstandslose und schnelle Reinigung der Messstelle (molchfähig, SIP und CIP geeignet)
- Werkstoffe und Oberflächenqualitäten gemäß Richtlinien und Normen der Pharmaindustrie
- Hohe Messgenauigkeit bei kurzen Ansprechzeiten
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Keine Konfiguration notwendig, da "Plug-and-Play"
- Signalübertragung nach NAMUR
- Differenzdruckmessbereiche ab 0 ... 16 mbar
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 und 160
- Individuelle nichtlineare Kennlinien (z.B. x2 oder √x für Durchflussmessung)
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Digitales Anzeigegerät mit austauschbaren Drucksensoren (Plug-and-Play)
- Messbereiche 0 ... 1.000 bar (0 ... 14.500 psi)
- Druckart: positiver und negativer Überdruck, Absolutdruck und Differenzdruck
- Genauigkeit: 0,2 %, optional 0,1 % (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Datenlogger zur Aufzeichnung von Messwerten
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit
- Verschleißfestes Präzisionszeigerwerk aus CrNi-Stahl
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 ... 10 psi bis 0 ... 20.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Auch einsetzbar mit Gehäusefüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
- Geräte optional in Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Sensorbereiche von -196 ... +600 °C [-320 ... +1.112 °F]
- Mit integriertem mehrteiligen Schutzrohr
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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|
Bedienungsanleitung
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|
Bedienungsanleitung
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|
Bedienungsanleitung
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|
Bedienungsanleitung
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|
Bedienungsanleitung
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- Prozess- und verfahrensspezifische Lösungen möglich
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -80 ... +200 °C - Betriebsdruck: P = Vakuum bis 80 bar - Grenzdichte: ρ ≥400 kg/m3
- Große Vielfalt verschiedener elektrischer Anschlüsse, Prozessanschlüsse und Werkstoffe
- Optional mit programmier- und konfigurierbarem Kopftransmitter für Feldsignal 4 ... 20 mA, HART®, PROFIBUS® PA und FOUNDATION™ Fieldbus
- Explosionsgeschützte Ausführungen (Option)
| Datenblatt |
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
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- Mit Gehäusefüllung (Typ 263) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Typen 262.30 und 263.30: Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100
- Eignung für besonders aggressive Messstoffe, da sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
- EMICOgauge-Ausführung, zur Vermeidung flüchtiger Emissionen
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.000 bar [0 ... 10 bis 0 ... 15.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Temperaturbereiche von -269 ... +400 °C [-452 ... +752 °F]
- Ausführungen für Druckbereiche von Vakuum bis 500 bar [7.252 psi]
- Sonderausführungen: Hochdruck, Trennschichtmessung
- Explosionsgeschützte Ausführungen
- Signalverarbeitung erfolgt mit separatem Schaltverstärker Typ OSA-SC
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Datenblatt
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- Typ OTMT84: PROFIBUS® PA Profile 3.02
- Typ OTMT85: FOUNDATION™ Fieldbus H1
- Explosionsgeschützte Ausführung Ex ia (eigensicher/FISCO) und Ex ec verfügbar
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- 2 fache mV/V-Anzeige
- 2x Digitaleingang und 4x Digitalausgang
- Integrierte Mehrfach-Signalausgänge verfügbar
- Serielle Schnittstelle, RS-232 oder RS-485
- Schutzart IP65
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Datenblatt
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- Verschleißfreie Durchflussüberwachung flüssiger Messstoffe nach dem kalorimetrischen Prinzip
- Flexibel konfigurierbare Schalt- und Analogausgänge für Durchfluss und Temperatur
- Einfach parametrierbar über die 3-Tasten-Bedienung oder optional über IO-Link 1.1
- Exakte Anpassung an die Bedingungen vor Ort
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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