
Druckschalter & Differenzdruckschalter – zuverlässig schalten, sicher überwachen
Druckschalter und Differenzdruckschalter überwachen feste Schwellwerte und schalten bei Über-/Unterschreitung Relais-, Transistor- oder Analogausgänge. Sie eignen sich für Pneumatik/Hydraulik, Filter- & Raumdrucküberwachung, Pumpen-/Kompressorsteuerung sowie Prozess- und Gebäudetechnik. Erhältlich als mechanische (membran-/kolbengesteuert) oder elektronische Schalter (mit Display/IO-Link/Transistorausgang), optional mit ATEX/IECEx, Hygieneausführung oder IP67/69K.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Bereichsauswahl, Medium-/Werkstoffwahl, Schalthysterese, EMV/Schutzart, Montage und – auf Wunsch – bei IIoT-Anbindung via SPS/Edge/MQTT.
FAQ zu Druckschaltern & Differenzdruckschaltern
Antworten zu Auswahl, Genauigkeit, Schalthysterese, Medienverträglichkeit, Schutzarten, elektrischen Anschlüssen und typischen Anwendungen.
Was ist der Unterschied zwischen mechanischen und elektronischen Druckschaltern?
Merkmal | Mechanisch | Elektronisch |
---|---|---|
Funktionsprinzip | Membran/Kolben + Mikroschalter | Sensor + Auswerteelektronik |
Hysterese | fest/bauteilbedingt | oft einstellbar |
Funktionen | Einfaches Schalten | Display, Min/Max, Analog, IO-Link |
Vibration/Schock | sehr robust | robust, aber abhängig vom Modell |
Genauigkeit | ausreichend für Schaltaufgaben | höher, inkl. Diagnose |
Wie wähle ich den passenden Schaltbereich?
Arbeitsdruck × 1,3–2,0 als Nennbereich einplanen. Bei starker Pulsation/Spitzen größer dimensionieren oder Drossel/Snubber vorsehen.
Was bedeutet Schalthysterese und wie stelle ich sie ein?
Die Hysterese ist der Abstand zwischen Ein- und Ausschaltpunkt. Sie verhindert Prellen und unnötiges Schalten. Elektronische Schalter erlauben meist eine parametrierbare Hysterese; mechanische besitzen eine konstruktiv vorgegebene.
Welche Anschluss- und Ausgabetypen gibt es?
Kategorie | Optionen | Hinweise |
---|---|---|
Elektrische Ausgänge | Relais, PNP/NPN, Open-Collector | Last, EMV, Sicherheitsanforderungen beachten |
Analog | 4–20 mA, 0–10 V | Für Trend/Überwachung parallel zum Schalten |
Kommunikation | IO-Link, Modbus (modellabhängig) | Parametrierung, Diagnose, Remote-Setup |
Steckverbinder | M12, DIN, Kabelabgang | IP-Schutz, Zugentlastung, EMV |
Eignet sich ein Differenzdruckschalter für Filterüberwachung?
Ja. Er schaltet bei definiertem Δp (z. B. Filter verstopft). Wichtig: richtige Impulsleitung, Entlüftung/Entwässerung, frostfreie Verlegung und Schutz vor Druckstößen.
Welche Medien-/Werkstoffkombinationen sind üblich?
Messing für neutrale Medien (Luft/Wasser/Öl), Edelstahl 316L für korrosivere Medien, Hastelloy®/PTFE in Chemie. Dichtungen passend zu Temperatur/Chemie (EPDM/FKM/PTFE).
Welche Schutzarten sind verfügbar?
Von IP54 bis IP67/69K für Washdown. In Ex-Zonen ATEX/IECEx beachten (z. B. Ex ia/ib). Kabel/Stecker und Entlüftungen auf Schutzart abstimmen.
Wie schütze ich den Schalter vor Druckstößen und Vibration?
Mit Drosselschrauben/Snubber, ggf. Kapillaren oder Fernausführung. Mechanisch entkoppelte Montage und Glyzerinfüllung (bei integrierten Anzeigen) helfen zusätzlich.
Kann ich Schaltpunkt und Einheit am Gerät einstellen?
Bei elektronischen Schaltern ja: über Tasten/Display oder IO-Link. Mechanische Varianten besitzen meist eine Einstellspindel mit Skala.
Wie integriere ich Druckschalter in SPS/IIoT?
Digitale Ausgänge an SPS-Karte, Analogausgang an AI-Karte. Mit IO-Link/Modbus via Edge-Gateway zu MQTT/HTTPS (Dashboards, Alarme, Historian).
Worauf ist bei Medien mit hoher Temperatur zu achten?
Siphon/Kühlelement einsetzen, um die Elektronik zu schützen. Werkstoff- und Dichtungsbeständigkeit (CIP/SIP) berücksichtigen.
Was sind typische Anwendungen?
- Filter-/Raumdruck in Lüftung/Pharma
- Pumpen-/Kompressorsteuerung (Trockenlauf-/Überdruckschutz)
- Hydraulik/Pneumatik – Grenzwerte und Sicherheit
- Füllstand via Δp in geschlossenen Tanks
Wie oft sollten Schalter geprüft/kalibriert werden?
Abhängig von Kritikalität: jährlich als Richtwert, bei sicherheitsrelevanten Kreisen halbjährlich. Proof-Tests dokumentieren (As-Found/As-Left).
Relativ-, Absolut- oder Differenzdruck – was passt?
Relativ für die meisten Schaltaufgaben, Absolut bei Vakuum/Barometrie, Differenz für Filter/Strömung/Füllstand in geschlossenen Systemen.
Welche Prozessanschlüsse sind gebräuchlich?
Anschluss | Norm | Einsatz |
---|---|---|
G 1/4 / G 1/2 | ISO 228 | Allgemeine Industrie |
¼″ NPT / ½″ NPT | ASME | US/Öl & Gas |
Tri-Clamp | Hygiene | Food/Pharma (mit Druckmittler) |
Wie beeinflusst Hysterese die Prozessstabilität?
Zu kleine Hysterese führt zu häufigem Ein-/Ausschalten (Verschleiß), zu große Hysterese zu trägem Verhalten. Applikationsgerecht wählen (z. B. 1–5 % vom Bereich).
Welche EMV-Maßnahmen sind sinnvoll?
Geschirmte, verdrillte Leitungen, korrekte Erdung/Schirmauflage, Trennung von Leistungs-/Signalkabeln, Überspannungsschutz, saubere Potentialführung.
Unterstützen Sie Auswahl, Parametrierung und Inbetriebnahme?
Ja. Von Applikationsprüfung (Medium/Temperatur/Drücke) über Schaltbereich & Hysterese, Werkstoff-/Dichtungsauswahl, EMV/Schutzart bis zur SPS-/IIoT-Anbindung – inklusive Dokumentation.