- Kein Füllmaterial
- RoHS-konform für Nachhaltigkeitsprogramme
- Robuste, dickere Inconel-Membran ist mit DyMax® beschichtet
- Optional ist ein Thermoelement vom Typ J oder K erhältlich, um ein Schmelztemperatursignal sowie einen 4-20 mA Temperaturausgang bereitzustellen
- Ausgestattet mit einem 1/2-20 UNFzur Montage in handelsüblichen Wandler-Montagebohrungen
- Auch verfügbar zur Montage von 1/2-20 UNF-Einheiten in Anwendungen mit Knopfdichtung
- Membrankomposition aus Inconel 718 mit einer korrosions- und abriebfesten Beschichtung aus DyMax®
- Abgedichtetes, geschweißtes Gehäuse und elektrischer Anschluss verfügbar, wenn eine Abwaschbarkeit für Lebensmittel- oder mechanische Anwendungen erforderlich ist (nicht verfügbar, wenn die Thermoelementoption TCx ausgewählt ist)
- Verfügbar mit Thermoelement-Temperaturausgang
- 250-10.000 PSI Druckbereichsfähigkeit
- HART-Digitalkommunikation verfügbar
- Die direkte Messspitze ist eine einfache und elegante Konstruktion mit einer robusteren Membran
- Die direkte Messung des Prozesses reduziert Fehler, die durch komplizierte interne Stützstrukturen, Getriebefüllmaterialien oder bewegliche Schubstangen übertragen werden
- Ausgelegt für den Einsatz mit universellen Druckanzeigen
 Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Alternatives Füllmodell verfügbar
- Genauigkeit besser als ±0,5 %
- TiAlN-Membranbeschichtung ist Standard
- mV/V-, 0-10 VDC- oder mA-Ausgänge verfügbar
- Optionaler integrierter Temperatursensor
- Erhältlich in Konfigurationen, die für die meisten Extruderanwendungen geeignet sind
- 1,5 Mio., 3 Mio., 5 Mio., 7,5 Mio. & 10 Mpsi Druckbereichskapazität
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Bessere Genauigkeit als ±0,5%.
- Schubstangenausführung
- Messungen bis zu 750°F (400 °C)
- Komplett aus Edelstahl, benetzte Teile
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nullpunkt und Spanne einstellbar
- Schubstangentechnik, nicht flüssigkeitsgefülltes System
- Genauigkeit besser als +/- 0,5 %.
- DyMax®-beschichtete gefaltete SST-benetzte Teile
- 4 - 20 mA Ausgang
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
| Bedienungsanleitung |
- 3,33 mV/V/V maximaler Ausgang
- Genauigkeit besser als ±0,5%
- Druckbereiche von 0 - 35 BAR bis 0 - 700 BAR
- Temperatur bis zu 538 °C
- Vollständig aus geschweißtem Edelstahl mit Abwaschmöglichkeit
- Erhältlich mit hermetischem Anschluss oder Schlauchverschraubung
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
- CE-geprüft
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- 3,33 mV/V/V maximaler Ausgang
- Genauigkeit besser als ±0,25%
- Druckbereiche von 0 - 35 BAR bis 0 - 700 BAR
- Verarbeitet Temperaturen bis zu 1000°F
- Hervorragende thermische Kompensation
- Inconel-Membran
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
- CE-geprüft
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Datenblatt
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Genauigkeit besser als ±0,25%
- Messungen bis zu 1000°F (538°C)
- NaK-Füllung erfüllt FDA- und USDA-Anforderungen
- Inconel-Membran
- 0 - 500 bis 0 - -10.000 psi
- 3,33 mV/V FSO
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Auto-Null-Funktionalität
- Ölfüllung erfüllt die FDA-Anforderungen
- Genauigkeit besser als ±0,5%
- DyMax®-beschichtete gefaltete SST-benetzte Teile
- 4 - 20 mA Ausgang
- Keine Spanne oder Nullpunkt-Töpfe
| Datenblatt |
- Nullpunkt und Spanne einstellbar
- Ölfüllung erfüllt die FDA-Anforderungen
- Genauigkeit besser als +/- 0,5 %.
- DyMaxTM-beschichtete gefaltete SST-benetzte Teile
- 0 - 5 Vdc Ausgänge
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
- Einfache Anpassung des Transmitters an die Prozessbedingungen
- Ideal für die Medizin- und Lebensmittelextrusion
- Wiederholbare, zuverlässige Druckmessungen
- Hervorragende Abriebfestigkeit
- Direkteingabe an übergeordnete Kontrollsysteme
- Einfach einzurichten
| Datenblatt |
- Nullpunkt und Spanne einstellbar
- Ölfüllung erfüllt die FDA und USDA-Anforderungen
- Genauigkeit besser als ±0,5%
- DyMax®-beschichtete gefaltete SST-benetzte Teile
- 0 - 10 Vdc Ausgänge
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
| Datenblatt |
- 3,33 mV/V/V maximaler Ausgang
- Genauigkeit besser als ±0,5%
- Druckbereiche von 0-500 PSI bis 0-10.000 PSI
- Vollständig aus geschweißtem Edelstahl mit Abwaschmöglichkeit
- FDA anerkannte Sicherheit (GRAS) für Lebensmittel- und medizinische Anwendungen
- Erhältlich mit hermetischem Anschluss oder Schlauchverschraubung
- Interne 80 % Shuntkalibrierung
- CE-geprüft
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Bessere Genauigkeit als ±0,5%.
- Spezielles Füllmaterial
- 0 - 1000 bis 0 - 10.000 psi
- 3,33 mV/V FSO
- Füllmaterial erfüllt FDA- und USDA-Anforderungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Quecksilberfreie Sensoren Dynisco
„Quecksilberfreie Sensoren“ von Dynisco sind Druck- und Prozesssensoren, die ohne Quecksilber oder andere giftige Füllmedien auskommen. Stattdessen kommen alternative Füllungen oder – bei bestimmten Sensortypen – gar kein Füllmedium zum Einsatz. Dadurch sind sie umweltfreundlicher, sicherer in der Handhabung und besonders geeignet für sensible Anwendungen wie Lebensmittel-, Medizin- oder Pharmaindustrie. Gleichzeitig bieten sie hohe Präzision und Robustheit und erfüllen industrielle Anforderungen an Temperatur, Druck und Beständigkeit.
Quecksilberfreie Sensoren ermöglichen die Messung von Prozessdruck bzw. Schmelzedruck, ohne die Risiken und Umweltbelastungen einer traditionellen Quecksilberfüllung. Sie liefern standardisierte Ausgangssignale (z. B. 4–20 mA, mV/V, 0–5 V / 0–10 V oder ähnlich), sind korrosions- und temperaturbeständig und lassen sich in bestehende Anlagen oder Steuerungen integrieren — ideal für Kunststoffverarbeitung, Extrusion, Spritzguss oder andere industrielle Prozesse mit hohen Anforderungen.
Fragen & Antworten zu quecksilberfreien Sensoren
Was bedeutet „quecksilberfrei“?
Dass der Sensor keine Quecksilberfüllung enthält — also kein giftiges oder umweltschädigendes Medium als Übertragungs- oder Messflüssigkeit verwendet wird.
Warum sind quecksilberfreie Sensoren vorteilhaft?
Wegen Umwelt- und Arbeitsschutz — sie sind sicherer zu handhaben, einfacher zu entsorgen und ohne gesundheitliche Risiken. Außerdem vermeiden sie regulatorische Probleme und werden für sensible Anwendungen (Lebensmittel, Medizin, Pharma) empfohlen.
Welche Sensortypen bietet Dynisco quecksilberfrei an?
Zum Beispiel Druck-/Schmelzdrucksensoren mit alternativer Füllung oder ohne Füllung — darunter Serien wie „Vertex“ oder andere „Mercury-Free / Alternative Fill“-Sensoren.
Für welche Anwendungsbereiche eignen sie sich?
Insbesondere für Kunststoff- und Polymerverarbeitung (Extrusion, Spritzguss), Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Medizintechnik, sowie alle Anwendungen, bei denen Kontamination, Umwelt oder Sicherheit eine Rolle spielen.
Welche Ausgangssignale liefern sie?
Je nach Modell: mV/V, 4–20 mA, 0–5 V, 0–10 V oder andere standardisierte Signale — kompatibel mit Steuerungen, Messgeräten oder Datenloggern.
Wie tolerant sind sie gegenüber Temperatur und Druck?
Sie sind für industrielle Bedingungen ausgelegt — mit robusten Membranen (z. B. aus Edelstahl oder speziellen Legierungen), temperatur- und druckbeständig, korrosionsresistent und langlebig.
Lassen sie sich einfach in bestehende Anlagen integrieren?
Ja — sie nutzen standardisierte Prozessanschlüsse und elektrische Signale, sind mit vielen Steuer- oder Messsystemen kompatibel und können Nachrüstungen ohne großen Aufwand ermöglichen.
Gibt es Unterschiede zur klassischen Sensor-/Transmitter-Technik?
Ja — der Hauptunterschied liegt im Füllmedium (kein Quecksilber) bzw. in der Konstruktion (teilweise komplett ohne Füllung), was Umwelt- und Sicherheitsvorteile bringt. Funktional sind Messbereich, Genauigkeit und Signal-Output vergleichbar hoch.
Wann ist der Einsatz von quecksilberfreien Sensoren besonders sinnvoll?
Wenn hygienische Anforderungen bestehen (Lebensmittel, Medizin), Umweltauflagen erfüllt werden müssen, Kontaminationsrisiken bestehen oder beim Wunsch nach nachhaltiger, sicherer Sensorik — z. B. in modernen, umweltbewussten Produktionsanlagen.