Wärmebildkameras – schnelle, berührungslose Temperaturanalyse für Service, QS & Forschung
Wärmebildkameras (Thermografie) visualisieren Temperaturverteilungen als Thermobild – ideal für Wartung/Facility, Elektro/Schaltschrank, Prozess/Produktion, Gebäude/Energie, F&E/Labor und HACCP/Qualität.
Je nach Modell: LWIR/MWIR, radiometrische Aufzeichnung (°C pro Pixel), Auflösung bis VGA/megapixel, NETD (thermische Empfindlichkeit) bis <40 mK, Wechselobjektive (Weitwinkel/Tele/Makro), Autofokus/Manuell, Bildfusion, Video/Streaming, Analogschnittstellen/Digital, App/PC-Software und Reportfunktionen.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Kamera-/Objektivwahl, Emissivitätskonzept, Kalibrierung und Integration in QS/IIoT-Workflows.
FAQ zu Wärmebildkameras
Antworten zu Radiometrie, Auflösung/NETD, Brennweiten, Emissivität, Genauigkeit, Fokus, Software, Dokumentation und Praxis.
Was bedeutet „radiometrisch“?
Radiometrische Kameras speichern für jedes Pixel einen Temperaturwert (nicht nur ein Bild). So sind exakte Punkt-/Flächenmessungen, Alarme und spätere Auswertungen möglich.
Welche Spektralbänder gibt es?
| Band | Wellenlänge | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| LWIR | ~8–14 µm | Gebäude, Elektro, Mechanik, Standard-Prozess |
| MWIR | ~3–5 µm | Hochtemperaturprozesse, Glas/Flammen |
| NIR/SWIR | <2 µm | Spezialfälle, Material-Inspektion |
Auflösung vs. NETD – was ist wichtiger?
Auflösung bestimmt die Detailtiefe (z. B. 320×240, 640×480). NETD (mK) zeigt, wie fein Temperaturkontraste erkennbar sind. Für feine Gradienten ist eine niedrige NETD entscheidend.
Was ist IFOV und warum zählt es?
IFOV (Instantaneous Field of View) beschreibt die Pixelgröße auf dem Ziel. IFOV bestimmt, ob kleine Hotspots sicher aufgelöst werden – abhängig von Sensor und Objektiv.
Wie wähle ich die richtige Optik?
| Optik | Eigenschaft | Einsatz |
|---|---|---|
| Weitwinkel | großes Sichtfeld | Gebäudehülle, Nahbereich |
| Standard | Allround | Service/Elektro |
| Tele | kleines Sichtfeld | Sichere Distanz, kleine Ziele |
| Makro | sehr kurze Distanz | Bauteile/Leiterplatten |
Wie genau sind Wärmebildkameras?
Typisch ±2 K oder ±2 % v. Mw. (modellabhängig). Emissivität, Reflexionen, Entfernung, Fokus und Umgebungseinflüsse beeinflussen die Praxisgenauigkeit.
Emissivität (ε) – wie stelle ich korrekt ein?
Materialabhängig (0,05–0,98). Für blanke Metalle matte Referenz schaffen (Band/Lack), dann ε so anpassen, dass Messpunkte mit Kontaktreferenz übereinstimmen.
Radiometrie vs. visuelle Bildfusion?
Bildfusion (MSX/Blend) erhöht die Kanten/Lesbarkeit, ändert aber nicht die Temperaturwerte. Für Analysen sind radiometrische Daten maßgeblich.
Autofokus oder manuell?
Autofokus ist schnell und reproduzierbar; manuell bietet maximale Kontrolle bei Makro/Tele. Unscharfe Bilder führen zu Fehlwerten.
Kann ich Videos aufzeichnen/streamen?
Viele Modelle unterstützen radiometrisches Video (RAW/CSV) oder Streaming (USB/RTSP). Für schnelle Prozesse auf Framerate achten.
Welche Temperaturbereiche sind üblich?
Je nach Kamera −20…+1500 °C (geteilt in Bereiche). Für sehr hohe T sind Filter oder MWIR-Systeme sinnvoll.
Wie kalibriere/verifiziere ich?
Mit Schwarzkörper im relevanten Bereich, definierter Emissivität, Abstand und Stabilitätskriterium. Ergebnisse dokumentieren (Traceability).
Welche Paletten (Farbskalen) nutzen?
Iron/Rainbow für schnelle Suche, Graustufen für Analysen, High-Contrast für kleine ΔT. Einheitliche Paletten erhöhen die Vergleichbarkeit.
Gebäude & HLK – besondere Hinweise?
Temperaturdifferenz innen/außen (≥10 K) anstreben, Zugluft vermeiden, Taupunkt beachten, spiegelnde Flächen ausschließen.
Elektro/Schaltschrank – was ist wichtig?
Lastzustand dokumentieren (A/kW), gleiche Komponenten vergleichen, Reflexionen vermeiden (Schutzvisier), Grenzwerte/Klassen definieren.
Prozess/Produktion – Tipps?
Konstante Geometrie/Entfernung, feste Messfenster (IR-durchlässig), Trigger/Alarme in Software, regelmäßige Referenzchecks.
Welche Software-Funktionen sind sinnvoll?
- Punkte/Linien/Flächen, Isothermen, ΔT
- Batch-Reports (PDF/CSV), Vorlagen
- Emissivitäts-/Reflexionskorrektur
- API/SDK für SCADA/IIoT
Wartung & Pflege der Optik?
Linse regelmäßig mit faserfreiem Tuch reinigen, Schutzkappen nutzen, Schläge/Vibration vermeiden. Firmware aktuell halten.
Sicherheitsaspekte?
Bei heißen/unter Spannung stehenden Teilen Abstand halten, PSA tragen, keine Glas-/Spiegelflächen frontal anpeilen (Reflexionsgefahr).
Bieten Sie Unterstützung & Kalibrierscheine?
Ja. Wir helfen bei Kamera-/Objektivwahl, erstellen Kalibrierscheine (ISO/DAkkS), richten Workflows ein und integrieren in QS/IIoT.