- Verschleißfreie Durchflussüberwachung flüssiger Messstoffe nach dem kalorimetrischen Prinzip
- Flexibel konfigurierbare Schalt- und Analogausgänge für Durchfluss und Temperatur
- Einfach parametrierbar über die 3-Tasten-Bedienung oder optional über IO-Link 1.1
- Exakte Anpassung an die Bedingungen vor Ort
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Elektrisches Ausgangssignal DC 0 … 10 V oder 4 … 20 mA, über Jumper direkt am Gerät wählbar
- Ausgangssignal für Geschwindigkeit und Lufttemperatur in einem Gerät
- Mit Schaltausgang
- Montageflansch zur Montage an rundem Lüftungsrohr oder rechteckigem Lüftungskanal
- Wartungsfrei
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Schaltfunktion: Mikroschalter UM 250Vac, 15(8)A
- Sollwertsteller: Schraube
- Sensorelement: Paddel
- Durchflusssollwertbereich: 2.5 … 9.2 m/s
- Ausgänge: 1x SPDT
- Einbauort: Luftkanal
- Eintauchtiefe: 175 mm
- Schutzart: IP65
- Medium: Luft
- Max. Druck: 0.25 bar
- Mediumstemperatur: -40 … 85 °C
| Datenblatt |
- Schaltfunktion: Mikroschalter UM 250Vac, 10 (2)A
- Sensorelement: Fühler
- Durchflusssollwertbereich: 0.1 ... 30 m/s
- Ausgänge: 1xSPDT
- Einbauort: Luftkanal
- Eintauchtiefe: 130 mm
- Schutzart: IP65
- Medium: Luft
- Max. Druck: 10 bar
- Sollwertsteller: intern
- Mediumstemperatur: -10 ... 80 °C
- Zusatz-Beschreibung: LEDs zur Anzeige von Versorgungsspannung und Schaltzustand. Verschiebbarer Flansch.
| Datenblatt |
- Sensorelement: Fühler
- Durchflusssollwertbereich: mit ASL453 Einheit 0,1 ... 20 m/s
- Einbauort: Luftkanal
- Eintauchtiefe: 35 mm
- Schutzart: IP67
- Medium: Luft
- Mediumstemperatur: -20 ... 100 °C
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Datenblatt
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- Schaltfunktion: Mikroschalter UM 250Vac, 15(8) A
- Sollwertsteller: Schraube
- Sensorelement: Paddel
- Durchflusssollwertbereich: 0.6 ... 165 m³/h (Rohrdurchmesser abhängig)
- Ausgänge: 1x SPDT
- Einbauort: ins Rohr
- Eintauchtiefe: Paddle abhängig, 25–300 mm
- Schutzart: IP65
- Mediumstemperatur: -40 ... 120 °C
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Datenblatt
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- Schaltfunktion: Mikroschalter UM 250 Vac, 6 A
- Sollwertsteller: intern
- Sensorelement: Fühler
- Durchflusssollwertbereich: 0.05 ... 3 m/s
- Ausgänge: 1x SPDT
- Einbauort: ins Rohr
- Eintauchtiefe: 45 mm
- Schutzart: IP65
- Medium: Flüssigkeit
- Max. Druck: 20 bar
- Mediumstemperatur: -10 ... 80 °C
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Datenblatt
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- Sensorelement: Fühler
- Durchflusssollwertbereich: mit ASW-Einheit 0.05/0.5 ... 3/20 m/s
- Einbauort: ins Rohr oder Luftkanal
- Schutzart: IP65
- Medium: Flüssigkeit oder Luft
- Max. Druck: 20 bar
- Mediumstemperatur: -15 ... 80 °C
- Zusatz-Beschreibung: LED zur Anzeige von Versorgungsspannung
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Datenblatt
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Durchflussschalter – sichere Grenzwerte für Flüssigkeiten, Gase & Kühlkreisläufe
Durchflussschalter überwachen, ob ein Mindest- oder Maximaldurchfluss erreicht wird und geben bei Abweichungen ein Schaltsignal aus – essenziell für Trockenlaufschutz von Pumpen, Kühlwasserkreise, Filterüberwachung, Dampf-/Gasanwendungen und Prozesssicherheit.
Je nach Medium und Einbausituation stehen mechanische Flügel-/Paddelschalter, thermische Massen-Durchflussschalter (Einsteck/Inline), Vortex-/DP-basierte Varianten sowie elektronische Sensor-Schalter (mit Messwert & Schaltausgang) zur Verfügung. Ausgänge: PNP/NPN, Relais, IO-Link, 4–20 mA.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Prinzipauswahl, Einbau, Schaltpunktdefinition und Integration in SPS/SCADA/IIoT – inklusive Kalibrierung und Dokumentation.
FAQ zu Durchflussschaltern
Antworten zu Messprinzipien, Medien, Schaltpunkten, Einbau, EMV/Schutzarten, Ausgängen, ATEX/SIL, Kalibrierung und Praxis.
Welches Schaltprinzip passt zu meiner Anwendung?
| Prinzip | Medien | Stärken | Hinweise |
|---|---|---|---|
| Flügel/Paddle (mechanisch) | Flüssigkeiten | Einfach, robust, kosteneffizient | Einbaulage/DN beachten, bewegte Teile |
| Thermisch (Massestrom) | Luft/Gase, auch Flüssigkeiten | Keine bewegten Teile, großer Turndown | Mediumseinfluss (T, p), Einlauf beachten |
| Vortex/DP-basiert | Flüssigkeiten, Gase, Dampf | Unempfindlich, prozessfest | Geradstrecken nötig |
| Elektronischer Sensor-Schalter | Breit | Lokaler Messwert + Schaltpunkt | Parametrierung erforderlich |
Wofür werden Durchflussschalter typischerweise eingesetzt?
Für Trockenlaufschutz von Pumpen, Kühlung (Werkzeugmaschinen, Umrichter, Ofenaggregate), Dosier-/Spülkreise, Druckluft-/Gasversorgung, Wärmetauscher, Filterüberwachung und Sicherheitsabschaltungen.
Wie definiere ich einen geeigneten Schaltpunkt?
Aus dem Prozesssoll (Q) und zulässigen Unter-/Obergrenzen. Reserve einplanen (z. B. Schaltpunkt = 70–80 % des Solls). Hysterese so wählen, dass Takten vermieden wird.
Wie erfolgt die Einstellung/Parametrierung?
Mechanisch per Feder-/Stellschraube (Paddle) oder elektronisch via Taster/Display/IO-Link. Viele Geräte bieten Teach-in am typischen Durchfluss.
Welche Einbaulage ist korrekt?
Prinzipabhängig; generell gerade Rohrstrecken vor/nach dem Sensor, volle Leitung sicherstellen. Paddel waagerecht in Strömung, thermische Einsteckfühler zentrisch im Profil positionieren.
Wie viel Einlauf-/Auslaufstrecke ist nötig?
Richtwerte: Paddel 5D/3D, thermisch 10D/5D, Vortex/DP 15D/5D. Bei Störungen Strömungsgleichrichter vorsehen.
Welche Mediengrenzen gelten?
Temperatur/ Druck je nach Bauart. Thermische Gasschalter: meist bis +100…+120 °C; Paddel-/Metallausführungen für höhere T/p verfügbar. Viskose/partikelhaltige Medien bevorzugt mit paddellosen Konzepten prüfen.
Wie wirkt sich Viskosität aus?
Bei hoher Viskosität verschieben sich Ansprechpunkte (Paddle). Elektronische/thermische Schalter sind oft stabiler, benötigen aber ggf. medienabhängige Parametrierung.
Was ist der Unterschied zwischen 2-Punkt-Schalter und Fensterfunktion?
2-Punkt: ein Schaltpunkt mit Hysterese. Fenster: Unter- und Obergrenze mit getrennten Signalen, ideal für Betriebsfenster.
Welche Ausgänge/Kommunikation sind verfügbar?
| Ausgang | Vorteile | Typische Nutzung |
|---|---|---|
| PNP/NPN (Switch) | Einfache Anbindung | Direkter SPS-Eingang, Alarme |
| Relais | Galvanische Trennung | Schütze, einfache Nachrüstung |
| 4–20 mA | Trend + Schaltschwelle | Regelung, lange Leitungen |
| IO-Link | Parametrierung/Diagnose | IIoT, Rezepturwechsel, Remote-Teach |
Wie stelle ich sicher, dass Pumpen geschützt sind?
Schaltpunkt über dem Mindestförderstrom der Pumpe, Verzögerung für Anlauf/Leerfahrten, Rückmeldung in die Steuerung. Bypass/Anfahrbefüllung berücksichtigen.
Welche Schutzarten sind üblich?
Je nach Ausführung IP65…IP67/IP69K. Für Washdown/Außenbereich Kabelverschraubung/Zugentlastung beachten.
Gibt es ATEX/IECEx- und SIL-Optionen?
Ja, viele Modelle in Ex i/Ex d und mit SIL-Bewertung. In Ex-Zonen geeignete Trennbarrieren verwenden und Systemzulassung beachten.
Wie beeinflussen Luftblasen/Partikel die Funktion?
Luftblasen können thermische Signale stören; Filter/Entlüfter einsetzen. Bei Partikeln bewegliche Teile meiden und Prozessfiltration vorsehen.
Welche Werkstoffe/Anschlüsse stehen zur Verfügung?
316L/1.4404, 1.4571, Messing vernickelt, PPS/PA/PBT; Dichtungen EPDM, FKM, PTFE. Anschlüsse: G/NPT, Clamp, Flansch, Einsteck (MQ), T-Stücke.
Wie erfolgt die Inbetriebnahme/Verifikation?
Durchfluss simulieren (Bypass/Regelventil), Schaltpunkt mit Referenz prüfen, Hysterese und ggf. Zeitverzögerung einstellen; Werte dokumentieren.
Welche typischen Fehlerquellen gibt es?
- Zu kurze Einlaufstrecke → Messort ändern/Conditioner
- Falsche Einbaulage → Paddel vollständig in Strömung, Fühler zentrisch
- Kein volles Rohr → Lage anpassen, Entlüftung vorsehen
- EMV-Kopplung → geschirmte, getrennte Verlegung
Wie oft kalibrieren/prüfen?
Je nach Kritikalität jährlich oder gemäß QS-Plan. Nach Medium-/Viskositätswechsel Schaltpunkt verifizieren.
Unterstützen Sie Auswahl & Integration?
Ja. Wir wählen das Prinzip, definieren Schwellwerte, liefern Dokumentation/Kalibrierscheine und binden die Schalter in SPS/SCADA/IO-Link ein.