Der Minimess® Testpunkt 1604 ist durch seinen großen Innendurchmesser DN 4 ideal geeignet für das schnelle Befüllen oder Entleeren des Systems.
 Datenblatt
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Minimess®-Kupplungen – Reihe 1604 – kompakte Mess- & Servicepunkte bis 630 bar
Die Minimess®-Reihe 1604 steht für kompakte, unter Druck kuppelbare Prüf- und Serviceanschlüsse mit tropffreier Handhabung. Als feste Mess-, Entlüft- und Befüllpunkte in Hydraulik, Pneumatik und HVAC/R ermöglichen sie schnelle Diagnose und Condition Monitoring an mobilen und stationären Anlagen.
Merkmale (serienabhängig): Arbeitsdruck bis 630 bar, Werkstoffe Stahl Zink-Nickel oder Edelstahl 316/316L, Dichtungen NBR/FKM/EPDM/PTFE, integriertes Rückschlag-/Absperrelement, Staubschutzkappe, farbcodierte Kennzeichnung sowie Adapter auf 7/16″-20 UNF (DN2/DN4-Mikrobohrschläuche) und G 1/4 für Manometer/Transmitter.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl, Adaption, Schlauchkonfektion, Kalibrierung und der Konfiguration kompletter Service-Kits.
FAQ zur Minimess®-Reihe 1604
Antworten zu Spezifikationen, Medien, Dichtungen, Adaptern, Montage, Dichtheit, Sicherheit und Best Practices.
Wofür eignet sich die Reihe 1604 besonders?
Als kompakter Mess-/Serviceport für regelmäßige Druckmessungen, Entlüften, Befüllen und Probenahme – z. B. an Aggregaten, mobilen Arbeitsmaschinen, Prüfständen sowie HVAC/R-Kreisen.
Welche Druck- und Temperaturbereiche deckt 1604 ab?
Typisch bis 630 bar Betriebsdruck (je nach Ausführung). Temperatur i. d. R. −30…+100 °C, mit FKM bis ca. +200 °C. Exakte Grenzwerte bitte dem Datenblatt entnehmen.
Welche Medien sind geeignet?
Hydrauliköle (mineralisch/synthetisch), Wasser-Glykol, Kraftstoffe, Luft/inert Gase. Für aggressive Medien Edelstahl-Varianten und PTFE-Dichtungen wählen.
Welche Dichtungswerkstoffe sind verfügbar?
| Dichtung | Beständigkeit | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| NBR | Öle/Diesel; −30…+100 °C | Hydraulik-Standard |
| FKM (Viton®) | Höhere T, Kraftstoffe/Chemikalien | High-Temp/Prozess |
| EPDM | Wasser/Glykol, etwas Dampf | H2O/Glykol-Systeme |
| PTFE | Sehr breite Chemie/hohe T | Prozess/Chemie |
Welche Adapter und Schläuche kann ich einsetzen?
Adapter auf 7/16″-20 UNF (für DN2/DN4-Mikrobohrschläuche), G 1/4 (BSPP) u. a. Schlauchoptionen: DN2 bis 630 bar, DN4 bis 400 bar sowie PTFE-Geflecht für Chemie/hohe Temperaturen.
Kann 1604 unter Druck gekuppelt werden?
Ja. Die Kupplungen sind für unter-Druck-Kupplung mit sehr geringer Leckage ausgelegt. Beim Ankuppeln axial ausrichten und bis zum hör-/fühlbaren Einrasten einschieben.
Wie wird korrekt montiert?
- Dichtflächen reinigen, passenden O-Ring/Plansitz verwenden.
- Gewinde von Hand ansetzen, dann mit Drehmoment laut Datenblatt anziehen.
- Bei zyl. BSPP/G-Adaptern kein Dichtband auf Kegel/Plansitz – Abdichtung erfolgt über O-Ring/Fläche.
Wie vermeide ich Leckage und Verschmutzung?
Staubschutzkappen nutzen, Kupplung/Stecker sauber halten, Dichtkegel schützen; vor dem Kuppeln Schmutz oder Feuchte entfernen. O-Ringe als Verschleißteile regelmäßig prüfen/tauschen.
Wie binde ich Manometer & Transmitter an?
Über Adapter auf 7/16″-20 UNF (Schlauch) oder G 1/4 für stationäre Manometer/Drucksensoren. Für Dauermessung Rückschlag/Absperrung und Pulsdämpfung vorsehen.
Gibt es Farbkennzeichnung und Sets?
Ja. Farbkappen/-ringe zur eindeutigen Messpunkt-Zuordnung (z. B. Kreis A/B, Low/High). Service-Koffer mit 1604-Kupplungen, Schläuchen, Manometern und Adaptern sind verfügbar.
Wie oft kann die Verbindung wiederverwendet werden?
Metallkomponenten sind vielfach wiederverwendbar; O-Ringe bei Beschädigung/Alterung austauschen.
Entlüften/Probenahme – was ist zu beachten?
Varianten mit integrierter Nadel ermöglichen kontrolliertes Entlüften/Ablassen sowie Ölprobenahme. Immer geeigneten Schlauch und Auffanggefäß verwenden.
Sicherheits-Hinweise
- Nur mit freigegebenen Medien und innerhalb der p/T-Grenzen betreiben.
- PSA tragen; Druckspitzen berücksichtigen.
- Vor Arbeiten Dichtheit prüfen; Leitungen sichern/abstützen.
Typische Fehler & schnelle Abhilfe
- Sitzleckage → O-Ring prüfen/ersetzen, Sitz reinigen, Drehmoment kontrollieren.
- Schwer kuppelbar → Ausrichtung prüfen, Verschmutzung entfernen, Δp reduzieren.
- Druckabfall → Schlauch/Adapter auf Dichtheit prüfen, Rückschlagventil inspizieren.
Unterstützen Sie Auswahl & Kalibrierung?
Ja. Wir spezifizieren Werkstoff/Dichtung, definieren Adapter/Schläuche, liefern Werks-/DAkkS-Kalibrierungen für Manometer/Sensoren und integrieren auf Wunsch IIoT-Gateways.