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Massetemperatur-Sensoren von Dynisco

„Massetemperatur“ bezeichnet bei Dynisco Temperaturfühler und -sensoren, die in den Kunststoff- oder Polymer-Schmelzstrom eintauchen, um die Temperatur der Masse (Schmelze, Kunststoffschmelze oder flüssigem Medium) exakt zu erfassen. Diese Sensoren sind für industrielle Extrusions-, Spritzguss- oder Kunststoffverarbeitungsprozesse entwickelt, wo eine präzise Temperaturkontrolle im Schmelzbereich entscheidend ist. Sie liefern Messwerte als Thermoelementsignal oder über RTD und sind robust konstruiert, um hohen Drücken, Temperaturen und abrasiven Medien standzuhalten. Damit erlauben Masstemperatur-Sensoren eine zuverlässige Überwachung und Steuerung der Prozessbedingungen im Schmelzfluss.

Fragen & Antworten zu Dynisco Masstemperatur-Sensoren

Was ist ein Masstemperatur-Sensor?

Ein Sensor, der in die Schmelze oder das flüssige Medium eingetaucht wird und die Temperatur der Masse am Messpunkt misst — typischerweise über ein Thermoelement oder einen RTD-Fühler.

Wofür werden solche Sensoren verwendet?

Insbesondere in Kunststoff-Extrusion, Spritzguss und Polymerverarbeitung, um die Schmelze- oder Prozess-Temperatur direkt im Medium zu erfassen und sicherzustellen, dass Temperatur und Qualitätsparameter eingehalten werden.

Welche Bauformen gibt es?

Sensoren mit festen Schaft, einstechende oder eintauchende Messspitzen, unterschiedliche Eintauchtiefen und Montagegewinde — abhängig von Anwendung, Medium und Einbausituation. Manche werden bündig eingebaut, andere mit Schwert- oder Stabschafteinsatz.

Welche Ausgangssignale liefern sie?

Standardmäßig Thermoelement-Signale (z. B. Typ J, K, L) oder RTD-Signal — anschließend kann das Signal von Steuer- oder Messsystemen ausgewertet werden.

Welche Temperatur- und Druckbereiche sind üblich?

Abhängig vom Modell, viele Sensoren sind für hohe Schmelzetemperaturen und Prozessdrücke ausgelegt — robust genug für raue Industriebedingungen.

Wie werden die Sensoren montiert?

Meist mit standardisiertem Gewinde (z. B. ½-20 UNF, M18 x 1,5 usw.) in einem dafür vorgesehenen Aufnahmeport montagefertig eingeschraubt. Der Sensor taucht in den Schmelzstrom ein, und das Ausgangssignal wird elektrisch abgeführt.

Warum ist eine Masstemperatur-Messung wichtig?

Weil die Temperatur der Schmelze ausschlaggebend für Materialeigenschaften, Verarbeitbarkeit und Produktqualität ist — ungenaue Temperatur führt zu schlechten Ergebnissen, Ausschuss oder Materialdegradation. Durch präzise Temperaturmessung lässt sich der Prozess stabil und reproduzierbar steuern.

Gibt es besondere Anforderungen an den Sensor?

Ja — der Sensor muss druck-, temperatur- und medienbeständig sein, korrosions- bzw. abriebfest und dauerhaft dicht. Außerdem muss die Einbaulage und Eintauchtiefe korrekt gewählt sein, damit der Messpunkt repräsentativ für die Schmelze ist.

In welchen Industrien kommen sie zum Einsatz?

Hauptsächlich in der Kunststoff- und Polymerindustrie (Extrusion, Spritzguss, Verarbeitung von Thermoplasten), aber auch in anderen Industriezweigen, in denen Flüssigkeiten oder Schmelzen unter hohem Druck und Temperatur verarbeitet werden.

Welchen Nutzen bieten sie gegenüber Oberflächentemperatur-Messung?

Ein Masstemperatur-Sensor misst direkt in der Masse, nicht nur an der Oberfläche — damit erfasst er reale Prozessbedingungen, nicht nur Temperatur der Wand oder Umgebung. So sind Messergebnisse aussagekräftiger und Steuerung präziser.