Messtechnik für Kunststoffmaschinen – präzise Kontrolle für Spritzguss, Extrusion und Blasfolienanlagen

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Katalog Kunststoffverarbeitung & Prozessmesstechnik – Titelblatt

Produktkatalog Kunststoffverarbeitung & Prozessmesstechnik

Übersicht aller Sensorlösungen für Spritzguss, Extrusion und Kunststoffmaschinen –
inklusive technischer Daten, Einsatzbereichen und Auswahlhilfen.
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PDF, ca. 8 MB · Stand: 07/2025

  • Messbereiche 0 ... 1 kN bis 0 ... 500 kN [0 ... 225 lbf bis 0 ... 112.404 lbf]
  • CrNi-Stahl-Ausführung (korrosionsbeständig)
  • Integrierter Verstärker
  • Große Langzeitstabilität, große Schock- und Schwingungsbeständigkeit
  • Gute Reproduzierbarkeit, einfache Montage



Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Messbereiche 0 ... 10 kN bis 0 ... 45 kN [0 ... 2.248 lbf bis 0 ... 10.116 lbf]
  • CrNi-Stahl-Ausführung (korrosionsbeständig)
  • Integrierter Verstärker
  • Große Langzeitstabilität, große Schock- und Schwingungsbeständigkeit
  • Gute Reproduzierbarkeit, einfache Montage
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 1 kN bis 0 ... 200 kN [0 ... 225 lbf bis 0 ... 44.962 lbf]
  • CrNi-Stahl-Ausführung (korrosionsbeständig)
  • Integrierter Verstärker
  • Große Langzeitstabilität, große Schock- und Schwingungsbeständigkeit
  • Gute Reproduzierbarkeit, einfache Montage
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 3 kN bis 0 ... 450 kN
  • Relative Linearitätsabweichung 2 % Fnom
  • Werkstoff: CrNi-Stahl
  • Schutzart IP65
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 2 kN bis 0 ... 100 kN
  • Für Druckkraftmessungen
  • Flache Bauweise
  • Messkörper aus CrNi-Stahl
  • Schutzart IP65
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 15 kN bis 0 ... 1.500 kN
  • Kompakte Bauform, einfacher Einbau
  • Schutzart IP65
  • Relative Linearitätsabweichung 1 % Fnom
Datenblatt

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  • Ausschluss potentieller Fehler während des Einbaus und im Betrieb in Heißkanalsystemen dank kunststoffumspritzter Übergangsstelle
  • Einbau des Thermoelements ohne Befestigung durch Biegen und Formen der Mantelleitung oder mit einer drehbaren (bei Bedarf gefederten) Überwurfschraube
  • Fühlerdurchmesser von 0,5 ... 3,0 mm [0,020 ... 0,118 in]
  • Kapton® als Industriestandard des Isolierwerkstoffes für Anschlusskabel
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Anwendungsbereich bis 400 °C [752 °F]
  • Einbaulänge und Anpressdruck durch verschiebbare Bajonettkappe einstellbar
  • Thermoleitung standardmäßig mit Glasseideisolation und CrNi-Stahl-Geflecht
  • Thermoelement Typ J oder K nach IEC 60584 oder ASTM E230
  • Fühlerkonstruktion: Rohraufbau
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Anwendungsbereich bis 400 °C [752 °F]
  • Thermoleitung standardmäßig mit Glasseideisolierung und CrNi-Stahl-Geflecht
  • Thermoelement Typ J oder K nach IEC 60584 oder ASTM E230
  • Das Verteilerblock-Thermoelement hat eine niedrige Bauhöhe
  • Austauschbar und einfach ersetzbar
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Kunststoff- und Gummiindustrie
  • Einspritzdüsen an Spritzgussmaschinen
  • Verteiler für Spritzgussmaschinen
  • Druckplatten
  • Verpackung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Messbereiche von 0 ... 0,05 bis 0 ... 1.000 bar
  • Nichtlinearität 0,25 % oder 0,5 %
  • Ausgang 4 ... 20 mA, DC 0...10 V, DC 0 ...5 V und weitere
  • Elektrischer Anschluss: Winkelstecker Form A und C, Rundstecker M12 x 1, Kabelausgang 2 m
  • Prozessanschluss G 1/4 A DIN 3852-E, 1/4 NPT und weitere
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Industrie 4.0-fähiger IO-Link-Sensor verbessert Konnektivität und Diagnose
  • Ausgelegt für raue Beanspruchung bis 1.000 g Schock und -40 ... +125 °C [-40 ... +257 °F]
  • Optimiertes Design erleichtert die OEM-Maschinenintegration
  • Mehrfarbige 360°-LED-Statusanzeige vereinfacht die Fehlersuche und Lokalisierung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Messbereiche von 0 … 6 bar bis 0 … 600 bar
  • Nichtlinearität 0,5 %
  • Standard-Industriesignale
  • Elektrischer Anschluss: Winkelstecker Form A und C, Rundstecker M12 x 1, Metri Pack Serie 150, Kabelausgang 2 m ungeschirmt oder geschirmt
  • Viele international übliche Prozessanschlüsse
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Messbereiche von 0 ... 6 bis 0 ... 1.000 bar
  • Strom- und Spannungsausgänge
  • Schutzart IP65 oder IP67
  • Messstoffberührte Teile und Gehäuse aus CrNi-Stahl
  • Vakuumfest
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Sehr gute Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit
  • Besonders robuste Bauweise
  • Typzulassung für die Schiffsindustrie
  • Anzeigebereiche bis 0 ... 1.000 bar bzw. 0 ... 15.000 psi
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Zuverlässig und wirtschaftlich
  • Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100
  • Nenngröße 40 [1 ½"], 50 [2"], 63 [2 ½"], 80 [3"], 100 [4"] und 160 [6"]
  • Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar [0 ... 6.000 psi]
Datenblatt
Bedienungsanleitung
 

  • Gut lesbare, robuste Digitalanzeige
  • Intuitive und schnelle Bedienung
  • Leicht anpassbar an die unterschiedlichsten Einbausituationen
  • Flexibel konfigurierbare und skalierbare Ausgangssignale
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Einstellbare Schalthysterese
  • Einstellbereiche: 0,2 … 2 bar [3 ... 30 psi] bis 30 ... 320 bar [450 ... 4.600 psi] und -0,85 ... -0,15 bar [-25 inHg ... -5 inHg]
  • Nichtwiederholbarkeit des Schaltpunktes: ≤ 2 %
  • Schaltfunktionen: Schließer, Öffner oder Wechsler
  • Messstoffe: Druckluft, neutrale und selbstschmierende Fluide und neutrale Gase
Datenblatt

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  • Gut-/Schlechtanzeige durch parametrierbare Digitalanzeige (rot/grün)
  • Kompakte Größe ermöglicht einfache Installation auf engstem Raum
  • Optimiertes Design erleichtert die OEM-Maschinenintegration
  • Ausgelegt für raue Beanspruchung bis 50 g Schock und -40 ... +125 °C [-40 ... +257 °F]
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Maximale Zuverlässigkeit dank hochwertiger Reed-Kontakte
  • Sehr hohe Variantenvielfalt und kundenspezifische Lösungen möglich
  • Einfacher und schneller Einbau
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messstoffeignung: Öl, Wasser, Diesel, Kältemittel und weitere Flüssigkeiten
  • Füllstand: Bis zu 3 Schaltausgänge frei definierbar als Schließer, Öffner oder Wechsler
  • Temperatur: 1 Bimetalltemperaturschalter oder Pt100/Pt1000, Genauigkeit: Klasse B
  • Potentialfrei schaltende Reed-Kontakte
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messstoffeignung: Öl, Wasser, Diesel, Kältemittel und weitere Flüssigkeiten
  • Zulässiger Messstofftemperaturbereich: -30 ... +120 °C [-22 ... +248 °F]
  • Ausgangssignal: Widerstand in 3-Leiter-Potentiometerschaltung, Stromausgang 4 ... 20 mA
  • Messprinzip: Reed-Kettentechnik
  • Genauigkeit, Auflösung: 24 mm [0,9 in], 12 mm [0,5 in], 10 mm [0,4 in], 6 mm [0,2 in] oder 3 mm [0,1 in]
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messstoffeignung: Öl, Wasser, Diesel, Kältemittel und weitere Flüssigkeiten
  • Füllstand: Stromausgang 4 ... 20 mA
  • Temperatur: Pt100, Pt1000, Genauigkeit: Klasse B
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Kompakte Bauform, keine beweglichen Bauteile
  • Einbaulage beliebig
  • Genauigkeit ±2 mm
  • Optische Anzeige des Schaltzustands
  • Auswahl elektrischer Anschlüsse: PUR-, PVC-Kabel oder Rundstecker M8 x 1
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche von -50 ... +250 °C [-58 ... +482 °F]
  • Sehr hohe Vibrationsbeständigkeit
  • Kompakte Bauform
  • Elektrischer Anschluss über Steckverbindung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Sensorbereiche von -196 ... +600 °C (-320 ... +1.112 °F)
  • Zum Einbau in alle gängigen Schutzrohrbauformen
  • Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
  • Pt100- oder Pt1000-Sensoren
  • Explosionsgeschützte Ausführungen


Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Sensorbereiche von -196 ... +600 °C [-320 ... +1.112 °F]
  • Mit integriertem mehrteiligen Schutzrohr
  • Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
  • Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)


Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Sensorbereiche von -196 ... +500 °C [-320 ... +932 °F]
  • Kompakte Bauform
  • Universell einsetzbar
  • Direkter Einbau in den Prozess
  • Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)


Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Sensorbereiche von -196 ... +600 °C [-320 ... +1.112 °F]
  • Zum Einstecken, zum Einschrauben mit optionalem Prozessanschluss
  • Anschlusskopf Form B oder JS
  • Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)


Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Sehr kompakte Bauform, hohe Vibrationsbeständigkeit und schnelle Ansprechzeit
  • Mit direktem Sensorausgang (Pt100, Pt1000 in 2-, 3- oder 4-Leiteranschluss) oder integriertem Messumformer mit Ausgangssignal 4 ... 20 mA
  • Individuell parametrierbar bei integriertem Messumformer mit kostenloser PC-Konfigurationssoftware WIKAsoft-TT
  • Sensorelement mit Genauigkeitsklasse A nach IEC 60751



Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Gut lesbare, robuste Anzeige
  • Intuitive und schnelle Bedienung
  • Leicht anpassbar an die unterschiedlichsten Einbausituationen
Datenblatt

  • Integration eines elektromechanischen Auto-Lifts für automatisches Gewichtshandling
  • Gerät unterstützt die Prüfmethoden A, A/B, B, C & D
  • Führt auch die Bestimmung der intrinsischen Viskosität (IV) für PET und ASTM D3364 für PVC-Materialien durch
  • Seitlich montierter Touchscreen mit einstellbarer Position (links oder rechts verfügbar)
  • Aktualisierte Hardware-Architektur für schnellere und flüssigere Performance
  • Dedizierter frontseitiger Netzschalter, um sicherzustellen, dass alle Daten vor dem Ausschalten gespeichert werden
  • LMI6000 ist sowohl für Einzel- als auch für Mehrgewichtsprüfungen konfigurierbar
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Labor-Kapillarrheometer zur anspruchsvollen Materialcharakterisierung
  • Dynisco LCR7000/7001/7002 Serie für präzise rheologische Prüfungen
  • Geeignet für Schmelzviskosität, Scherrate, Schubspannung und Materialstabilität
  • Hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Empfindlichkeit für Labor- und Produktionsumgebungen
  • Bis zu 45 Schubspannungs- oder Scherraten-Datenpunkte pro Test möglich
  • Präziser Servo-Antrieb für enge Regelung von Scherraten und Prüfmodi
  • Mehrere beheizte Zonen mit adaptiver PID-Temperaturregelung bis 430 °C
  • LAB KARS Software für Analyse, Auswertung und Berichterstellung
  • Modelle LCR7000, LCR7001 und LCR7002 für unterschiedliche Prüfanforderungen
  • Optionen wie Laser-Mikrometer, Wolframkarbid-Düsen und korrosionsbeständige Zylinder verfügbar
Datenblatt

  • Dynisco 1496 im 1/16-DIN-Format und 1498 im 1/8-DIN-Format
  • Geeignet für Einkanal- und Doppelschneckenextruder sowie Heißkanal- und Adapterzonen
  • Verwendbar für reine Heizregelung, Heiz-/Kühlregelung oder als Anzeige
  • Universaleingang für Thermoelemente und 3-Leiter-RTD
  • Vollwertige PID-Regelung mit Pre-Tune, Self-Tune, Manual-Tune oder Ein/Aus-Regelung
  • Bis zu drei Ausgänge für Regel- und Alarmfunktionen möglich
  • Prozess- und Loop-Alarme mit einstellbarer Hysterese
  • Modbus RS485-Kommunikation mit 2-Leiter-Schnittstelle
  • CE-, ISO- und UL/ULc-Zertifizierungen verfügbar
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereich 0-700bar
  • Druckport 1/2"20UNF oder M18x1,5 (andere auf Anfrage)
  • Genauigkeit <0,5% FS
  • Anzeige Druck in 13 verschiedenen Einheiten
  • Batteriebetrieb für Anzeige Druck (Netzspannung erforderlich für Heizung Druckport)
  • Batterie: handelsübliche Knopfzelle, Lebensdauer: >2000h bei kontinuierlichem Betrieb
  • Optional Datenübertragung auf PC/Notebook des erzeugten Drucks über externen Konverter möglich
  • Ölvolumen 57ml (HLP22BP/Olivenöl)
  • Messintervall 0,5 Sekunden
  • CE konform/RoHS konform
  • DKD-Schein optional
  • Umgebungsbedingungen: 0...50°C/5...95% rel. Feuchte
  • Abmessungen (LxBxH): ca. 470 x170 x 280 mm
  • Gewicht: ca. 7,2 kg, mit Koffer ca. 13 kg
 
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereich: 0 – 700 Bar
  • Max. zul. Druck: FS + 10 %
  • Auflösung: 100 mBar (10 mBar bei Druckbereich = 200 Bar)
  • Genauigkeit: ± 0,05 % v. E. (bei t = 0 °C bis +50 °C) +/- 1 Digit
  • Meßrate: 500 ms (2 Hz)
  • Einheiten: u. A. Bar / PSI / kPA / mH2O (insges. 13 verschiedene Einheiten,einstellbar am Display)
  • Beheizbarer Druckport : 1/2" 20UNF oder M18 x 1,5 (andere Ports auf Anfrage)
  • Temperatur am Druckport: Einstellbar von RT bis +400°C an eingebautem PID Temperaturregler
  • Ölvolumen: 57 ml
  • Ölsorte: Olivenöl/HLP 22 BP
  • Spannungsversorgung: 3 V Batterie, Typ CR 2430
  • Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb
  • Schnittstelle: RS485, Verbindungskabel K-114-A mit USB-Anschluss optional erhältlich
  • Spannungsversorgung Heizung und Sensorspeisung : 115 V AC oder 230 V AC
  • Sensorspeisung (Prüfling): über integriertes Netzteil und Plug bzw. Buchse
  • Schutzart: IP 65
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Netzunabhängig durch Batterieversorgung (Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb)
  • Druckbereich 0 – 700bar
  • verschiedene Druckports lieferbar
  • Anzeige des Drucks in 13 verschiedenen Einheiten
  • Genauigkeit +/- 0,05% FSO
  • Auflösung 100 mBar bei 700 Bar Ausführung
  • Ausführungen 200/350 Bar Druck-Endwert auf Anfrage
Datenblatt

  • Geeignet zur Anzeige und Regelung von Prozess- oder Differenzdruck
  • Digitaler PID-Regler mit geschlossenem Regelkreis
  • Universaleingang für DMS-Sensoren sowie lineare Spannungs- und Stromsignale
  • Optionaler zweiter DMS-Eingang zur Differenzdruckregelung
  • Helle 5-stellige LED-Anzeige mit zusätzlicher 35-Segment-Balkenanzeige
  • Zwei frei zuweisbare Alarme, dritter Alarm optional
  • Feldseitig konfigurierbar, lokal oder optional über Modbus/Jbus
  • Digitale Sicherheitsfunktion zum Schutz vor unbefugter Bedienung
  • Frontschutz IP65 / NEMA 4X für raue Industrieumgebungen
Datenblatt

  • Geeignet zur Anzeige von Prozesswerten in frei wählbaren Engineering Units
  • Universaleingang für DMS-Sensoren, Thermoelemente, RTD sowie lineare DC- und mA-Signale
  • Optionaler zweiter Eingang für kosteneffiziente Ein-Geräte-Lösungen
  • Anzeige von Druck, Temperatur oder Differenzdruck möglich
  • Helle 5-stellige LED-Anzeige mit 35-Segment-Balkenanzeige
  • Zwei standardmäßige Alarme, dritter Alarm optional
  • Analogausgang zur Weitergabe der Prozessvariable an andere Geräte
  • Optional über Modbus RTU lokal oder remote konfigurierbar
  • Frontschutz IP65 / NEMA 4X für raue Industrieumgebungen
Datenblatt

  • Universelles 1/8-DIN-Prozessanzeigegerät für Strom- und Spannungssignale
  • Dynisco 1391 mit feldseitig wählbarer Anzeige und zwei konfigurierbaren Alarmen
  • Eingänge für Stromschleifen- und Spannungssignale
  • Interne 24-VDC-Versorgung zur Speisung von 2- und 4-Leiter-Transmittern
  • Dynalink-Software zur Konfiguration und Verwaltung von Einstellungen
  • Schutz bei Stromschleifenunterbrechung
  • Optionale analoge Retransmission und MODBus-Kommunikation
  • Peak- und Valley-Erkennung zur Erfassung von Prozessspitzen
  • Offene Eingangserkennung bei Sensor- oder Leitungsfehler
  • Kompaktes 1/8-DIN-Format für platzsparenden Schalttafeleinbau
Datenblatt

  • Dynisco Modell 1380 als kompakte Prozessanzeige für Druckmessanwendungen
  • Geeignet für 350-Ohm-DMS-Brücken
  • Wählbare Anzeige für gängige Druckeinheiten
  • Schnelle Messrate mit 100 ms Verarbeitungszeit
  • Zwei programmierbare Alarme für Grenzwertüberwachung
  • Spitzenwertspeicher für Minimal- und Maximalwerte
  • Optionaler Analogausgang mit mA- oder V-Signal
  • Einzelader-Bruchüberwachung und Eingangskontrolle
  • Schnelle Konfiguration über CPI-Schnittstelle und DynaLink-Software
Datenblatt

  • Eigensicherer Massedrucktransmitter der Serie EMT4XX 2 für Druck- und Temperaturmessung
  • ATEX-zertifiziert für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
  • Integriertes Thermoelement Typ J zur gleichzeitigen Temperaturmessung
  • PTB-zugelassener 4–20 mA Zweileiter-Ausgang
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Flexible Kapillarverbindung zwischen Messschaft und Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Eigensicherer Massedrucktransmitter der Serie EMT4XX 2 für Druck- und Temperaturmessung
  • ATEX-zertifiziert für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
  • Integriertes Thermoelement zur gleichzeitigen Temperaturerfassung
  • 4–20 mA Zweileiter-Ausgangssignal
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Flexible Verbindung zwischen Messschaft und Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Dynisco Modell 1192 Smart Pressure Transmitter für Gewindemontage
  • Mikroprozessorbasierter Drucktransmitter mit HART®-Kommunikation
  • Messbereiche von 0–100 bar bis 0–680 bar
  • Genauigkeit bis ±0,15 % vom Messbereich
  • 4–20 mA Ausgang mit optionalem Temperaturausgang
  • Optionales programmierbares LCD-Display verfügbar
  • Geeignet für Prozesstemperaturen bis 350 °C
Datenblatt

  • Dynisco Modell 1195 Smart Pressure Transmitter für Button-Seal-Montage
  • Mikroprozessorbasierter Drucktransmitter mit HART®-Kommunikation
  • Genauigkeit bis ±0,15 % vom Messbereich
  • 4–20 mA Ausgang mit optionalem Temperaturausgang
  • Programmierbares LCD-Display optional verfügbar
  • Prozesstemperaturen bis 350 °C möglich
  • ATEX-, FM- und eigensichere Ausführungen erhältlich
Datenblatt
Katalog

  • Eigensicherer Massedrucktransmitter der Serie EMT4X0 2 zur Druckmessung in heißen Medien
  • ATEX-zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche
  • PTB-bescheinigter 4–20 mA Zweileiter-Ausgang
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Starre Verbindung zwischen Membrane und Gehäuse
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung



Datenblatt
Katalog

  • Intelligente 4...20-mA-Drucktransmitter für explosionsgefährdete Bereiche
  • SPX 4-Serie für allgemeine Schmelzedruckmessungen und Prozessdruckmessungen
  • Optional mit HART™-Kommunikation verfügbar
  • 4...20-mA-schleifengespeister Ausgang zur direkten Anbindung an DCS oder SPS
  • Genauigkeiten bis ±0,25 % verfügbar, abhängig vom Modell und Druckbereich
  • Große Auswahl an Druckbereichen und Bauformen
  • Messbereichsspreizung bis 6:1 Turndown
  • Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche verfügbar
  • CE-, ATEX-/IECEx-eigensichere Zulassungen sowie SIL2- und PL „c“-Zertifizierungen verfügbar
  • Optional mit Thermoelement- oder RTD-Konfigurationen zur Schmelzetemperaturmessung



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter für explosionsgefährdete Bereiche
  • Modell SPX4352 mit optionaler HART™-Kommunikation
  • 1/2-20 UNF-Gewinde mit Kontermutter für beengte Einbausituationen
  • ATEX-/eigensichere Zulassung für II 1 G, Zonen 0 und 1
  • Genauigkeit besser als ±0,25 % FSO
  • Druckbereiche von 0...500 psi bis 0...30.000 psi
  • 4...20-mA-schleifengespeister Ausgang zur direkten Anbindung an DCS oder SPS
  • Konfiguration über Handheld möglich
  • Medienberührte Standardteile aus DyMax®-beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
  • Erfüllt PED- und CE-Anforderungen



Datenblatt

  • Intelligenter 2-Leiter-Drucktransmitter mit 4...20-mA-Ausgang
  • Modell SPX4502 mit großer Membran für Niederdruckbereiche
  • Optional mit HART™-Kommunikation verfügbar
  • Optional mit ATEX-Zulassung für eigensichere Anwendungen
  • Zertifizierung II 2 (1) G ATEX 100a, EEx ia IIC T4/T6
  • Niederdruckbereiche 0...1,75 bar, 0...3,5 bar und 0...7 bar
  • Flanschmontage mit großer Niederdruckmembrane und integriertem Dichtring
  • Prozesstemperatur bis 400 °C
  • Hohe Störsicherheit auch bei ungeschirmter Anschlussverdrahtung
  • Variable Druckbereichsanpassung durch „Turn-Down“ bis 3:1



Datenblatt

  • Massedrucktransmitter mit Volt-Ausgängen in 3- oder 4-Leiter-Technik
  • Modelle TDT432 mit 0,5 % Genauigkeit und TDT463 mit 1,0 % Genauigkeit
  • Für Schmelzedruckmessungen mit gleichzeitiger Temperaturmessung am Medium
  • Integriertes Thermoelement Typ J
  • Flexible Kapillare zwischen Gehäuse und Schaft
  • Diverse Volt-Ausgangsbereiche, Standardbereich 0...10 VDC
  • Medientemperatur bis 400 °C
  • Druckbereiche von 0...17 bar bis 0...2000 bar
  • Medienberührte Teile aus DyMax™ beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung mit 80 % vom Endwert
Datenblatt

  • 2-Leiter-Massedrucktransmitter für anspruchsvolle Schmelzedruckmessungen
  • Modelle TDT432F mit 0,5 % Genauigkeit und TDT463F mit 1,0 % Genauigkeit
  • 4...20 mA 2-Leiter-Ausgangssignal für SPS-, Warte- und Steuerungssysteme
  • „Auto-Zero“-Funktion zur Nullpunktjustierung direkt am Aufnehmer oder extern
  • Hohe Störsicherheit, auch bei ungeschirmten 2-Leiter-Anschlussleitungen
  • Integriertes Thermoelement Typ J zur gleichzeitigen Temperaturmessung am Medium
  • Flexible Verbindung zwischen Gehäuse und Schaft
  • Medientemperatur bis 400 °C
  • Druckbereiche von 0...35 bar bis 0...2000 bar
  • Medienberührte Teile aus DyMax™ beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
Datenblatt
Katalog

  • 2-Leiter-Massedrucktransmitter mit 4...20-mA-Ausgangssignal
  • Modelle MDT435F mit 0,5 % Genauigkeit und MDT467F mit 1,0 % Genauigkeit
  • „Auto-Zero“-Funktion zur Nullpunktjustierung direkt am Aufnehmer oder extern
  • Hohe Störsicherheit, auch bei ungeschirmten Anschlussleitungen
  • Kleiner Fühlerkopf für begrenzte Einbauräume
  • Integrierte elektronische Bereichskalibrierung mit 80 % vom Endwert
  • 2-Leiter-Verstärker wandelt den Prozessdruck in ein proportionales 4...20-mA-Signal um
  • Medientemperatur bis 400 °C
  • Druckbereiche von 0...35 bar bis 0...2000 bar
  • Definiertes Signalverhalten im Fehlerfall nach NAMUR NE 43
Datenblatt

  • Massedrucktransmitter der Serie MDT4X2 mit Spannungsausgängen
  • Verfügbar als 3- oder 4-Leiter-Ausführung
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Flexible Kapillarverbindung zwischen Messschaft und Elektronikgehäuse
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung
  • Verschiedene Ausgangssignale bis 0–10 VDC verfügbar
Datenblatt

  • Dynisco MDT4X2F Drucksensor-Serie für sicherheitsrelevante Anwendungen bis SIL2
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • 2-Leiter-Ausgangssignal 4–20 mA
  • Geeignet für hohe Störumgebungen mit ungeschirmten Kabeln
  • Lokaler und ferngesteuerter Nullabgleich möglich
  • Medientemperaturen am Diaphragma bis 400 °C
  • Optional mit Thermoelement- oder RTD-Konfiguration erhältlich



Datenblatt

  • Massedrucktransmitter der Serie MDT4X0 mit Spannungsausgängen
  • Verfügbar als 3- oder 4-Leiter-Ausführung
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Starrer Aufnehmerschaft zwischen Membrane und Gehäuse
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung
  • Ausgangssignale bis 0–10 VDC verfügbar
Datenblatt
Katalog

  • Neue Generation 2-Leiter-Massedrucktransmitter der Serie MDT4X0F
  • Modelle MDT420F und MDT460F mit 4–20 mA Ausgangssignal
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Hohe Störsicherheit, auch mit ungeschirmten Kabeln
  • „Auto-Zero“-Funktion für einfachen Nullpunktabgleich
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Definierter Signalausgang im Fehlerfall nach NE 43
Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • Button-Seal-Flanschmontage für einfache Installation
  • Modell SPX-T 3391 mit großem Membrandurchmesser und Montageflansch
  • Genauigkeit bis ±0,15 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung von Prozesseffekten
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • Button-Seal-Flanschmontage im Taylor-Style-Ersatzdesign
  • Modell SPX-T 3390 mit großer Membran und optionalem geteiltem Flansch
  • Genauigkeit bis ±0,15 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • Button-Seal-Flanschmontage mit großer Membran und Montageflansch
  • Modell SPX-T 3291 in vollständig verschweißter Ausführung
  • Genauigkeit bis ±0,25 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt
Katalog

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • Button-Seal-Flanschmontage im Taylor-Style-Ersatzdesign
  • Modell SPX-T 3290 mit großer Membran und optionalem geteiltem Flansch
  • Genauigkeit bis ±0,25 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Erfüllt CE-PED-Anforderungen für europäische Standards



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • Small-Button-Seal-Flanschmontage für einfache Installation
  • Modell SPX-T 3343 mit kleiner Membran und Montageflansch
  • Genauigkeit bis ±0,15 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • Small-Button-Seal-Flanschmontage für einfache Installation
  • Modell SPX-T 3243 mit kleiner Membran und Montageflansch
  • Genauigkeit bis ±0,25 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • 1/2-20 UNF Gewindeanschluss für Standard-Messbohrungen
  • Modell SPX-T 3342 in vollständig verschweißter Ausführung
  • Genauigkeit bis ±0,15 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter mit Temperaturkompensation
  • 1/2-20 UNF Gewindeanschluss für Standard-Messbohrungen
  • Modell SPX-T 3242 in vollständig verschweißter Ausführung
  • Genauigkeit bis ±0,25 % FS bei Druckbereichen ab 3M
  • Reduziert temperaturbedingte Drift um ca. 80 % gegenüber nicht kompensierten Ausführungen
  • DynaLarity™-Technologie zur Linearisierung prozessbedingter Einflüsse
  • HART™-Kommunikation standardmäßig verfügbar
  • Druckbereiche von 500 psi bis 10.000 psi
  • Optionale Temperaturausgänge als RTD oder 4...20 mA
  • Robustes, verschweißtes Elektronikgehäuse



Datenblatt

  • Intelligente 2-Leiter-Drucktransmitter mit 4...20-mA-Ausgang
  • Modelle SPX4222 mit 0,25 % Genauigkeit und SPX4622 mit 0,50 % Genauigkeit
  • Option für HART™-Kommunikation verfügbar
  • Optional mit ATEX-Zulassung für eigensichere Anwendungen
  • Zertifizierung II 2 (1) G ATEX 100a, EEx ia IIC T4/T6
  • Druckbereiche von 0...17 bar bis 0...2000 bar
  • Prozesstemperatur bis 400 °C
  • Autocall- und Autozero-Funktion zur einfachen Inbetriebnahme
  • Hohe Störsicherheit auch bei ungeschirmter Anschlussverdrahtung
  • 1/2-20 UNF-Fühlerspitze für Standard-Montagebohrungen



Datenblatt

  • Intelligente 2-Leiter-Drucktransmitter mit 4...20-mA-Ausgang
  • Modelle SPX4222 mit 0,25 % Genauigkeit und SPX4622 mit 0,50 % Genauigkeit
  • Optional mit HART™-Kommunikation verfügbar
  • Optional mit ATEX-Zulassung für eigensichere Anwendungen
  • Zertifizierung nach ATEX II 2 (1) G 100a, EEx ia IIC T4/T6
  • Druckbereiche von 0...17 bar bis 0...2000 bar
  • Prozesstemperatur bis 400 °C
  • Hohe Störsicherheit auch bei Anschlussverdrahtung ohne Schirm
  • 1/2"-20 UNF-Anschlussgewinde für Standard-Montagebohrungen
  • Autozero und Autocal für einfache Inbetriebnahme und Justierung



Datenblatt

  • Intelligenter 4...20-mA-Drucktransmitter für explosionsgefährdete Bereiche
  • Modell SPX2242 mit optionaler HART™-Kommunikation
  • Vollständig verschweißte Konstruktion mit 1/2-20 UNF-Gewindeanschluss
  • Genauigkeit besser als ±0,25 % FSO
  • Druckbereiche von 0...250 psi bis 0...30.000 psi
  • 4...20-mA-schleifengespeister Ausgang zur direkten Anbindung an DCS oder SPS
  • Explosionsgeschützte und ATEX-/eigensichere Ausführungen verfügbar
  • Optional mit Thermoelement- oder RTD-Konfigurationen zur Schmelzetemperaturmessung
  • Konfigurierbar über Handheld-Kommunikator
  • Medienberührte Standardteile aus DyMax™-beschichtetem 15-5 PH Edelstahl



Datenblatt

  • Besser als ±0,5 % Genauigkeit
  • 4 bis 20 mA, 0 bis 5 VDC, 1 bis 6 VDC, 0 bis 10 VDC, 1 bis 11 VDC Ausgänge
  • Edelstahl, Armoloy-beschichtet
  • 0–500 bis 0–30.000 psi
  • Interne 80 %-Shunt-Kalibrierung
  • Einstellbarer Nullpunkt und Spanne
  • Integriertes Thermoelement
  • Zuverlässige Druckmessung
  • Direkte Eingabe in Überwachungskontrollsysteme
  • Minimiert das Festfressen des Gewindes, abriebfest
  • Wahl der Druckbereiche
  • Einfache Einrichtung
  • Messumformer an Prozessbedingungen anpassen
  • Messen Sie gleichzeitig Druck/Temperatur an einem Ort
 
Datenblatt

  • Besser als ±0,5 % Genauigkeit
  • 4 bis 20 mA, 0 bis 5 VDC, 1 bis 6 VDC, 0 bis 10 VDC, 1 bis 11 VDC Ausgänge
  • Edelstahl, Armoloy-beschichtet
  • 0–500 bis 0–30.000 psi
  • Interne 80 %-Shunt-Kalibrierung
  • Einstellbarer Nullpunkt und Spanne
  • Integriertes Thermoelement
  • Zuverlässige Druckmessung
  • Direkte Eingabe in Überwachungskontrollsysteme
  • Minimiert das Festfressen des Gewindes, abriebfest
  • Wahl der Druckbereiche
  • Einfache Einrichtung
  • Messumformer an Prozessbedingungen anpassen
  • Messen Sie gleichzeitig Druck/Temperatur an einem Ort
 
Datenblatt

  • Besser als ±0,5 % Genauigkeit
  • 4 bis 20 mA, 0 bis 5 VDC, 1 bis 6 VDC, 0 bis 10 VDC, 1 bis 11 VDC Ausgänge
  • Edelstahl, Armoloy-beschichtet
  • 0–500 bis 0–30.000 psi
  • Interne 80 %-Shunt-Kalibrierung
  • Einstellbarer Nullpunkt und Spanne
  • Integriertes Thermoelement
  • Zuverlässige Druckmessung
  • Direkte Eingabe in Überwachungskontrollsysteme
  • Minimiert das Festfressen des Gewindes, abriebfest
  • Wahl der Druckbereiche
  • Einfache Einrichtung
  • Messumformer an Prozessbedingungen anpassen
  • Messen Sie gleichzeitig Druck/Temperatur an einem Ort
 
Datenblatt

  • Kombinierte Druck- und Temperaturmessung direkt am Medium
  • Geeignet für Schmelzedruck- und Prozessdruckanwendungen
  • Druckbereiche von 0...17 bar bis 0...2000 bar
  • Integriertes Thermoelement Typ J zur gleichzeitigen Temperaturmessung
  • Medientemperatur bis 400 °C
  • Flüssigkeitsgefülltes Übertragungssystem
  • Flexible Verbindung zwischen Gehäuse und Fühlerschaft
  • Modelle TDA432 mit 0,5 % Genauigkeit und TDA463 mit 1,0 % Genauigkeit
  • Medienberührte Teile aus DyMax™ beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung mit 80 % v.E.
Datenblatt

  • Anlage für Medientemperatur bis 400 °C
  • l Integriertes Thermoelement zur gleichzeitigen Temperaturmessung am Medium
  • l Flexible Kapillare zwischen starrem Schaft und Gehäuse
  • l Flüssigkeitsgefülltes Übertragungssystem
  • l Elektrische eingebaute Kalibrierung
 
Datenblatt

  • Installation for media temperature up to 400 °C
  • l Flexible capillary between rigid stem and housing
  • l Liquid-filled transmission system
  • l Electrical built-in calibration
 
Datenblatt
Katalog

  • Installation for media temperature up to 400 °C
  • l Flexible capillary between rigid stem and housing
  • l Liquid-filled transmission system
  • l Electrical built-in calibration
Datenblatt

  • Genauigkeit besser als +/- 0,5 %
  • Benetzte Teile aus mit Dymax® beschichtetem Edelstahl
  • Bewährtes Sensordesign
  • 0–500 bis 0–30.000 psi
  • Interne 80 %-Shunt-Kalibrierung
  • Zuverlässige, wiederholbare Druckmessungen
  • Überragende Abriebfestigkeit
  • Gute Stabilität und Wiederholbarkeit
  • Große Auswahl an Druckbereichen
  • Einfach zu kalibrieren mit lokaler Anzeige
Datenblatt

  • Drucktransmitter für Prozess- und Schmelzedruckmessungen
  • Druckbereiche von 0...35 bar bis 0...2000 bar
  • Geeignet für Medientemperaturen bis 400 °C
  • Flexible Verbindung mit Kapillare zwischen Gehäuse und Membrane
  • Flüssigkeitsgefülltes Übertragungssystem
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung mit 80 % v.E.
  • Modelle MDA435 mit 0,5 % Genauigkeit und MDA467 mit 1,0 % Genauigkeit
  • Medienberührte Teile aus DyMax™ beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
Datenblatt

  • Druckaufnehmer für Prozess- und Schmelzedruckmessungen
  • Druckbereiche von 0...17 bar bis 0...2000 bar
  • Geeignet für Medientemperaturen bis 400 °C
  • Flüssigkeitsgefülltes Druckmittlersystem mit glatter, bündig abschließender Membrane
  • Flexible Verbindung zwischen Schaft und Gehäuse
  • Bewährte DMS-Technologie mit 4-armigem Dehnungsmessstreifen
  • Modelle MDA422 mit 0,5 % Genauigkeit und MDA462 mit 1,0 % Genauigkeit
  • Medienberührte Teile aus DyMax™ beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
  • Integrierte elektronische Kalibriereinrichtung mit 80 % v.E.
  • Druckanschluss 1/2-20 UNF-2A oder M18 × 1,5
Datenblatt

  • Dynisco TB422J mit Typ-J-Thermoelementausgang
  • Sensor ragt direkt in den Prozess für eine zuverlässige Temperaturmessung
  • 1/2-20 UNF-Montagegewinde für Standard-Einbausituationen
  • Temperaturbereich von 0...900 °F
  • Eintauchtiefen bündig bis 1" verfügbar
  • Robuste Edelstahlsonde mit glasfaserisoliertem Messelement
  • Passend für Standard-Thermowells
  • Breites Messspektrum für unterschiedliche Extrusionsanwendungen
  • Gefertigt nach geltenden ISA-Standards mit Rückführbarkeit auf NIST
Datenblatt

  • Dynisco TG422J mit Typ-J-Thermoelementausgang
  • Temperaturbereich von 0...900 °F
  • Glasfaserisoliertes Messelement für zuverlässige Signalführung
  • 304-Edelstahlmantel für robuste Industrieanwendungen
  • Gerade Ausführung oder 45°-/90°-Biegung möglich
  • Verstellbarer Messing- oder Bajonettanschluss
  • Standardausgang für einfache Integration in Mess- und Regelsysteme
  • Vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Messaufgaben
  • Gefertigt nach geltenden ISA-Standards mit Rückführbarkeit auf NIST
Datenblatt

  • Dynisco TI422J mit schnell einstellbarer Eintauchtiefe
  • Temperaturbereich von 0...900 °F
  • Wahlweise mit Feder- oder Schutzschlauch-Ausführung
  • Einstellbare Eintauchtiefe bis 7" oder volle 8" Länge je nach Ausführung
  • Verfügbare Leitungslängen 5 ft und 10 ft
  • Glasfaserisoliertes Messelement für zuverlässige Signalübertragung
  • Geeignet für Standardanwendungen in der Kunststoffextrusion
  • Schützt die Anschlussleitung und ermöglicht vielseitige Einbausituationen
  • Gefertigt nach geltenden ISA-Standards mit Rückführbarkeit auf NIST
Datenblatt

  • Graduated Retractable Melt Thermocouple zur Messung der Schmelzetemperatur im Polymerstrom
  • Eintauchtiefe von bündig bis 2,5" einstellbar
  • Messspitze kann im heißen Schmelzestrom zentriert werden
  • Temperaturbereich bis 900 °F / 480 °C
  • Graduiertes Sensordesign zur Kontrolle der exakten Messposition
  • All-Edelstahl-Konstruktion für robuste Prozessbedingungen
  • Freiliegende Thermoelement-Messstelle für schnelle Temperaturerfassung
  • 1/2-20 UNF-Montagekonfiguration
  • Ermöglicht Temperaturprofile ohne Prozessunterbrechung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Tragbare Druckquelle zur schnellen Überprüfung von Druckmessumformern im Feld
  • Dynisco PPS1100 für effiziente Druckerzeugung und Vergleichsmessungen
  • Druckbereich von 0...700 bar
  • Genauigkeit ±0,1 % vom Endwert
  • Umschaltbare Druckeinheiten: bar, PSI, kPa und mH₂O
  • Integrierte Speicherfunktion für bis zu 900 Messwerte, optional bis 8000 Messwerte
  • Batteriebetrieb mit mehr als 200 Tagen Batterielebensdauer
  • Robuste, tragbare Ausführung mit nur 3,9 kg Gewicht
  • Serielle Kommunikation und verschiedene Anzeige- und Testfunktionen
  • Geeignet für Service, Wartung, Inbetriebnahme und Vor-Ort-Prüfungen
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Werkzeugsatz zur Herstellung von Dynisco-Druckaufnehmer-Montagebohrungen
  • Enthält Bohrer, Reibahle und Gewindebohrer für die fachgerechte Vorbereitung der Einbaubohrung
  • Geeignet für Montagebohrungen mit 1/2"-20 UNF-2B oder M18 x 1,5 Gewinde
  • Stufenbohrer für die 45°-Dichtfläche enthalten
  • Prüfbolzen zur Kontrolle der korrekt hergestellten Dichtfläche
  • Unterstützt eine präzise Konzentrizität und korrekte Bohrungstiefe
  • Erforderlich für eine saubere, dichte und funktionssichere Montage von Schmelzedruckaufnehmern
  • Hilft, Montagefehler und Beschädigungen an der Sensormembran zu vermeiden
Datenblatt

  • Transducer-Simulator zur Fehlersuche an Dynisco-DMS-Druckaufnehmern
  • Geeignet zur Prüfung von DMS-Signalkonditionierern, Anzeigen und Reglern
  • Simuliert verschiedene Druckaufnehmer-Ausgangssignale
  • Wählbare Ausgangsempfindlichkeit des Druckaufnehmers
  • 5-stufiger linearer Ausgang von 0...100 %
  • Ausgangssignal in 20-%-Schritten und über Trimmer einstellbar
  • Standardmäßiger 6-poliger Bendix-Anschluss
  • Erkennt fehlerhafte Komponenten in Messkreisen
  • Kann viele Druckaufnehmer zur Diagnose temporär ersetzen
  • Praktisches Diagnosewerkzeug für Service, Wartung und Inbetriebnahme
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Kabelkonfektionen und Steckverbinder für Dynisco-Druckaufnehmer
  • Geeignet zur elektrischen Verbindung zwischen Druckaufnehmer und Anzeige- oder Auswertegerät
  • Abgeschirmte 6-adrige Kabel mit passenden Transducer-Steckverbindern
  • Verfügbar mit Bendix PT06A-10-6S und Bendix PC06A-12-8S Steckverbindern
  • Kabellängen von 10 bis 100 ft verfügbar
  • Passende Gegenstecker, Bulk Cable, Adapter und Sonderkabel erhältlich
  • Zusätzlich Dichtungen, O-Ringe, Gauge Plugs und Montagezubehör verfügbar
  • Geeignet für zahlreiche Dynisco Serien wie PT, MDA, DYN-X, MRT, EPR und IPX/PX
  • Thermoelement-Steckverbinder und Ersatz-Thermoelemente verfügbar
  • Viele Standardartikel kurzfristig ab Lager lieferbar
Datenblatt

  • Prozessadapter für Button-Seal-Anschlüsse
  • Ermöglicht den Einbau von 1/2"-20 UNF-Schmelzedrucksensoren in Button-Seal-Prozessanschlüsse
  • Geeignet für Drucksensoren von Dynisco oder anderen Herstellern
  • Kundenspezifische Ausführung passend zum vorhandenen Prozessanschluss
  • Flanschanschluss einteilig, geschraubt oder geschraubt und geschweißt erhältlich
  • Druckbereich abhängig vom eingesetzten Sensor bis maximal 10.000 psi
  • Temperaturbereich abhängig vom eingesetzten Sensor
  • Standardwerkstoff 17-4 Edelstahl für Adapterkörper und Flansch
  • Weitere Werkstoffe optional verfügbar, z. B. Edelstahl 303, Hastelloy oder Aluminium 6061
  • Kompatibel mit zugelassenen Sensoren
Datenblatt

  • Reinigungswerkzeugsatz für Druckaufnehmer-Montagebohrungen
  • Geeignet für 1/2"-20 UNF- und M18 × 1,5-Montagebohrungen
  • Entwickelt zum Reinigen von verschmutzten Druck- und Temperaturaufnehmerbohrungen
  • Reinigt Bohrung, Durchmesser an der Fühlerspitze und 45°-Dichtfläche
  • Hilft, Beschädigungen am Druckaufnehmer durch Rückstände oder Polymerreste zu vermeiden
  • Enthält Dichtflächenfräser, Führungshülse, Handgriff, Prüfbolzen, Gewindereiniger und Tuschierfarbe
  • Prüfbolzen zur Kontrolle der korrekten Dichtfläche
  • Für den Einsatz bei geschmolzenem oder ausgehärtetem Polymer in der Montagebohrung
  • Reinigung ohne Überschreiten des empfohlenen Anzugsmoments von 50 Nm
  • Empfohlen zur regelmäßigen Wartung von Schmelzedrucksensor-Montagebohrungen
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Mechanisches Druckmessgerät für direkte, lokale Druckanzeige
  • PG4-Serie für einfache und wartungsarme Schmelzedruckanzeige
  • Mechanische Ausführung ohne externe Spannungsversorgung
  • Druckbereiche bis 0...5.000 psi oder 0...10.000 psi
  • Geschlossene Membrankonstruktion zur Vermeidung von Schmelzeverunreinigung und Messkanalverstopfung
  • Starrer Schaft oder flexible Kapillarversion für unterschiedliche Einbausituationen
  • Messkopf bei starrer Ausführung um 300° drehbar
  • Maximale Membrantemperatur 400 °C
  • Edelstahlgehäuse mit Sicherheitsglas
  • Medienberührte Standardteile aus TiN-beschichtetem 15-5 PH Edelstahl
.
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Digitale Schmelzedruck-Anzeige- und Alarmgeräte für anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung
  • Robuste, komplett verschweißte Edelstahlausführung für den Einsatz in rauen Prozessumgebungen
  • Integrierte 2 x 5-stellige LED-Anzeige für Druck und optional Temperatur
  • Digitaler Auto-Zero und Peak-Hold-Funktion serienmäßig
  • Wahlweise als reine Anzeigelösung oder als Alarmvariante mit Relais, Remote-Funktionen und Signalausgang
  • Prozessanschlüsse in 1/2-20 UNF oder M18 verfügbar
  • Messbereiche je nach Ausführung bis 15.000 psi bzw. bis 20.000 psi
  • Anzeigeeinheiten in PSI, bar, MPa oder kg/cm²
  • Optionale Temperaturmessung und Temperaturkompensation verfügbar
  • Ideal für Anwendungen mit Bedarf an lokaler Anzeige, Grenzwertüberwachung und Signalweitergabe an DCS oder SPS
.
Datenblatt
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Signalaufbereiter für Dehnungsmessstreifen-Sensoren mit DC-Ausgang
  • Modell RT350 zur Fernübertragung von DMS-Signalen an Steuerungen und Datenlogger
  • Optisch isolierter und verstärkter DC-Ausgang
  • Feldseitig wählbare Eingangs- und Ausgangsbereiche
  • Einfacher Nullpunkt- und Spannenabgleich direkt am Bedienfeld
  • Integrierte Diagnose-LEDs und komfortabler Shunt-Kalibrierschalter
  • Geeignet für Messwerterfassung, Prozessüberwachung und Steuerungssysteme
  • Unterstützt verschiedene Ausgangssignale, darunter 0...10 V, ±5 V, 0...20 mA und 4...20 mA
  • Betriebstemperaturbereich von -10...60 °C
  • Kompakte Bauform für einfache Integration in bestehende Anlagen
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Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Berststopfen mit integrierter Berstanzeige für zuverlässige Druckentlastung
  • Dynisco BP520 als kundenspezifische Baugruppe für Extruderzylinder
  • Geeignet als Notfall-Druckentlastungssystem bei Überdrucksituationen
  • Pop-Top-Berstindikator zur Meldung eines ausgelösten Berstereignisses an die Steuerung
  • Geschweißte einteilige Konstruktion ohne Festigkeitsverlust an Verbindungsstellen
  • Inconel-Berstscheibe für stabile Funktion über einen weiten Temperaturbereich
  • Berstdrücke von 750 bis 15.000 psig verfügbar
  • Bersttoleranz ±10 % mit typischer Standardabweichung ±1 %
  • 100 % leckagegeprüft und 100 % elektronische Gewindeprüfung
  • Prozessanschluss 1/2-20 UNF-A
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Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Berststopfen für zuverlässige Druckentlastung in Kunststoff-Extrusionssystemen
  • Dynisco BP420 als Notfall-Druckentlastung bei unzulässigem Überdruck
  • Einmalig öffnende Berstscheibe für definierte Druckentlastung bei vorgegebenem Berstdruck
  • Geschweißte einteilige Konstruktion ohne Festigkeitsverlust an Verbindungsstellen
  • Inconel-Berstscheibe für stabile Funktion über einen weiten Temperaturbereich
  • Berstdruckbereiche von 1.000 bis 15.000 psig
  • Genauigkeit ±10 % des Nennberstdrucks bei 300...399 °C / 572...750 °F
  • Leckrate besser als 1 × 10-6 Standard cm³/s
  • Jede Einheit wird bei Nennberstdruck und Temperatur geprüft
  • Prozessanschluss 1/2-20 UNF-A
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco SPX2280 und SPX2281 industrielle Smart-Drucktransmitter
  • 4–20 mA Ausgang mit optionaler HART®-Kommunikation
  • Genauigkeit bis ±0,25 % vom Endwert
  • Messbereiche von 250 psi bis 30.000 psi
  • 3:1 Turndown für flexible Bereichsanpassung
  • ATEX, IECEx, FM und CSA Zulassungen verfügbar
  • SIL 2 und PL 'c' zertifizierte Ausführungen erhältlich
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT375 Hochdrucksensor mit frontbündiger Membran
  • Ideal für Schlämme, viskose Flüssigkeiten und homogenisierbare Medien
  • Druckbereiche von 0–1.000 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit ±0,5 % FSO inklusive Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit
  • Nullvolumen-Druckanschluss für schnelle Reaktion und gute Reinigbarkeit
  • Metall-auf-Metall-Hochdruckdichtung
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT311JA Drucksensor mit frontbündiger Membran
  • Für zuverlässige und genaue Druckmessung von Gasen, viskosen Flüssigkeiten und Schlämmen
  • Nullvolumen-Druckanschluss für schnelle Ansprechzeit und gute Reinigbarkeit
  • Druckbereiche von 0–15 psi bis 0–10.000 psi
  • Genauigkeit ±0,5 % Full Scale
  • 3 mV/V Ausgangssignal
  • Interne Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT303 Drucktransmitter für Gasturbinen- und Hochdruckanwendungen
  • Geeignet für explosionsgefährdete Bereiche
  • Druckbereiche von 0–110 psi bis 0–700 psi
  • Genauigkeit ±0,25 % FSO inklusive Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit
  • Robuste Edelstahlkonstruktion für zuverlässigen Betrieb
  • 4-Leiter-Ausgang 0–5 VDC
  • FM-Zulassung Class 1, Division 1, Groups A, B, C & D
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT199 Drucktransmitter für Gasturbinenanwendungen
  • Geeignet zur Messung von Gas- und Brennstoffdrücken
  • Druckbereiche von 0–15 psi bis 0–1.500 psi
  • Genauigkeit bis ±0,25 % FSO bei PT199B, PT199S, APT199S und ±0,5 % FSO bei PT199
  • Robuste Edelstahlkonstruktion
  • Abgedichtete Nullpunkt- und Spannenpotentiometer
  • FM-Zulassung Class 1, Division 1, Groups A, B, C & D
Datenblatt

  • Dynisco PT139 und PT139A robuste Test-Drucksensoren
  • Für Hydraulikdruckmessungen in extremen Umgebungen
  • Druckbereiche von 0–15 psi bis 0–10.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % Full Scale
  • 3 mV/V Ausgangssignal
  • Vollverschweißte Edelstahlkonstruktion mit hoher Schock- und Vibrationsfestigkeit
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Allzweck-Drucksensor für hochgenaue Druckmessungen
  • Messbereiche von 0...100 psi bis 0...10.000 psi
  • Genauigkeit ±0,15 % FSO inklusive Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit
  • 3 mV/V Ausgangssignal
  • Hervorragende Temperaturkompensation für stabile Messwerte
  • Geschweißte Edelstahlkonstruktion für robuste Anwendungen
  • Interne Shunt-Kalibrierung mit 80 % ±0,5 % FSO
  • Kompensierter Temperaturbereich von 0...150 °F / -18...66 °C
  • Geeignet für Prüfstände, Automotive-Anwendungen und Polymer-Testausrüstung
  • Medienberührte Werkstoffe aus 17-4 PH und 15-5 PH Edelstahl
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Allzweck-Drucksensoren für zuverlässige Druckmessungen in industriellen Anwendungen
  • Modelle 831, 851 und 861 mit flexibler Konfiguration
  • Messbereiche von 0...100 psi bis 0...30.000 psi
  • Genauigkeit ±0,25 % FSO einschließlich Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit
  • Ausgangssignale 3 mV/V, 5 VDC oder 10 VDC je nach Modell
  • Hervorragende Temperaturkompensation für stabile Messwerte
  • Interne Shunt-Kalibrierung mit 80 % ±0,5 % FSO
  • Geklebter Dehnungsmessstreifen-Sensor für zuverlässigen Betrieb
  • Kompensierter Temperaturbereich 0...150 °F / -18...66 °C
  • Medienberührte Werkstoffe aus 17-4 PH und 15-5 PH Edelstahl
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Allzweck-Drucksensoren für zuverlässige Druckmessungen in industriellen Anwendungen
  • Modelle 830, 850 und 860 mit flexibler Konfiguration
  • Messbereiche von 0...100 psi bis 0...30.000 psi
  • Genauigkeit ±0,5 % FSO einschließlich Linearität, Hysterese und Wiederholbarkeit
  • Ausgangssignale 3 mV/V, 5 VDC oder 10 VDC je nach Modell
  • Hervorragende Temperaturkompensation für stabile Messwerte
  • Interne Shunt-Kalibrierung mit 80 % ±0,5 % FSO typisch
  • Geklebter Dehnungsmessstreifen-Sensor für zuverlässigen Betrieb
  • Kompensierter Temperaturbereich 0...150 °F / -18...66 °C
  • Medienberührte Werkstoffe aus 17-4 PH und 15-5 PH Edelstahl
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT435A Schmelzedrucksensor für beengte Einbauverhältnisse
  • Hohe Genauigkeit von besser als ±0,25 % FSO
  • Freilaufende Kontermutter und frei biegbares Kapillarrohr
  • Messbereiche von 0–35 bar bis 0–2.070 bar (0–500 bis 0–30.000 psi)
  • 3,33 mV/V Ausgangssignal
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
  • Ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT4675 und PT4676 Schmelzedrucktransmitter für beengte Einbauverhältnisse
  • Freiliegendes, biegbares Kapillarrohr mit 1/16" Durchmesser
  • Verfügbare Spannungsausgänge: 0–5 VDC, 1–6 VDC, 0–10 VDC oder 1–11 VDC
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT4675 und PT4676 Schmelzedrucktransmitter für beengte Einbauverhältnisse
  • Integrierter Verstärker für direkte Anbindung an DCS- oder Computersysteme
  • Ausgänge 0–5 VDC, 1–6 VDC, 0–10 VDC oder 1–11 VDC verfügbar
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Freiliegendes, biegbares Kapillarrohr mit 1/16" Biegeradius
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT4674 Schmelzedrucktransmitter für beengte Einbauverhältnisse
  • Standardisiertes 4–20 mA Ausgangssignal für DCS- und SPS-Anwendungen
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit ±0,5 % FSO inklusive Linearität, Wiederholbarkeit und Hysterese
  • DyMax™-beschichtete medienberührte Edelstahlteile
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT467XL Schmelzedrucksensor für beengte Einbauverhältnisse
  • Klassischer mV/V-Drucksensor mit 3,33 mV/V Ausgangssignal
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Freiliegendes, biegbares Kapillarrohr mit 1/16" Biegeradius
  • Freilaufende Kontermutter für einfache Montage
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT465XL Düsendrucksensor für Spritzgussanwendungen
  • Misst Kunststoff-Schmelzedruck direkt an der Düse oder am Heißkanal
  • Inconel-718-Membran für hohe Korrosions- und Abrasionsbeständigkeit
  • Flexible Kapillarleitung mit 1" Biegeradius
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % Full Scale
  • Geeignet für Schmelzetemperaturen bis 400 °C
  • Freilaufende Kontermutter für einfache Installation
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT130, PT140, PT150 und PT160 Hydraulik-Drucksensoren
  • Für Hochtemperaturprozesse und Spritzgussmaschinen geeignet
  • Messbereiche von 0–500 psi bis 0–10.000 psi
  • Genauigkeit ±0,50 % Full Scale
  • Ausgangssignale 3 mV/V, 0–5 VDC, 1–6 VDC, 0–10 VDC, 1–11 VDC oder 4–20 mA
  • Vollverschweißte Edelstahlkonstruktion in kompakter Bauform
  • Interne Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT4655XL und PT4656XL Düsendrucktransmitter für Spritzgussanwendungen
  • Verstärkte Ausgangssignale für Datenerfassung, SPC/SQC und Steuerungssysteme
  • Ausgänge 0–5 VDC, 1–6 VDC, 0–10 VDC oder 1–11 VDC verfügbar
  • Inconel-718-Membran für hohe Beständigkeit
  • Flexible Armierung mit 1" Biegeradius
  • Geeignet für Schmelzetemperaturen bis 400 °C
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
Datenblatt

  • Dynisco PT4655XL und PT4656XL Düsendrucktransmitter für Spritzgussanwendungen
  • Verstärkte Ausgangssignale für Datenerfassung, SPC/SQC und Steuerungssysteme
  • Ausgänge 0–5 VDC, 1–6 VDC, 0–10 VDC oder 1–11 VDC verfügbar
  • Druckbereiche von 0–3.000 psi bis 0–30.000 psi
  • Inconel-718-Membran für hohe Beständigkeit
  • Geeignet für Schmelzetemperaturen bis 400 °C
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
Datenblatt

  • Dynisco PT4654XL Schmelzedrucktransmitter für Spritzgussdüsen und Heißkanäle
  • 4–20 mA Ausgangssignal für Datenerfassung, SPC/SQC und Steuerungssysteme
  • Druckbereiche von 0–3.000 psi bis 0–20.000 psi
  • Genauigkeit ±1,0 % FSO inklusive Linearität, Wiederholbarkeit und Hysterese
  • Inconel-718-Membran für hohe Beständigkeit
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT418/419 Massedrucksensoren mit FDA- und USDA-konformer Ölfüllung
  • Speziell für Lebensmittel-, Medizin- und Verpackungsanwendungen entwickelt
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Messbereiche von 0–1000 psi bis 0–10.000 psi
  • Ausgangssignal 3,33 mV/V
  • Inconel 718 als medienberührter Werkstoff
  • Ideal für Anwendungen, bei denen Quecksilber nicht zulässig ist
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT415D Drucksensor für Lebensmittel-Extrusion
  • Geeignet für Lebensmittel-, Medizin- und Extrusionsanwendungen
  • Füllmedium erfüllt FDA- und USDA-Anforderungen
  • Messbereiche von 0–500 psi bis 0–10.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Vollverschweißte Edelstahlkonstruktion mit Washdown-Eignung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT4196 Alternate Fill Melt Pressure Sensor mit FDA-konformer Ölfüllung
  • Ideal für Lebensmittel- und Medizinanwendungen
  • 0–10 VDC Spannungsausgang
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Max. Membrantemperatur bis 315 °C
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT4195 Alternate Fill Melt Pressure Sensor mit FDA-konformer Ölfüllung
  • Ideal für Lebensmittel- und Medizinanwendungen
  • 0–5 VDC Spannungsausgang
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Max. Membrantemperatur bis 315 °C
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT4194 Serie für Lebensmittel- und Medizinanwendungen
  • 4–20 mA Ausgangssignal für DCS- und SPS-Systeme
  • Auto-Zero-Funktion ohne Nullpunkt- oder Spannenpotentiometer
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • FDA-konforme Ölfüllung nach 21 CFR 178.3620, 21 CFR 172.878 und 21 CFR 573.680
  • Medientemperaturen bis 275 °C
  • DyMax™-beschichtete medienberührte Edelstahlteile
Datenblatt

  • Dynisco PT410/412 Alternate Fill Pressure Sensors für Lebensmittel- und Medizinanwendungen
  • NaK-Füllmedium erfüllt FDA- und USDA-Anforderungen
  • Messung bis 538 °C
  • Genauigkeit besser als ±0,25 % FSO
  • Messbereiche von 0–500 psi bis 0–10.000 psi
  • 3,33 mV/V Ausgangssignal
  • Inconel-718-Membran für anspruchsvolle Prozesse
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco MDA410 Drucksensor für quecksilberfreie Lebensmittel- und Medizin-Extrusionsanwendungen
  • NaK-Hochtemperaturfüllung erfüllt FDA- und USDA-Anforderungen
  • Druckbereiche von 0–35 bar bis 0–700 bar
  • Genauigkeit besser als ±0,25 %
  • 3,33 mV/V Ausgangssignal
  • Inconel-718-Membran für hohe Prozesstemperaturen
  • Medientemperaturen bis 540 °C
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco LDA415 Drucksensor für Washdown-Extrusionsanwendungen
  • Geeignet für Lebensmittel- und Medizinanwendungen
  • NaK-Hochtemperaturfüllung für Prozesse bis 538 °C
  • Druckbereiche von 0–35 bar bis 0–700 bar
  • 3,33 mV/V Ausgangssignal
  • Vollverschweißte Edelstahlkonstruktion mit Washdown-Eignung
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Nullpunkt und Spanne einstellbar
  • Schubstangentechnik, nicht flüssigkeitsgefülltes System
  • Genauigkeit besser als +/- 0,5 %.
  • DyMax®-beschichtete gefaltete SST-benetzte Teile
  • 4 - 20 mA Ausgang
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
Datasheet

  • Dynisco EPR3 Schmelzedrucksensor mit Push-Rod-Technologie
  • Alternative zu gefüllten Schmelzedrucksensoren der Serien PT420 und PT460
  • Geeignet für Anwendungen ohne Flüssigkeitsfüllung
  • Messbereiche von 0–100 bar bis 0–700 bar (0–1.500 bis 0–10.000 psi)
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco ECHO™ Schmelzedrucksensoren für Extrusionsanwendungen
  • Preiswerte Sensorserie mit hoher Zuverlässigkeit und Genauigkeit
  • Ausgänge 3,33 mV/V, 0–10 VDC, 0–5 VDC oder 4–20 mA verfügbar
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FS
  • TAiN-beschichtete Membran als Standard
  • Optional mit integriertem Temperaturfühler erhältlich
  • 2 Jahre Herstellergarantie
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco PT46X6 Drucksensor für allgemeine Schmelzedruckmessungen
  • Spannungsausgänge 0–10 VDC oder 1–11 VDC
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt
Katalog

  • Dynisco PT46X5 Drucksensor für allgemeine Schmelzedruckmessungen
  • Spannungsausgänge 0–5 VDC oder 1–6 VDC
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit besser als ±0,5 % FSO
  • Einstellbarer Nullpunkt und Messspanne
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • Interne 80-%-Shunt-Kalibrierung integriert
Datenblatt

  • Dynisco PT46X4 Drucksensor-Serie mit SIL2-Zertifizierung
  • 4–20 mA Ausgangssignal für DCS- und SPS-Systeme
  • Druckbereiche von 0–500 psi bis 0–30.000 psi
  • Genauigkeit ±0,5 % FSO inklusive Linearität, Wiederholbarkeit und Hysterese
  • Lokaler und ferngesteuerter Nullabgleich möglich
  • Medientemperaturen bis 400 °C
  • PL „c“ nach EN ISO 13849-1 und Safety Integrity Level 2



Datenblatt

  • Dynisco MDT4X2F Drucksensor-Serie mit SIL2-Zertifizierung
  • 4–20 mA Zweileiter-Ausgangssignal
  • Druckbereiche von 0–17 bar bis 0–2.000 bar
  • Für hohe Störumgebungen und ungeschirmte Zweileiter-Verkabelung geeignet
  • Lokaler und ferngesteuerter Nullabgleich möglich
  • Flexible Kapillarverbindung zwischen Membrane und Gehäuse
  • Medientemperaturen bis 400 °C



Datenblatt mit SIL
Datenblatt

  • Dynisco SPX 5-Series Smart Pressure Sensors für explosionsgefährdete Bereiche
  • 4–20 mA schleifengespeister Ausgang mit optionaler HART™-Kommunikation
  • Genauigkeit ±0,20 % bei allen Modellen
  • Turndown-Verhältnis 3:1
  • Direkter Anschluss an DCS-, SPS- und Leitsysteme
  • Konfigurationen für ATEX/IECEx eigensicher sowie FM/CSA Explosion Proof verfügbar
  • SIL2-zertifiziert für Druckausgang und PL „c“ für Relaisausgang



Datenblatt

  • Dynisco SPX 4-Series Smart Pressure Sensors für explosionsgefährdete Bereiche
  • 4–20 mA schleifengespeister Ausgang mit optionaler HART™-Kommunikation
  • Genauigkeit je nach Modell bis ±0,25 %
  • Turndown-Verhältnis 6:1
  • Direkter Anschluss an DCS-, SPS- und Leitsysteme
  • ATEX/IECEx eigensichere Ausführungen verfügbar
  • SIL2-zertifiziert für Druckausgang und PL „c“ für Relaisausgang



Datenblatt

  • Dynisco SPX-T (3-Series) Smart Pressure Sensors für explosionsgefährdete Bereiche
  • 4–20 mA schleifengespeister Ausgang mit optionaler HART™-Kommunikation
  • Temperaturkompensation und DynaLarity™ zur Reduzierung temperaturbedingter Drift
  • Genauigkeit je nach Modell und Druckbereich bis ±0,15 %
  • Turndown-Verhältnis 6:1
  • Optionaler Temperaturausgang über RTD oder 4–20 mA
  • ATEX/IECEx eigensicher sowie FM/CSA Explosion Proof verfügbar



Datenblatt

  • Genauigkeit besser als ±1,0 % • Zuverlässige Druckmessung
  • Vier vom Benutzer wählbare Druckbereiche in einem Modell
  • Maximiert die Inventarflexibilität
  • Extern wählbarer Bereich über Drehschalter
  • Maximale Vielseitigkeit für wechselnde Prozessbedingungen
  • 3,33 mV/V FSO für ausgewählten Bereich
  • Standard-Low-Level-Ausgang
  • Interne 80 %-Shunt-Kalibrierung
  • Einfache Einrichtung
  • Alle benetzten Teile aus Edelstahl
  • Korrosionsbeständig
  • Bewährtes Sensordesign
  • Gute Stabilität und Wiederholbarkeit
  • Thermoelement Typ J
  • Messen Sie gleichzeitig Druck/Temperatur an einem Ort
Datenblatt

  • Genauigkeit besser als ±1,0 %
  • Zuverlässige Druckmessung
  • Vier vom Benutzer wählbare Druckbereiche in einem Modell
  • Maximiert die Inventarflexibilität
  • Extern wählbarer Bereich über Drehschalter
  • Maximale Vielseitigkeit für wechselnde Prozessbedingungen
  • 3,33 mV/V FSO für ausgewählten Bereich
  • Standard-Low-Level-Ausgang
  • Interne 80 %-Shunt-Kalibrierung
  • Einfache Einrichtung
  • Alle benetzten Teile aus Edelstahl
  • Korrosionsbeständig
  • Bewährtes Sensordesign
  • Gute Stabilität und Wiederholbarkeit
Datenblatt
Katalog

  • Genauigkeit besser als ± 1,0%
  • Inconel-Membrane
  • Überlegene Temperaturstabilität
  • Patentiertes Sensorelement
  • 0-3.000 bis 0-30.000 psi
  • Interne 80% Shunt-Kalibrierung
Datenblatt

  • 6 mm Sensorelement
  • Passt in enge Räume, reduziert den Totraum des Montagelochs
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
  • Einfache Einrichtung
  • 0 - 5.000 bis 0 - 10.000 psi
  • Auswahl der Druckbereiche
  • Gute Stabilität und Wiederholbarkeit
  • Zuverlässige Druckmessung
  • Flexibler Schaft • Einfache Installation und ideal für hohe lokale Temperaturen
Datenblatt
Katalog

  • 6 mm Sensorelement
  • Passt in beengte Platzverhältnisse
  • Freiliegende, biegsame Kapillare
  • Ideal für Spritzgussdüsen
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
  • Einfache Einrichtung
  • 0 - 5.000 bis 0 - 10.000 psi
  • Auswahl der Druckbereiche
  • Gute Stabilität und Wiederholbarkeit
  • Bewährtes Sensordesign
  • Flexibler Schaft
  • Einfache Installation, ideal für hohe lokale Temperaturen
  • Klassisch, Standardausführung
  • Preisgünstig
Datenblatt
Katalog

  • Leistung: 3,33 mV / V +/- 2,0%
  • Eingangsspannung: 10 V DC empfohlen, 12 V DC maximal
  • Kombinierter Fehler: +/- 0,25% FSO (einschließlich Linearität, Wiederholgenauigkeit und Hysterese) +/- 0,5% FSO für Bereiche von 500, 750 und 1.000 psi
  • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,1% FSO, +/- 0,2% FSO für 500, 750, 1.000 psi-Bereiche
  • Konfiguration: Vierarm-Verbundfolie Wheatstone-Brücken-DMS
  • Brückenwiderstand: Eingang: mindestens 345 Ohm, Ausgang: 350 Ohm +/- 10%
  • Überdruck: 2 x FSO oder 35.000 psi, je nachdem, welcher Wert niedriger ist
  • Nullpunktabgleich: +/- 5% FSO
  • Interne Shunt-Kalibrierung (R-Cal): 80% FSO +/- 0,5%
  • Isolationswiderstand: 1000 Megaohm bei 50 VDC
Datenblatt

  • Genauigkeit besser als ±0,5%
  • DyMax®-beschichtete Edelstahl-benetzte Teile
  • Bewährtes Sensordesign
  • 0 - 500 bis 0 - -30.000 psi
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
Datenblatt
Katalog

  • Genauigkeit besser als ±0,25%
  • Auswahl zwischen Flansch- oder Gewindekonfigurationen
  • 0 - 250 bis 0 - 10.000 psi
  • Beständig gegen Prozesse bis zu 700°F
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
  • Ersatz für herkömmliche Geräte mit „Knopfdichtung“
Datenblatt

  • Genauigkeit besser als ± 0,5%
  • Mit DyMax® beschichtete, mit Edelstahl benetzte Teile
  • Bewährtes Sensordesign
  • 0 - 500 bis 0 - 30.000 psi
  • Interne 80% Shunt-Kalibrierung
Datenblatt

  • Genauigkeit besser als ±0,25%
  • DyMax®-beschichtete Edelstahl-benetzte Teile
  • Bewährtes Sensordesign
  • Hervorragende thermische Stabilität und Wiederholgenauigkeit
  • 0 - 500 bis 0 - -30.000 psi
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
Datenblatt

  • Wirtschaftliche und wiederholbare Druckmessungen
  • Ausgang: 3,33 mV/V
  • Hervorragende Abriebfestigkeit
  • Stabilität und Wiederholbarkeit
  • Vielfältige Druckbereiche
  • Leicht zu kalibrieren
Datenblatt

  • Nullpunkt und Spanne einstellbar
  • Genauigkeit besser als ±1,0%
  • Allgem. Schmelzdruckmessung
  • DyMax®-beschichtete Edelstahl-benetzte Teile
  • 0 - 10 Vdc Ausgänge
  • 0 - 500 bis 0 - 10.000 psi
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
Datenblatt

  • Nullpunkt und Spanne über seitlich angebrachte Töpfe einstellbar
  • Genauigkeit besser als ±1,0%
  • Allgem. Schmelzdruckmessung
  • DyMax®-beschichtete Edelstahl-benetzte Teile
  • 4-20 mA Ausgang
  • 0-500 bis 0-30.000 psi
  • Interne 80 % Shuntkalibrierung
Datenblatt

  • Integrierte Relaisschaltung für redundante Sicherheit und Kompatibilität mit zukünftigen Richtlinien
  • Zertifiziert durch Drittagenturanalyse (exida™) und eigens zertifiziert basierend auf FMEDA-Analyse und interner Prüfung
  • Erfüllt das Performance Level ‚c’ gemäß Definition in der Maschinenrichtlinie (Einzelner Sensor installiert nach Kategorie 1)
  • Erfüllt das Performance Level ‚d’ gemäß Definition in der Maschinenrichtlinie (Zwei Sensoren installiert nach Kategorie 3)
  • Erfüllt die folgenden Konformitätsrichtlinien, wenn ordnungsgemäß installiert und verwendet:
    • Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
    • NFPA 79-Vorgaben A.9.2, A.9.4.1, A.9.4.3.2
    • EMC-Richtlinie 2004/108/E
    • PED 97/23/EC
  •  Erhältlich für gängige mV/V (PT, MDA, DYN) und mA-HART und SPX-Modelle
Datenblatt

  • Dynisco LMI Series mit farbigem Touchscreen und benutzerfreundlicher Bedienoberfläche
  • Erfüllt internationale Normen wie ASTM D1238, ASTM D3364, ISO 1133, BS2782, DIN 53735 und JIS K7210
  • Geeignet zur Ermittlung von Schmelzindex, Schubspannung, Scherrate, Viskosität und scheinbarer Schmelzedichte
  • Halbautomatisches pneumatisches Gewichthebesystem optional verfügbar
  • Stapelbare Gewichte von 0,325 bis 31,6 kg für unterschiedliche Prüfaufgaben
  • Force-Packer-Option für gleichmäßige Materialverdichtung
  • USB-Anbindung für Datenspeicherung, Waagenintegration, Netzwerk- und Druckfunktionen
  • 100 Programmspeicherplätze mit Softwareoption möglich
  • Modulare Optionen vom Basismodell bis zum voll integrierten Analysegerät
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Serie DYMT speziell für die Kunststoffindustrie entwickelt
  • Geeignet für Extruder und Spritzgießmaschinen
  • Maximaler Druckbereich bis 1000 bar
  • Frontbündige Ausführung oder Ausführung mit Schwert verfügbar
  • Drehbares Temperatur-Schwert zur optimalen Ausrichtung im Schmelzestrom
  • Thermoelemente J, K, L sowie weitere Typen auf Anfrage
  • Pt100-Element in 2-, 3- oder 4-Leiter-Ausführung anschließbar
  • Gewinde 1/2"-20 UNF, M18 x 1,5 oder M14 x 1,5 verfügbar
  • Einsatztemperatur 0...350 °C, andere Temperaturen auf Anfrage
Datenblatt

  • Dynisco DYKE Serie speziell für die Kunststoffindustrie entwickelt
  • Robuste Ausführung für den Einsatz in anspruchsvollen Prozessumgebungen
  • Maximaler Druckbereich bis 1000 bar
  • Kompatibel mit Dynisco-Montagebohrungen für Massedruckaufnehmer
  • Verschiedene Gewinde 1/2"-20 UNF, M18 x 1,5 oder M14 x 1,5 verfügbar
  • Verschiedene Thermoelemente und RTD-Ausführungen erhältlich
  • Fühlerspitze konisch, wahlweise mit Keramikisolierung
  • Gerader oder 90° abgewinkelter Leitungsabgang
  • Einsatz im Ex-Bereich mit geeignetem Zubehör möglich
Datenblatt

  • Geeignet zur Anzeige und Regelung von Prozess- oder Differenzdruck
  • Grafisches LCD-Display mit farbwechselnder Hintergrundbeleuchtung bei Alarm
  • Einzelkreisregelung mit adaptivem Auto-Tuning-Algorithmus
  • Universaleingang für DMS-Sensoren, Thermoelemente, lineare DC-Signale und mA-Signale
  • Optionaler zweiter DMS-Eingang zur Differenzdruckmessung
  • Trendanzeige, Alarm- und Ereignisansicht serienmäßig verfügbar
  • USB-Port für Konfiguration und Logdateien
  • Datenlogger-Option für Prozesswerte, Sollwerte und Alarme als CSV-Datei
  • Modbus RS-485 und Modbus TCP Ethernet unterstützt
Datenblatt

  • Dynisco 1490 mit universellem Eingang für Thermoelemente, PT100, DMS und DC-Linearsignale
  • Bis zu zwei programmierbare Alarme verfügbar
  • Optionaler Analogausgang zur Weitergabe der Prozessvariable
  • Optionale Transmitterversorgung mit 24 VDC
  • Modbus-Kommunikation über 2-Draht-RS485
  • Spitzenwertspeicher für Minimal- und Maximalwerte
  • 3-Tasten-Bedienung mit heller 5-stelliger 13-mm-LED-Anzeige
  • Skalierbarer Anzeigebereich von 1999 bis 9999 mit einstellbarer Dezimalstelle
  • Frontschutz IEC IP66, geeignet für industrielle Anwendungen
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Geeignet für Extrusionsanwendungen und industrielle Prozessanzeigen
  • Universaleingang für DMS, Spannung, Strom, Thermoelement oder RTD
  • Ein oder zwei konfigurierbare Alarmausgänge
  • Optionale lineare Retransmission der angezeigten Prozessvariable
  • Min-/Max-Wertspeicher für Prozesswerte
  • 4-stellige 13-mm-LED-Anzeige mit Farbwechsel bei Alarm
  • 3-Tasten-Bedienung für einfache Parametrierung
  • Sensorbrucherkennung in weniger als 2 Sekunden
  • Frontschutz IEC IP66 für industrielle Anwendungen
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Geeignet zur Anzeige von Schmelzedruck, Temperatur oder Differenzdruck
  • Grafisches 160 × 80 LCD-Display mit Hintergrundbeleuchtung
  • Farbwechselnde LED-Hintergrundbeleuchtung bei Alarm
  • Universaleingang für DMS-Sensoren, Thermoelemente sowie lineare DC- und mA-Signale
  • Optionaler zweiter Eingang für Differenzdruckmessung
  • Drei standardmäßige Alarmausgänge
  • Analoge Retransmission von Prozesswerten an weitere Geräte
  • USB-Port für Konfiguration und Logdateien
  • Modbus RS-485, Modbus RTU und Modbus TCP Ethernet unterstützt
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Kein Füllmaterial
  • RoHS-konform für Nachhaltigkeitsprogramme
  • Robuste, dickere Inconel-Membran ist mit DyMax® beschichtet
  • Optional ist ein Thermoelement vom Typ J oder K erhältlich, um ein Schmelztemperatursignal sowie einen 4-20 mA Temperaturausgang bereitzustellen
  • Ausgestattet mit einem 1/2-20 UNFzur Montage in handelsüblichen Wandler-Montagebohrungen
    • Auch verfügbar zur Montage von 1/2-20 UNF-Einheiten in Anwendungen mit Knopfdichtung
  • Membrankomposition aus Inconel 718 mit einer korrosions- und abriebfesten Beschichtung aus DyMax®
  • Abgedichtetes, geschweißtes Gehäuse und elektrischer Anschluss verfügbar, wenn eine Abwaschbarkeit für Lebensmittel- oder mechanische Anwendungen erforderlich ist (nicht verfügbar, wenn die Thermoelementoption TCx ausgewählt ist)
  • Verfügbar mit Thermoelement-Temperaturausgang
  • 250-10.000 PSI Druckbereichsfähigkeit
  • HART-Digitalkommunikation verfügbar
  • Die direkte Messspitze ist eine einfache und elegante Konstruktion mit einer robusteren Membran
  • Die direkte Messung des Prozesses reduziert Fehler, die durch komplizierte interne Stützstrukturen, Getriebefüllmaterialien oder bewegliche Schubstangen übertragen werden
  • Ausgelegt für den Einsatz mit universellen Druckanzeigen
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Dynisco SPX 2-Series Smart Pressure Sensors für explosionsgefährdete Bereiche
  • 4–20 mA schleifengespeister Ausgang mit optionaler HART™-Kommunikation
  • Genauigkeit je nach Modell bis ±0,25 %
  • Turndown-Verhältnis 6:1, Modell SPX2290 mit 3:1 Turndown
  • Direkter Anschluss an DCS-, SPS- und Leitsysteme
  • ATEX eigensicher sowie FM/CSA Explosion Proof verfügbar
  • SIL2-zertifiziert für Druckausgang und PL „c“ für Relaisausgang



Datenblatt

  • 2 Jahre Garantie und 60 Jahre Dynisco Branchenerfahrung
  • Genauigkeit besser als ±0,5%
  • TiAlN-Membranbeschichtung ist Standard
  • mV/V, 0-10VDC oder mA Ausgänge verfügbar
  • Optionaler integrierter Temperatursensor
  • Erhältlich in Konfigurationen, die für die meisten Extruderanwendungen geeignet sind
  • Druckbereichs-Fähigkeit 1,5M, 3M, 5M, 7,5M und 10M psi
Datenblatt

 

Kunststoffmaschinen wie Spritzgießmaschinen, Extruder und Blasfolienanlagen bilden das Herz der modernen Kunststoffverarbeitung.
Damit aus Kunststoffgranulat hochwertige Produkte entstehen, müssen zentrale Prozessgrößen wie Druck, Temperatur, Kraft,
Durchfluss und Füllstand
zuverlässig überwacht werden. Moderne Messtechnik sorgt dafür, dass diese Maschinen reproduzierbar, effizient
und störungsfrei arbeiten.

Eine präzise Mess- und Regeltechnik verbessert nicht nur die Bauteilqualität, sondern erhöht auch die Anlagenverfügbarkeit und senkt
Energie- sowie Wartungskosten. Dieser Fachtext bietet einen umfassenden Überblick über typische Messstellen, Messverfahren und
Empfehlungen zur Auswahl geeigneter Sensorik für Kunststoffmaschinen.


Rolle der Messtechnik in Kunststoffmaschinen

Kunststoffmaschinen bestehen aus komplexen Systemen: Plastifiziereinheit, Schließeinheit, Werkzeuge, Heiz- und Kühlsysteme,
Hydraulik und Peripherie. Messtechnik übernimmt hierbei zentrale Funktionen:

  • Prozesssicherheit: Vermeidung von Überlasten, Überdrücken oder Übertemperaturen
  • Qualitätssicherung: Einhaltung exakter Prozessparameter für reproduzierbare Bauteile
  • Zustandsüberwachung: Früherkennung von Verschleiß und Störungen
  • Energieeffizienz: Optimierte Regelung von Heizung und Kühlung

Mithilfe geeigneter Sensorik wird der gesamte Prozess transparent und kontrollierbar – ein entscheidender Faktor für stabile
Produktionsabläufe.


Typische Messstellen an Spritzgießmaschinen und Extrudern

Die folgende Tabelle zeigt zentrale Messstellen und wichtige Messgrößen in Kunststoffmaschinen:

Maschinenbereich Messgröße Beispielhafte Messstelle
Schließeinheit Kraft, Druck Schließkraftüberwachung, Hydraulikzylinder
Plastifizier- und Spritzaggregat Schmelzedruck, Schmelzetemperatur Zylinder, Schnecke, Düse
Werkzeug und Temperierung Temperatur, Durchfluss Werkzeugkanäle, Heizzonen, Kühlkreisläufe
Hydrauliksystem Druck, Temperatur, Füllstand Pumpe, Druckleitungen, Hydrauliktank
Peripherie Druck, Temperatur, Füllstand Materialtrockner, Förderleitungen, Kühlgeräte

Kraft- und Druckmessung an Schließeinheit und Hydraulik

Schließkraftmessung

Eine korrekt eingestellte Schließkraft ist entscheidend für die Bauteilqualität. Zu hohe Kräfte können Werkzeuge beschädigen,
zu geringe Kräfte führen zu Graten. Kraftsensoren erfassen die wirkenden Kräfte an der Schließeinheit und ermöglichen:

  • Werkzeugschutz durch frühzeitige Erkennung von Fehlbelastungen
  • Reproduzierbare Prozessbedingungen
  • Optimierung der Schließkraft nach Material und Bauteil

Druckmessung im Hydrauliksystem

Hydraulikdruck ist die zentrale Antriebsgröße vieler Bewegungsachsen. Drucksensoren in Pumpen-, Zylinder- und Ventilleitungen überwachen:

  • Betriebsdruck und Spitzendrücke
  • Druckverläufe für Qualitätsdaten
  • Verschleiß oder Blockaden in Ventilen oder Leitungen

Schmelzedruck- und Schmelzetemperaturmessung

Die Überwachung der Kunststoffschmelze ist einer der wichtigsten Bereiche der Prozessmesstechnik. Falsche Schmelztemperaturen oder
Schmelzedrücke können Materialabbau, Lufteinschlüsse oder unvollständige Füllung verursachen.

Messgröße Typische Position Nutzen
Schmelzedruck Düse, Schneckenspitze, Zylinder Optimierung von Einspritzprofilen, Vermeidung von Überdruck, Prozessüberwachung
Schmelzetemperatur Heizzonen, Zylinder, Werkzeug Konstante Viskosität, Materialschutz, Reproduzierbarkeit

Temperatur- und Durchflussmessung im Werkzeug und Kühlkreislauf

Werkzeugtemperierung beeinflusst Zykluszeit, Oberflächenqualität, Schwindung und Maßhaltigkeit. Typische Messaufgaben:

  • Temperaturmessung im Werkzeugkanal
  • Überwachung der Heizzonen am Werkzeug
  • Durchflussmessung im Kühlkreislauf
  • Temperaturkontrolle am Vor- und Rücklauf

Stabile Werkzeugtemperaturen sind essenziell für eine hohe Teilequalität und kurze Zykluszeiten.


Messtechnik in der Hydraulik, Pneumatik und Peripherie

Kunststoffmaschinen arbeiten mit zahlreichen Hilfssystemen, deren Überwachung ebenfalls messtechnisch erfolgt:

Hydraulik

  • Druckmessung in Haupt- und Steuerleitungen
  • Ölstandsensoren im Tank
  • Temperatursensoren zur Überwachung der Ölqualität

Pneumatik

  • Druckmessung für Antriebe und Entformung
  • Leckageüberwachung im Luftsystem

Materialversorgung

  • Temperatur- und Feuchtemessung im Materialtrockner
  • Druckmessung in Förderleitungen
  • Füllstandsmessung im Materialbehälter

Best Practices für den Einsatz von Messtechnik an Kunststoffmaschinen

1. Auswahl geeigneter Sensoren

  • Messbereiche passend zu den realen Prozesswerten wählen
  • Prozessanschlüsse und Einbausituation frühzeitig abstimmen
  • Sensoren für hohe Temperaturen, Vibrationen und Medienverträglichkeit auswählen

2. Optimale Einbaulage sicherstellen

  • Kontaktflächen sauber und plan ausführen
  • Thermische Entkopplung bei Temperaturmessungen berücksichtigen
  • Toträume vermeiden, um repräsentative Messwerte zu erhalten

3. Regelmäßige Kalibrierung und Dokumentation

  • Kalibrierintervalle nach Prozesskritikalität auswählen
  • Messdaten für Qualitätsnachweise nutzen
  • Abweichungen frühzeitig erkennen und Gegenmaßnahmen einleiten

Fazit: Messtechnik als Grundlage effizienter Kunststoffproduktion

Moderne Messtechnik ist für Kunststoffmaschinen unverzichtbar. Sie stellt sicher, dass Spritzgieß-, Extrusions- und
Blasprozesse stabil laufen, Bauteile reproduzierbar gefertigt werden und Störungen frühzeitig erkannt werden.
Eine durchdachte Auswahl und Platzierung der Sensoren führt zu:

  • höherer Produktqualität
  • weniger Stillständen
  • niedrigerem Energieverbrauch
  • mehr Transparenz im gesamten Produktionsprozess

Wer Messtechnik konsequent einsetzt und regelmäßig prüft, schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und zuverlässige
Kunststoffproduktion – vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil.