DatenblattDynisco Druckaufnehmer-Montagebohrung Reinigungswerkzeugsatz
Der Dynisco Reinigungswerkzeugsatz für Druckaufnehmer-Montagebohrungen wurde speziell zum Reinigen von verschmutzten Bohrungen für Druck- und Temperaturaufnehmer entwickelt. Der Einbau von Druckaufnehmern in Bohrungen, die sich nicht in einem ordnungsgemäß gereinigten Zustand befinden oder unsachgemäß hergestellt wurden, ist eine der häufigsten Ursachen für Beschädigungen am Druckaufnehmer.
Mit dem Reinigungswerkzeugsatz können die Bohrung, der Durchmesser an der Fühlerspitze sowie die 45°-Dichtfläche gereinigt werden. Der Werkzeugsatz enthält außerdem einen Prüfbolzen, mit dem überprüft werden kann, ob die Bohrung korrekt hergestellt und gereinigt wurde. Damit unterstützt das Werkzeug eine sichere, dichte und wiederholbare Montage von Druck- und Temperaturaufnehmern.
Der Reinigungswerkzeugsatz sollte verwendet werden, wenn sich Polymer in halb geschmolzenem Zustand in der Bohrung befindet. Beim Reinigen darf das empfohlene Anzugsmoment von 50 Nm nicht überschritten werden, um Beschädigungen am Reinigungswerkzeug zu vermeiden. Das Werkzeug besteht aus gehärtetem Stahl und ist bei unsachgemäßer Handhabung beschädigungsgefährdet. Es wird empfohlen, beim Reinigen ein Hochtemperatur-Schmiermittel zu verwenden, um ein Festfressen der Werkzeuge zu verhindern.
| Typ | Reinigungswerkzeugsatz für Druckaufnehmer-Montagebohrungen |
|---|---|
| Hersteller | Dynisco |
| Geeignet für | Montagebohrungen für Druck- und Temperaturaufnehmer |
| Gewindegrößen | 1/2″-20 UNF und M18 × 1,5 |
| Anwendung | Reinigung von Bohrung, Fühlerspitzenbereich und 45°-Dichtfläche |
| Empfohlener Einsatzfall | Bei halb geschmolzenem Polymer in der Montagebohrung |
| Maximales Anzugsmoment | 50 Nm nicht überschreiten |
| Werkstoff des Werkzeugs | Gehärteter Stahl |
| Empfohlenes Hilfsmittel | Hochtemperatur-Schmiermittel zur Vermeidung von Festfressen |
| Nutzen | Reduziert das Risiko von Sensorbeschädigungen durch verschmutzte oder fehlerhafte Montagebohrungen |
| Inhalt des Werkzeugsatzes | |
|---|---|
| Bestandteil | Funktion |
| Dichtflächenfräser | Reinigung und Nachbearbeitung der 45°-Dichtfläche |
| Führungshülse | Führt das Werkzeug zentrisch in der Montagebohrung |
| Handgriff | Manuelle Bedienung des Reinigungswerkzeugs |
| Prüfbolzen | Kontrolle der korrekten Herstellung und Reinigung der Dichtfläche |
| Gewindereiniger | Reinigung des Gewindes in der Montagebohrung |
| Innensechskantschlüssel | Werkzeug zur Montage und Handhabung einzelner Bestandteile |
| Tuschierfarbe | Zur Sichtprüfung des Kontakts an der 45°-Dichtfläche |
| Schritt | Vorgehensweise |
|---|---|
| Schritt 1 | Das Gewinde der Montagebohrung mit dem vierkantigen Gewindereiniger reinigen, bis das Gewinde sauber ist. |
| Schritt 2 | Den Dichtflächenfräser in die Montagebohrung einschrauben, handfest ist ausreichend. Den Dichtflächenfräser im Uhrzeigersinn hin und her drehen, damit Rückstände an kritischen Oberflächen heruntergekratzt werden. Das Werkzeug nicht seitwärts bewegen. Anschließend das Werkzeug herausdrehen, Rückstände entfernen und die Bohrung erneut reinigen. Den Vorgang wiederholen, bis keine Rückstände mehr auf dem Werkzeug vorhanden sind. |
| Schritt 3 | Tuschierfarbe auf den Prüfbolzen unterhalb des Gewindes auftragen. Den Prüfbolzen bis zur Dichtfläche einschrauben. Die Tuschierfarbe darf nur an der 45°-Dichtfläche angekratzt sein. Wenn Tuschierfarbe an anderen Stellen weggekratzt ist, wurde die Montagebohrung nicht richtig gereinigt oder nicht korrekt hergestellt. |
