- Prüfung, Justierung und Kalibrierung von Druckmessgeräten aller Art
- 3 in 1: Vakuum-, Niederdruck- und Mitteldruckkalibrierung
- Exakte Einstellung im mbar-Bereich dank ultrafeiner Gewindesteigung und großvolumigem Regulierventil
- Werkzeugfreier Wechsel zwischen Überdruck- und Vakuumerzeugung
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Ergonomische Handhabung
- Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht
 Datenblatt
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Komplette Prüfeinrichtung für Druckbereiche -1...0...700 bar Eingebaute Druck- und Temperaturmodule auswechselbar Genauigkeit bis 0,025 % v. M.E. Temperaturkalibrierung Über- und Unterdruck, Differenzdruck, Absolutdruck Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich. Druckflasche 200 bar eingebaut oder extern. Handkalibrierpumpe Datenspeicherung und Übertragung zur Archivierung von Kalibrierdatensätzen über RS232. DKD Kalibrierschein. Netz- und Akkubertrieb.
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Datenblatt
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- Hoch- und Niederdruck Bereich / 1 oder 2 Kanal
- Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich
- Druckflasche eingebaut oder extern
- Einfache und sichere Handhabung
- Zeit- und kostensparendes Handling bei wiederkehrenden Prüfungen
- Kundenspezifische Anpassung
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Datenblatt
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Komplette Prüfeinrichtung für Druckbereiche -1...0...700 bar. Eingebaute Druck- und Temperaturmodule auswechselbar. Genauigkeit bis 0,025 % v. M.E. Temperaturkalibrierung Über- und Unterdruck, Differenzdruck, Absolutdruck Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich. eingebaute Druckflasche 200 bar Transmitterspeisung vom Gerät möglich Datenspeicherung und Übertragung zur Archivierung von Kalibrierdatensätzen über RS232. DKD Kalibrierschein
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Datenblatt
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Ergonomische Handhabung
- Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht
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Datenblatt
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle oder Bluetooth®
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Präzise Einstellung durch Feinregulierventil
- Einfache und übersichtliche Bedienung
- Für jeden Druckbereich die passende Handprüfpumpe
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Datenblatt
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Prüfkoffer zum Prüfen und Kalibrieren von Reifenfüllmanometern in Werkstätten und Tankstellen.
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| Bedienungsaneitung |
- Individuelle Prüfeinrichtung für Werkstatt, Prozess und Service
- Automatische Druckregler PACE 5000/ PACE 6000 integriert
- Für wählbare Messbereiche von -1 … 0 … +210 bar
- Automatische Vorgabe der Prüfpunkte, Rampen über Touchscreen
- Genauigkeit: 0,05 bis zu 0,0015 % FS
- Großes TFT-Touchscreen
- Eingebaute N2-Stickstoffflasche mit präzisem manuellen Druckregler (auf Wunsch externe Druckflasche)
- Eingebaute Vakuumpumpe für Unterdruck / Absolutdruck (auf Wunsch auch ohne Vakuumpumpe)
- Eingebaut analog Manometer für Vakuum, Überdruck und Flaschendruck
- Externe Nachfüllung der N2_Stickstoffflasche über Minimess
- Prüflingsanschluss über Minimess-Schnellkupplung
- Betrieb an Netz 230 V AC 50 Hz oder Batterie-Betrieb
- Robuster abschließbarer Alukoffer
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Datenblatt
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- Druckprüfungen gem. DVGW G469:2010 und W400-2
- Dichtheitsprüfungen von Gas- und Wasserleitungen, Abwasserkanälen und Druckbehältern
- Lieferumfang:
- ESS3 R1 - ohne Temperaturfühler
- Koffer mit eingebautem Drucker
- Netzgerät
- Software-Paket
- IrDA-Schnittstellenkabel
- Ersatzpapierrolle
- Anschlussschlauch (Minimess) 2 m
- Adapter G1/2 auf Minimess
- Gebrauchsanweisung
- Kurzanweisung
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Datenblatt
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- Genauigkeit ±0,5 % v.E. (oder ±0,25 % v.E. auf Anfrage erhältlich)
- Druckmessgerät analog, Skalendurchmesser 160 mm, gegen Überdruck geschützt
- Überwachungsmanometer: Versorgungsdruck 0–250 bar, Skalendurchmesser 63 mm
- Geregelter Druck: siehe Messbereiche
- Gasvorratssystem mit 2 Liter Volumen, maximaler Betriebsdruck 200 bar
- Druckregler Modell 8810, Hochdruck-Präzisionsregler
- Messbereich entsprechend dem Druckmessgerätebereich
- Befüllschlauch Minimess 1215, Länge 1,5 Meter
- Nachfüllanschluss zum Anschluss an Stickstoffflasche, Standard RU-3
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Datenblatt
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- Built-in rechargeable high pressure gas volume
- High accuracy, ± 0.02% F.S.
- SS 316 high pressure tubing and fittings
- Over pressure protection
- Separate analogue monitor gauges for charge, regulated and test pressures.
- Battery with integrated charger
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Datenblatt
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- Justage und Kalibrierung von Druckmessgeräten vor Ort
- Druckbereitstellung für Druckcontroller (CPC3000, CPC6000 und CPC8000)
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Datenblatt
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- Accuracy: ± 0.02% F.S. (±0.04% F.S. for ranges ≤400mbar and ≥400 bar.
- Sensor range: Several ranges in gauge or absolute pressure. See datasheet for all possible ranges.
- Connections: Pressure: ¼” NPT female Electric: 4mm
- Power: 100-240 VAC, 1 phase 50/60Hz
- Housing: Euro cassette
- Display: LCD, 70 x 70mm, 128 x 128 pixels with backlight
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Datenblatt
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- Simple, efficient operation
- Protected against overpressure
- Can be integrated in workbenches
- Available in various configurations
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Datenblatt
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- Selection of Chassis and interchangeable control modules
- Single, dual or auto range control module configurations
- High speed pressure control
- Up to 210 bar (3000 psi/21 MPa) gauge & absolute
- Choice of precision up to 0.005% R +0.005% FS
- Long-term stability up to 0.01% R per annum
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Datenblatt
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- Pressure ranges -1 to +70 bar
- Control speed < 3 sec.
- Control stability 0.004 % FS
- Precision up to 0.015 % IS (IntelliScale)
- Accuracy up to 0.025 % IS (IntelliScale)
- Large color touch screen
- Simple menu navigation
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Datenblatt
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- Long-life Lithium-Polymer battery pack
- Documenting / AutoCal® compatible
- Accuracy from 0.0025%R + 0.002%FS.
- Multi-function capabilities: electrical, frequency, temperature.
- Modular re-rangeable and expandable concept.
- Individual components can be used as stand-alone instruments.
- Allows significant inventory reductions.
- Simplifies training and improves operator safety.
- Reduces costs of ownership.
- Easy to extend with pressure modules.
- HART communication.
- USB and WiFi IEEE 802.11g connectivity.
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Datenblatt
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- Prüfen und Justieren von Manometer, Drucksensor, Druckschalter oder Sicherheitsventilen
- Referenzgerät Typ CPG1500 mit 0,05 % FS
- Hydraulische Version bis 700 bar (10.000 psi)
- Einfache und übersichtliche Bedienung
| Datenblatt |
Kalibrierkoffer – mobile Komplettsysteme für Druck-, Temperatur- & Signalprüfungen
Kalibrierkoffer bündeln Druck-/Vakuumerzeugung, Referenzsensorik, elektrische Prozesskalibrierung (mA/V/RTD/TC), Zubehör und Dokumentation in einem robusten, tragbaren System. Ideal für Service, Inbetriebnahme und Audit-sichere Kalibrierungen vor Ort – mit geführten Prozeduren, As-Found/As-Left und optionaler DAkkS-Rückführung.
Konfigurationen (modellabhängig): pneumatische oder hydraulische Pumpen bis 1 000+ bar, Feinvolumenregler, Referenzmanometer/-transducer (Gauge/Absolut/Δp), Prozesskalibrator (24 V Loop, HART/Modbus), Adapter-/Schlauchsets, Manifolds, Barcode/QR, USB/Bluetooth und CMMS/CAQ-Anbindung.
ICS Schneider Messtechnik fertigt kundenspezifische Koffersysteme – inklusive Ausstattungsberatung, Zertifikaten, Beschriftung und Schulung – einsatzbereit ab Werk.
FAQ zu Kalibrierkoffern
Antworten zu Aufbau, Messbereichen, Medien, Dokumentation, Sicherheit, Pflege und Best Practices.
Wofür eignen sich Kalibrierkoffer besonders?
Für mobile Kalibrierungen von Transmittern, Manometern, Druckschaltern, Temperaturfühlern und Analogeingängen – direkt an Anlage, Skid oder im Feld.
Welche Messfunktionen lassen sich kombinieren?
Druck (Vakuum/Überdruck, pneu-/hydraulisch), Temperatur (dry-well/Referenzfühler), mA/V messen/sourcen, RTD/TC-Simulation, Schaltertest, HART/Modbus.
Wie wähle ich den Druckbereich?
So dimensionieren, dass der typische Einsatz 60–90 % der Spannweite nutzt. Für weite Spannen Dual-Range oder wechselbare Sensormodule vorsehen.
Pneumatik oder Hydraulik – was passt?
| Medium | Bereich (typ.) | Vorteile | Einsatz |
|---|---|---|---|
| Luft/N₂ | Vakuum…40 bar | Sauber, feinfühlig | Low-/Mid-Range, HVAC/Prozess |
| Öl/Wasser | bis 1 000+ bar | Sehr stabil, hohe Drücke | Hochdruck, Prüfstände, Pressen |
Welche Genauigkeit ist realistisch?
Bestimmt durch Referenz (z. B. 0,02…0,1 % FS). Für Spezifikationsnachweise eine TUR ≥ 4:1 anstreben (z. B. 0,25 % DUT → ≤ 0,06 % Referenz).
Welche Dokumentation erzeugt der Koffer?
As-Found/As-Left, Messpunkte, Zeitstempel, Umgebungsdaten, PDF/CSV-Reports; optional Signatur/Audit-Trail und CMMS/CAQ-Sync.
Wie erfolgt die Stromversorgung?
Akku-/Batteriebetrieb mit typ. 8–20 h Laufzeit; Ladegerät/Netzteil im Koffer. Für lange Touren Ersatzakku vorsehen.
Wie integriere ich HART/Modbus?
Über integrierte Kommunikations-Optionen im Prozesskalibrator oder externes Interface; Null/Span, Tagging und Diagnose direkt im Feld.
Welche Anschlüsse/Adapter sind üblich?
G 1/4 (BSPP), NPT, M20×1,5, 7/16″-20 UNF; dazu T-Stücke, Absperr-/Entlüft, Schnellkupplungen, Feinvolumenregler.
Wie wird Dichtheit geprüft?
Auf Prüfdruck gehen → Absperren → Haltezeit → Driftrate (mbar/min) dokumentieren; Temperatur erfassen/kompensieren.
Ist der Koffer für Außen-/Rauumgebungen geeignet?
Ja, mit IP-geschützten Komponenten, stoßfestem Koffer, Temperaturbereich gemäß Spezifikation und Staub-/Feuchtigkeitsschutz.
Wie schwer sind Kalibrierkoffer?
Je nach Ausstattung typ. 8–20 kg. Leichtbau durch Alu/Komposit, kompakte Pumpen und modulare Referenzmodule möglich.
Wie vermeide ich Kontamination?
Separate Pfade/Schläuche für Öl/Wasser, Filter, Staubkappen; ölfreie Medien bei sensiblen Prüflingen.
Welche Sicherheitsaspekte sind zu beachten?
- Überdruckschutz/Relief und Druckbegrenzung
- Peitschsicherung, Zugentlastung, sichere Abblaseführung
- PSA: Schutzbrille/Handschuhe; vor dem Lösen drucklos
Wie erfolgt die Kalibrierung der Koffer-Inhalte?
Werks- oder DAkkS-Kalibrierung für Referenzen/Prozesskalibrator; Fälligkeiten im Prüfmittelmanagement (Aufkleber/QR) hinterlegen.
Welche Pflege/Wartung ist sinnvoll?
- Dichtungen/Filter prüfen/ersetzen
- Hydraulik entlüften, Medien sauber halten
- Koffer/Einlagen reinigen, Kabel/Schläuche schützen
Kann der Koffer Temperaturkalibrierung abdecken?
Ja – mit Mini-Dry-Well oder Referenzfühler + Anzeige, inkl. Vorlagen für Punktfolgen und Stabilitätskriterien.
Wie passt der Koffer in mein QM/IT?
Export CSV/PDF, Barcode für Assets, CMMS/CAQ-Schnittstellen, optional 21 CFR Part 11-Funktionen (Audit-Trail, eSign).
Liefern Sie vorkonfigurierte Sets?
Ja – z. B. Druck + Prozess, Hydraulik-Hochdruck, Pneumatik Δp/Absolut, Temperatur oder Mixed – jeweils mit Adapter-/Schlauchpaket und Zertifikaten.
Unterstützen Sie Auswahl & Schulung?
Ja. Wir definieren Messbereiche/Genauigkeit, konfigurieren Module, liefern Zubehör, integrieren Software und schulen Team & Prozeduren – schlüsselfertig.