- Gesamt-Messunsicherheit von 0,015 ... 0,006 % vom Messwert
- Vier unterschiedliche Kolbenzylindersysteme erhältlich für die Bereiche ±1 bar, 0,1 ... 7 bar, 0,2 ... 25 bar, 1 ... 70 bar und 1 ... 120 bar, bzw. auch für lb/in²- und kPa-Bereiche
- Stabiles Basement aus Aluminium mit stoßfester ABS-Abdeckung für anspruchsvolle industrielle Anwendungsgebiete, kombiniert mit kompakten Abmessungen und einem geringen Gewicht
- Austauschbare Kolben und Massensätze für jeden Typ; Massensätze hergestellt aus CrNi-Stahl
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale; UKAS-Kalibrierung optional möglich
 Datenblatt
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,025 % vom Messwert
- Erweiterungsfähig mit CPS5800/CPM5800 für erhöhte Genauigkeit bis 0,006 %
- Direkter Ersatz der 580 Originalserie von DH-Budenberg
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, UKAS-Kalibrierung optional möglich
- Massen gefertigt aus CrNi-Stahl, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,01 % vom Messwert
- Doppel-Kolbenzylindersystem 2.600 bar (40.000 lb/in²) mit automatischer Messbereichsumschaltung
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, UKAS-Kalibrierung optional möglich
- Massen gefertigt aus CrNi-Stahl, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,008 % vom Messwert
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, DKD/DAkkS-Kalibrierung optional möglich
- Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren
- Massen gefertigt aus CrNi-Stahl und Aluminium, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich
- Schnelles und sicheres Austauschen des Kolbenzylindersystems zum Messbereichswechsel durch patentiertes ConTect-Schnellspannsystem als Option
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,02 % vom Messwert
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, DKD/DAkkS-Kalibrierung optional möglich
- Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren
- Massen gefertigt aus CrNi-Stahl und Aluminium, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Messbereiche (= statischer Druck + Differenzdruck) bis 400 bar (5.000 psi) pneumatisch, bis 1.600 bar (23.200 psi) hydraulisch
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,008 % vom Differenzdruck zzgl. 0,0001 % (1 ppm) vom statischen Druck
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, DKD/DAkkS-Kalibrierung optional möglich
- Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren
- Massen gefertigt aus CrNi-Stahl und Aluminium, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich
|
Datenblatt
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,006 % vom Messwert
- Sehr flexibles Gerät mit einer Vielzahl von Einzel- und Doppel-Kolbenzylindersystemen
- Doppel-Kolbenzylindersysteme mit automatischer Messbereichsumschaltung
- Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, UKAS-Kalibrierung optional möglich
- Schnelles und sicheres Austauschen des Kolbenzylindersystems durch patentiertes ConTect-Schnellspannsystem als Option
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis 0,002 % vom Messwert, abhängig vom Typ
- COFRAC-Kalibrierschein standardmäßig enthalten
- Erhältlich bis 1.000 bar (14.500 psi) pneumatisch und 5.000 bar (72.500 psi) hydraulisch
- 15 verschiedene Kolbenzylindergrößen erhältlich
|
Datenblatt
|
- Messbereiche (= statischer Druck + Differenzdruck) bis zu 800 bar / bis 11.600 psi pneumatisch
- Gesamtmessunsicherheit bis 0,008 % vom Differenzdruck zzgl. 0,0001 % (1 ppm) vom statischen Druck
- COFRAC-Kalibrierschein standardmäßig enthalten
- Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren
- DP von 10 Pa bis zu 800 bar / 0,04 inH2O bis zu 11.600 psi mit Statikdruck-Effekten bis 1 ppm
|
Datenblatt
|
- Gesamt-Messunsicherheit bis zu 20 ppm vom Messwert
- Erhältlich bis 1.000 bar / 1.450 psi pneumatisch und 5.000 bar / 72.500 psi hydraulisch
- Automatisches Massenauflagesystem mit einer Auflösung von bis zu 0,1 g
- Automatische Druckerzeugung
|
Datenblatt
|
- Messbereich bis 500 bar (bis 7.250 psi)
- Genauigkeit bis 35 ppm vom Messwert
- Absolut- und Relativdruckmessung
- Kein Auflegen von Massen erforderlich
- Intuitive Benutzeroberfläche auf Touchscreenbasis
|
Datenblatt
|
- Zwei Feindosierventile für Druckeinlass und -auslass oder Vakuum
- Präzise regulierbarer Volumenschieber zum Feineinstellen des Drucks
- Bewährte Technik aus der Druckwaage CPB3500
- Anschluss für externe Druck- oder Vakuumquelle
- Manometer zur Anzeige des ungefähren Drucks
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Bereiche von 30 ... 600 bar (Typ 80) und von 7 ... 120 bar (Typ 80L)
- Genauigkeit: 0,03 % + 0,05 bar (Typ 80) und 0,04 % + 0,015 bar (Typ 80L)
- Ergonomische Form ideal für den Feldeinsatz
- Alle Geräte werden mit einem auf nationale Normale rückführbaren Zertifikat geliefert
- Das UKAS-Zertifikat ist in unserem Drucknormalen-Labor optional erhältlich
|
Datenblatt
|
- Zum Patent angemeldet, u.a. DE Patent Nr.102013215351
- Neues Kalibrierkonzept vereinfacht die Zeugniserstellung
- Einfaches Bedienen und Einrichten
- Erfassung und automatische Korrektur aller kritischen Einflussgrößen zur Erhöhung der Genauigkeit der Messung
- Auch mit anderen Kalibriergeräten und WIKA-Cal-Software einsetzbar
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
Kolbenmanometer (Deadweight Tester) – Primärnormal für höchste Druckgenauigkeit
Kolbenmanometer erzeugen den Messdruck aus der Gewichtskraft auf eine hochpräzise Kolben-Zylinder-Einheit. Sie gelten als Primärnormal für Druck von Vakuum bis in den Ultra-Hochdruckbereich und bilden die Referenz für DAkkS-/ISO 17025-rückführbare Kalibrierungen in Labor und Produktion.
Merkmale (modellabhängig): Gas- und Flüssigkeitsmedien (Luft/N₂, Öl, Wasser), Bereiche von mbar bis 2 000+ bar, Massenscheiben in abgestuften Nennwerten, Drehvorrichtung zur Reibungsminimierung, Temperatur-/Dichte-/Gravitationskorrekturen, Anschlussgewinde G 1/4 (BSPP), NPT, M20×1,5 u.a., optional Cross-Float und Feinstdruckregler.
ICS Schneider Messtechnik liefert komplette Systeme inkl. Adapter-/Schlauchsets, Medien, Zubehör, Kalibrierscheinen sowie Unterstützung bei Unsicherheitsbudget und Dokumentation.
FAQ zu Kolbenmanometern
Antworten zu Funktionsprinzip, Medienwahl, Korrekturen, Unsicherheit, Betrieb, Sicherheit und Wartung.
Wie funktioniert ein Kolbenmanometer?
Der erzeugte Druck ist p = F/A: Die Gewichtskraft (Massenpakete × g, inkl. Kolben/Träger) wirkt auf die effektive Kolbenfläche. Durch Rotation wird Reibung reduziert und die Schwebelage angezeigt.
Welche Medien sind üblich?
| Medium | Vorteile | Hinweise |
|---|---|---|
| Gas (Luft/N₂) | Sauber, keine Ölkontamination | Begrenzter Enddruck; Luftauftriebskorrektur beachten |
| Öl (Mineral/Synthetik) | Hohe Drücke, gute Schmierung | Viskosität/Temperatur beachten; Verträglichkeit sichern |
| Wasser | Ölfrei, korrosionsarm mit Additiven | Nach Gebrauch trocknen/konservieren; Materialwahl 316L |
Welche Genauigkeit ist erreichbar?
Unsicherheiten im Bereich von 10⁻⁴ des Messwerts sind typisch (modell-/bereichsabhängig). Das Gesamtergebnis hängt von Kolbenfläche, Massentoleranz, g, Temperatur und Auftrieb/Viskosität ab.
Welche Korrekturen sind erforderlich?
- Gravitation g (Standort-spezifisch, m/s²)
- Luftauftrieb (bei Gasbetrieb: Masse & Luftdichte)
- Temperatur (thermische Ausdehnung der Kolbenfläche)
- Kopf-/Höhenkorrektur (Dichte × g × Höhenunterschied)
- Viskosität/Rotation (laminare Strömung sicherstellen)
Wie stelle ich die Schwebelage korrekt ein?
Kolben mit Drehvorrichtung in Rotation versetzen und mit dem Feinsteller den Druck so anheben/absenken, dass die Mittenmarke (Schwebeanzeige) erreicht und gehalten wird.
Wie wähle ich den Druckbereich?
Massensätze decken abgestufte Punkte ab. Wählen Sie so, dass der Arbeitsbereich 60–90 % der Kolbenspanne nutzt; für sehr niedrige Drücke gibt es große Flächen/kleine Massen, für hohe Drücke kleine Flächen/große Massen.
Kann ich Relativ-, Absolut- und Differenzdruck kalibrieren?
Ja. Relativ gegen Umgebung, Absolut mit Baro-Bezug/Absolutaufbau, Δp über geeignete Manifolds mit Equalize/Isolate und zwei Ports.
Was ist Cross-Float?
Vergleich zweier Kolbenmanometer durch gemeinsames Schweben. Dient der Überprüfung von Linearität und Rückführbarkeit überlappender Bereiche.
Welche Umgebungseinflüsse sind kritisch?
Temperaturstabilität (Kolbenfläche/Masse), Vibration, Neigung (Wasserwaage!), Luftzug bei Gasanwendungen. Stationär auf massiver, lotrechter Unterlage arbeiten.
Wie berechne ich die Kopf-/Höhenkorrektur?
Δp = ρ · g · Δh. ρ ist Mediendichte (Öl/Wasser), Δh der Höhenunterschied zwischen Kolbenbezugshöhe und DUT-Messmembran.
Welche Materialien werden für Kolben/Zylinder verwendet?
| Material | Eigenschaften | Einsatz |
|---|---|---|
| Hartmetall/Wolframkarbid | Sehr verschleißarm, geringe Deformation | Hohe Drücke, Labor |
| Stahl (gehärtet) | Robust, wirtschaftlich | Allgemeine Anwendungen |
| Speziallegierungen | Korrosionsbeständigkeit | Wasser/chemische Medien |
Wie lange dauert die Stabilisierung eines Messpunkts?
Je nach Viskosität, Temperatur und Systemvolumen typ. einige Sekunden bis Minuten. Rotation beschleunigt die laminare Einbettung und reduziert Reibeffekte.
Welche typischen Fehlerquellen gibt es?
- Keine Schwebelage → Reibung/Schmutz; reinigen, Öl prüfen, leichter rotieren.
- Drift → Temperaturänderung oder Leckage; Dichtheit prüfen, abwarten.
- Falscher Druck → Korrekturen (g, Auftrieb, Δh) vergessen; Zertifikat/Parameter ansetzen.
Wie führe ich einen Leck-/Haltetest durch?
Auf Zielgewicht setzen, Schwebelage herstellen, dann Ventile schließen und über definierte Zeit die Driftrate dokumentieren (mbar/min). Temperatur erfassen und ggf. kompensieren.
Welche Sicherheitsaspekte sind zu beachten?
- Überdruckschutz/Reliefventile vorsehen, besonders bei Hochdruck.
- Peitschsicherungen und Zugentlastung für Leitungen.
- Nur freigegebene p/T und Medien; vor Lösen drucklos machen.
Wie werden Massen und Kolbenfläche kalibriert?
Werks-/akkreditierte Kalibrierung mit Rückführkette. Im Zertifikat stehen Nennwerte, Korrekturen, Unsicherheiten und Gültigkeitsbedingungen (Temperatur, g, Luftdichte).
Welche Dokumentation entsteht?
Kalibrierschein mit As-Found/As-Left, Messpunkten, erweiterter Unsicherheit (k=2), angewandten Korrekturen, Umgebungsdaten, Rückführkette.
Wie sieht die Pflege/Wartung aus?
- Kolben/Zylinder sauber halten; geeignete Medien/Filter verwenden.
- Drehvorrichtung, Dichtungen und Lager regelmäßig prüfen.
- Ölqualität überwachen; Wassersysteme nach Gebrauch trocknen/konservieren.
Unterstützen Sie Auswahl & Unsicherheitsbudget?
Ja – wir dimensionieren Bereiche/Massensätze, definieren Korrekturen, erstellen ein Unsicherheitsbudget und integrieren das System in Ihre QM-/CMMS-Umgebung.