Mit der Kalibrierungssoftware können Sie komplexe Zeitpläne verwalten, lückenlose Dokumentationen bereitstellen und wertvolle Einblicke in die Verwendung und den Verschleiß Ihrer Geräte liefern.
 Datenblatt |
- Multikalibrierung von bis zu 7 Prüflingen möglich
- Templates zum Erstellen von Kalibrierzeugnissen und Loggerprotokollen
- Flexibilität durch individuelle Einstellungen
- Einfaches Bedienen und Einrichten der Software
- Microsoft® Access® unabhängige SQL-Datenbank
 Bedienungsanleitung
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Kalibriersoftware – Rückführbar dokumentieren, effizient prüfen
Kalibriersoftware verbindet Referenzmessgeräte, Druckquellen und Prüflinge zu einem durchgängigen Workflow: von der automatisierten Punktanfahrt über Erfassung & Plausibilisierung der Messwerte bis hin zu Protokollen, Zertifikaten und Audit-sicherer Ablage. Schnittstellen zu USB/RS-485/ETH, Unterstützung typischer Geräte-Treiber sowie Vorlagen für DAkkS-/ISO-konforme Dokumentation sorgen für reproduzierbare Ergebnisse.
ICS Schneider Messtechnik liefert Software passend zu Ihren Referenzen und Kalibratoren, richtet Templates, Toleranzschemata und Messabläufe (SOP) ein, integriert auf Wunsch in QM-/CAQ-Systeme und schult Ihr Team – für schnelle, saubere und rückführbare Kalibrierprozesse.
FAQ zur Kalibriersoftware
Antworten zu Funktionsumfang, Geräteanbindung, Automatisierung, Normkonformität, Datenformaten, Lizenzen und Best Practices.
Welche Aufgaben übernimmt Kalibriersoftware?
Planung der Messpunkte, Ansteuerung von Druckquellen, Erfassung/Validierung der Messwerte, Berechnung von Abweichung/Fehlerband/Unsicherheit, sowie Ausgabe von Protokollen und Zertifikaten.
Welche Schnittstellen werden unterstützt?
Typisch USB, RS-232/RS-485, Ethernet/TCP, teils GPIB. Treiber/Protokolle für Referenzmanometer, Controller, Druckregler und Multimeter sind meist enthalten.
Kann die Software Messpunkte automatisch anfahren?
Ja, über integrierte Sequenzen für Auf-/Abfahr-Rampen, Stabilitätskriterien und Verweilzeiten. Das erhöht Wiederholgenauigkeit und reduziert Bedienfehler.
Wie werden Toleranzen und Pass/Fail abgebildet?
Per frei definierbaren Toleranzbändern (z. B. % vom Messwert/FS) und Regeln für Bestehen/Nichtbestehen, inkl. Markierungen und automatischer Ergebniszusammenfassung.
Erzeugt die Software DAkkS-/ISO-konforme Zertifikate?
Ja, via editierbaren Vorlagen mit Pflichtangaben (Geräte-IDs, Rückführkette, Umweltbedingungen, Messunsicherheit, Prüfer, Datum, Unterschrift/Signatur).
Welche Datenformate für Export/Archiv?
CSV/XLSX für Auswertung, PDF für Zertifikate, optional JSON/XML für Systemintegration. Digitale Signatur und Versionsstempel sind empfehlenswert.
Wie wird Messunsicherheit berücksichtigt?
Per integrierter Unsicherheits-Berechnung (Referenz, Auflösung, Wiederholbarkeit, Umgebung). Parameter sind als Template speicherbar und auditierbar.
Unterstützt die Software Mehrpunkt- und Hysterese-Tests?
Ja, gängige Sequenzen decken Mehrpunkt, Auf-/Abfahrt, Hysterese, Linearität und Wiederholbarkeit ab – inklusive Auto-Bewertung.
Wie läuft die Geräteidentifikation?
Über Seriennummern/IDs, Barcode-/QR-Scan oder automatische Erkennung per Treiber. Stammdaten (Bereich, Medium, Anschluss) werden im Datensatz mitgeführt.
Kann ich eigene Prüfabläufe (SOP) hinterlegen?
Ja. Workflows mit Schritt-für-Schritt-Anweisungen, Parametern und Rollen (Bediener/Prüfer) lassen sich als Vorlage speichern und unternehmensweit nutzen.
Wie wird Datenintegrität sichergestellt?
Durch Benutzer-/Rollenrechte, Änderungsprotokolle (Audit-Trail), optional eSign und Versionskontrolle der Vorlagen/Zertifikate.
Ist eine Anbindung an CAQ/QM/ERP möglich?
Ja, via Import/Export, Datenbanken oder REST/OPC (je nach Produkt). So wandern Stammdaten und Ergebnisse nahtlos ins Qualitätssystem.
Wie werden Umgebungsbedingungen erfasst?
Manuell oder automatisch (T/RH/Atmosphärendruck) – die Werte fließen in Korrekturen und das Zertifikat ein.
Welche Lizenzmodelle gibt es?
Einzelplatz, Floating oder Server/Client. Erweiterungen für zusätzliche Geräte-Treiber, Module (Unsicherheit, Skripting) und Nutzer sind üblich.
Gibt es Remote-/Mehrplatzbetrieb?
Viele Lösungen unterstützen Netzwerkbetrieb, zentrale Datenhaltung und gleichzeitige Nutzung mehrerer Kalibrierstationen.
Wie integriere ich Barcodes/QR-Codes?
Über Scanner-Eingabe zur schnellen Identifikation, zum Laden von Gerätestammdaten und zur Vermeidung von Tippfehlern.
Welche Hardware-Voraussetzungen sind sinnvoll?
Aktuelles Windows, stabile USB/COM-Treiber, ausreichend RAM/SSD, redundantes Backup. Für Ethernet-Geräte: fester IP-Adressbereich/VLAN.
Wie unterstützt ICS Schneider bei der Einführung?
Mit Installation/Integration, Template-Setup, Schulung (Bedienung, Unsicherheitsbudget), und Validierung anhand Ihrer Prüflinge.
Tipps für wiederholgenaue Ergebnisse
- Standardisierte Rampen & Verweilzeiten nutzen
- Stabilitätskriterien aktivieren (Δp/Δt)
- Regelmäßig Referenzen rekalibrieren und Zertifikate anhängen