Mit der Kalibrierungssoftware können Sie komplexe Zeitpläne verwalten, lückenlose Dokumentationen bereitstellen und wertvolle Einblicke in die Verwendung und den Verschleiß Ihrer Geräte liefern.
 Datenblatt |
- Multikalibrierung von bis zu 7 Prüflingen möglich
- Templates zum Erstellen von Kalibrierzeugnissen und Loggerprotokollen
- Flexibilität durch individuelle Einstellungen
- Einfaches Bedienen und Einrichten der Software
- Microsoft® Access® unabhängige SQL-Datenbank
 Bedienungsanleitung
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Kalibriersoftware – planen, prüfen, dokumentieren & nachverfolgen
Kalibriersoftware digitalisiert den gesamten Prüfmittelkreislauf: von der Planung & Terminierung über geführte Kalibrierprozeduren bis zur rechts- und auditsicheren Dokumentation inkl. Rückführkette. Sie verbindet Referenzgeräte, Kalibratoren und DUTs (Devices Under Test) mit Ihrem QMS/CMMS/ERP und erzeugt berichte mit As-Found/As-Left, Messpunkten, Toleranzbewertung und erweiterter Unsicherheit.
Funktionen (lösungsabhängig): Vorlagen/Workflows, Barcode/QR, Rollen & Rechte, eSignatur (z. B. 21 CFR Part 11), Audit-Trail, Mehrsprachigkeit, CSV/PDF/JSON-Export, API/OPC UA/Modbus/HART-Passthrough, Batch-Kalibrierung, Gerätesynchronisation (USB/Bluetooth/LAN), Cloud/On-Prem-Betrieb und DAkkS-/ISO 17025-konforme Vorlagen.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Konzeption, Datenmigration, Template-/Prozedurdesign, Geräteanbindung und Schulung – inklusive rückführbarer Kalibrierung Ihrer Referenzen.
FAQ zu Kalibriersoftware
Antworten zu Funktionen, Integration, Compliance, Datenmodell, Berichten, Sicherheit und Best Practices.
Welche Kernfunktionen deckt Kalibriersoftware ab?
Assetverwaltung, Intervallplanung, Termin-/Routenplanung, geführte Prozeduren, Messdatenerfassung, Toleranzprüfung, Berichte, eSignatur/Audit-Trail und Auswertung.
Unterstützt die Software As-Found/As-Left?
Ja, typische Workflows erfassen vor und nach der Justage getrennte Datensätze inkl. Kommentar, Verantwortlichem, Datum und Abweichungsanalyse.
Wie werden Unsicherheiten behandelt?
Prozeduren beinhalten Messpunkte, Referenzgenauigkeit, Auflösung, Stabilität und Umgebungsgrößen. Die Software berechnet eine erweiterte Unsicherheit (k=2) und weist die gewünschte TUR aus.
Welche Geräte lässt sich anbinden?
Prozesskalibratoren, Druckcontroller/-pumpen, Digitalmanometer, Temperaturkalibratoren (Dry-Well/Flüssigbad), Multimeter, RTD/TC-Anzeige – via USB/LAN/Bluetooth, SCPI, Modbus, OPC UA, teils HART-Passthrough.
Wie integriere ich die Lösung in CMMS/ERP/QMS?
Über REST/CSV-Schnittstellen und OPC UA. Stammdaten (Assets, Standorte, Verantwortliche), Aufträge und Zertifikate werden bidirektional synchronisiert.
Gibt es Vorlagen für unterschiedliche Messgrößen?
Ja – Druck (g/abs/Δp), Temperatur (Sensor/Anzeige), Elektrik (mA/V/Hz), Durchfluss, Niveau. Vorlagen sind editierbar (Punktfolgen, Haltezeiten, Stabilitätskriterien, Akzeptanzregeln).
Unterstützt die Software Barcode/QR?
Ja. Asset-IDs können per Scanner aufgerufen, Aufträge gestartet und Etiketten mit Nächste-Fälligkeit und Zertifikats-Link gedruckt werden.
Welche Compliance-Funktionen sind verfügbar?
Audit-Trail (wer/was/wann), Rollen & Rechte, eSignatur, Versionskontrolle für Prozeduren, Archivierung gemäß Retention-Policies (z. B. 21 CFR Part 11).
On-Premise oder Cloud?
Beides möglich. Cloud für zentrale Updates & Skalierung; On-Prem für restriktive IT/OT-Netze. Offline-Pufferung für den Feldeinsatz ist üblich.
Wie sehen Berichte/Zertifikate aus?
PDF/CSV mit Kopf- und Fußteil, Rückführkette, Messpunkttabellen, As-Found/As-Left, Unsicherheit, Toleranzgutachten und eSignaturen.
Wie plane ich Intervalle & Erinnerungen?
Nach Zeit, Nutzung oder Risiko. Automatische Benachrichtigungen per E-Mail/In-App; Sperrlogik bei überfälligen Prüfmitteln optional.
Welche Sprachen/Währungen/Einheiten werden unterstützt?
Mehrsprachige UI und Berichte; SI/imperial umschaltbar; Region/Zeitzone pro Standort; °C/K, bar/psi u. a. konfigurierbar.
Wie sicher sind Daten & Zugriffe?
Role-Based Access, 2-Faktor, TLS, verschlüsselte Backups, Rechte pro Standort/Gruppe. Optionale GxP-Features für regulierte Branchen.
Kann ich eigene Felder & Workflows anlegen?
Ja. Custom-Fields (z. B. Medium, Prüfdruck, Messstelle), Statusmodelle (eingelagert/in Prüfung/gesperrt) und Mehrstufen-Freigaben sind üblich.
Wie funktioniert die Gerätesynchronisation im Feld?
Aufträge/Prozeduren werden auf mobile Clients oder Kalibratoren synchronisiert; Messwerte fließen zurück. Offline wird im Gerät gepuffert und später konfliktfrei zusammengeführt.
Unterstützt die Software Bild-/Anhangverwaltung?
Ja, z. B. Fotos vom Aufbau, Schaltpläne, R&I-Fließbilder, Herstellerzertifikate, IQ/OQ-Checklisten – inklusive Versionierung.
Wie gelingt die Migration aus Excel/Altsystemen?
Über Import-Assistenten (CSV/XLSX) mit Feldmapping, Validierung und Duplikatprüfung; ICS unterstützt bei Datenbereinigung und Stammdatenstruktur.
Welche Lizenzmodelle gibt es?
Node-locked, Floating oder Subscription pro Benutzer/Asset. Für Service-Teams sind Concurrent-User sinnvoll; Add-ons für API/OPC je nach Paket.
Wie beginne ich am besten?
Mit einem Pilotbereich (z. B. Druck + Temperatur), klaren Vorlagen, definierter Benutzerrolle und einer Migrationsliste der Prüfmittel; danach Roll-out in Wellen.
Bieten Sie Schulung & Support?
Ja – Admin-Schulung, Operator-Training, Template-Workshop, Go-Live-Begleitung und laufender Support inkl. Update-Pfad.