- Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- interne Abtastrate 10 kHz
- exzellentes Temperaturverhalten
- sehr gute Langzeitstabilität
- extrem kurze Ansprechzeiten ≤ 0,5 ms
 Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,1 % / 0,25 % FSO
- exzellentes Temperaturverhalten
- exzellente Langzeitstabilität
- kompakte Bauform
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 60 bar
- Genauigkeit: 0,1 / 0,25 / 0,35 %
- exzellentes Temperaturverhalten
- exzellente Langzeitstabilität
- Druckanschluss G 1/2" frontbündig ab 100 mbar
- Option mit SIL2-Zullassung
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 40 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Temperaturfehler im kompensierten Bereich -20 … 80 °C: 0,2 % FSO mittl. TK 0,02 % FSO / 10 K
- Turn-Down 1:10
- Kommunikationsschnittstelle zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 40 bar
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- hygienegerechte Prozessanschlüsse
- Membrane mit geringer Oberflächenrauheit
- CIP / SIP- Reinigung bis 150 °C
- vakuumfest
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 40 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- exzellentes Temperaturverhalten von 0,04 % FSO / 10 K (≤ 0,04 % FSO / 10K)
- hygienegerechte Prozessanschlüsse
- vakuumfest
- Signalverarbeitung des Sensorsignals mittels Digitalelektronik
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 100 bar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 % / 0,1%) FSO
- exzellente Langzeitstabilität, auch bei hoher dynamischer Druckbelastung
- unempfindlich gegen Druckspitzen
- hoch überlastfähig
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 600 bar bis 0 ... 2.200 bar
- Genauigkeit: 0,35 % FSO
- Drucksensor verschweißt
- extrem robust und langzeitstabil
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 600 bar bis 0 ... 2.200 bar
- Genauigkeit: 0,2 % FSO
- Drucksensor verschweißt
- Turn-Down 1:10
- sehr gute Genauigkeit
- extrem robust und langzeitstabil
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 16 bar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- geeignet für Sauerstoffapplikationen
- unempfindlich gegen Druckspitzen
- hoch überlastfähig
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 16 bar bis 0 .... 1000 bar
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- medienberührte Komponenten aus Sonder-Edelstahl
- unempfindlich gegen Druckspitzen
- hoch überlastfähig
- öl- und fettfrei basierend auf ISO 15001 (z.B. für Sauerstoffapplikationen)
 Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 60 bar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,35 % FSO
- mechanischer Anschluss: G ¼‘‘ frontbündig
- geeignet für zähflüssige und pastöse Medien
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 10 mbar bis 0 ... 1000 mbar
- Genauigkeit: 0,35 %
- geringer Temperaturfehler
- sehr gute Langzeitstabilität
- sehr gute Linearität
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % FSO
- Schifffahrtszulassungen LR (Lloyd´s Register), GL (Germanischer Lloyd), DNV (Det Norske Veritas, CCS (China Klassifikationsgesellschaft)
- Druckanschluss G 1/2" frontbündig ab 100 mbar
- exzellentes Temperaturverhalten
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- Druckanschluss G 1/2 " frontbündig für pastöse und verunreinigte Medien
- Druckanschluss G 1/2" offener Anschluss aus PVDF für aggressive Medien
- Sauerstoffausführung
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 60 bar bis 0 ... 400 bar
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- geeignet für zähflüssige und pastöse Medien
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 40 mbar bis 0 ... 20 bar
- Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % FSO
- hohe Medienbeständigkeit
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 40 mbar bis 0 ... 20 bar
- Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % FSO
- hygienegerechte Ausführung
- hoch überlastfähig
- vielfältige Prozessanschlüsse (G1" Konus, Clamp, Milchrohr, u.a.) (G 1/2, Milchrohr, Clamp, etc.)
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: von 0 ... 100 mbar bis 0 ... 60 bar
- Ausgangssignal: 2-Leiter: 4 ... 20 mA / 3-Leiter und andere auf Anfrage
- hohe Überlastfähigkeit
- Trennmembrane Keramik Al2O3 (99,9 %)
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
| Datenblatt |
- Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- Schifffahrtszulassungen LR (Lloyd´s Register), GL (Germanischer Lloyd), DNV (Det Norske Veritas, CCS (China Klassifikationsgesellschaft)
- Druckanschluss aus CuNiFe (seewasserbeständig)
- Sauerstoffausführung
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 40 mbar bis 0 ... 20 bar
- Genauigkeit: 0,25 % FSO
- Schifffahrtszulassungen LR (Lloyd´s Register), GL (Germanischer Lloyd), DNV (Det Norske Veritas, CCS (China Klassifikationsgesellschaft)
- hohe Überlastfähigkeit
- exzellente Langzeitstabilität
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Edelstahl-Sensor, verschweißt
- Genauigkeit nach IEC 60770: 0,5 % FSO
- Nenndruckbereiche von 0 … 6 bar bis 0 … 600 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Edelstahl-Sensor, verschweißt
- Genauigkeit 0,5 % FSO
- nach IEC 60770
- Nenndruckbereiche von 0 ... 6 bar bis 0 ... 60 bar und -1 ... 6 bar bis -1 ... 60 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Edelstahl-Sensor, verschweißt
- Nenndruckbereiche von 0 … 16 bar bis 0 … 1000 bar
- Genauigkeit nach IEC 60770: 0,5 % FSO
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Siliziumsensor ohne Medientrennung
- Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770
- Nenndruckbereiche von 0 … 100 mbar bis 0 … 6 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Siliziumsensor ohne Medientrennung
- Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770
- Nenndruckbereiche von 0 … 100 mbar bis 0 … 6 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- piezoresistiver Edelstahlsensor
- Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770
- Nenndruckbereiche von 0 … 1 mH2O bis 0 … 10 mH2O
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keramiksensor
- Genauigkeit 0,5 % FSO nach IEC 60770
- Nenndruckbereiche von 0 …1 bar bis 0 … 400 bar
- Option: öl- und fettfreie Ausführung
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keramiksensor
- Genauigkeit 1 % FSO nach IEC 60770
- Nenndruckbereiche von 0 … 1,6 bar bis 0 … 250 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 40 mbar bis 0 ... 20 bar
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Druckanschluss G 1 1/2" für pastöse und verunreinigte Medien
|
Datenblatt
|
- Nenndrücke: 0 ... 2000 bar bis 0 ... 6000 bar
- Genauigkeit: 0,25 % / 0,5 % FSO
- Verstellbarkeit des Nullpunktes und der Spanne über frontseitig zugängliche Potentiometer
- Druckanschluss 9/16" UNF
- 80 % Kalibriersignal mit MIL / Bendix-Stecker
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Trockene Keramikmesszelle
- Kostenoptimiert für Standardanwendungen
- Kleinster Messbereich: 0…250 mbar
- Größter Messbereich: 0…250 bar
- Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar
- Kompaktes Design
- Genauigkeit 0,5 %
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter 0…10 V, 3-Leiter 0...5 V, 3-Leiter 0,5...4,5 V, ratiometrisch
|
Datenblatt
|
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Bedienungsanleitung
|
- Trockene kapazitive Keramikmesszelle
- Hohe Überlastfestigkeit
- Kleinster Messbereich: 0...100 mbar
- Größter Messbereich: 0...60 bar
- Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar
- Genauigkeit ≤ 0,35%
- Kompaktes Design
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter
0…10 V, 3-Leiter
0...5 V, 3-Leiter
0,5...4,5 V, ratiometrisch
|
Datenblatt
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|
Bedienungsanleitung
|
- Frontbündiger Prozessanschluss
- Hohe Überlastfestigkeit
- Trockene kapazitive Keramikmesszelle
- Genauigkeit ≤ 0,3 %
- Kleinster Messbereich: 0...60 mbar
- Größter Messbereich: 0...20 bar
- Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter
- Optional für Medien bis 125 °C
|
Datenblatt
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Bedienungsanleitung
|
- Trockene Keramikmesszelle
- Genauigkeit ≤ 0,5%
- Kleinster Messbereich: 0...100 mbar
- Größter Messbereich: 0...300 mbar
- Verschiedene elektrische Anschlüsse
- Analogausgang: 4...20 mA, 2-Leiter
|
Datenblatt
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|
Bedienungsanleitung
|
- Trockene kapazitive Keramikmesszelle
- Kleinster Messbereich: 0...40 mbar
- Größter Messbereich: 0...250 bar
- Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar
- Genauigkeit ≤ 0,2%
- Hohe Überlastfähigkeit
- Robustes Design
- Optional in Kunststoff PP oder PVDF
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter 0…10 V, 3-Leiter
- DNV Zulassung
- Ex II 1G Ex ia IIC T4 Ga I M2 Ex ia I Mb
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Frontbündige trockene Keramikmesszelle
- Kleinster Messbereich: 0...30 mbar
- Größter Messbereich: 0...40 bar
- Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar
- Genauigkeit ≤ 0,2%
- Hohe Überlastfähigkeit
- Robustes Design
- Optional in Kunststoff PVDF
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter 0…10 V, 3-Leiter
- DNV-GL Zulassung
- Ex II 1G Ex ia IIC T4 Ga I M2 Ex ia I Mb
|
Datenblatt
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Bedienungsanleitung
|
- Nenndrücke: 0 ... 160 mbar bis 0 ... 20 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Turn-Down 1:5
- hygienegerechte Ausführung
- frontbündig montierter kapazitiver Keramiksensor
- vielfältige Prozessanschlüsse (Zollgewinde, Clamp, u.a.)
- integriertes Anzeige- und Bedienmodul
- Trennmembrane Al2O3 99,9 %
| Datenblatt |
- Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 40 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Turn-Down 1:10
- hygienegerechte Ausführung
- frontbündig verschweißte Membrane
- vielfältige Prozessanschlüsse (G1" Konus, Clamp, Milchrohr, u.a.) (G1" Konus, Clamp, Milchrohr, u. a.)
- integriertes Anzeige- und Bedienmodul
| Datenblatt |
- Nenndrücke: 0 ... 400 mbar bis 0 ... 600 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Turn-Down 1:10
- Zwei-Kammer Aluminium- Druckgussgehäuse oder Edelstahl-Feldgehäuse
- innenliegende oder frontbündig verschweißte Membranen
- HART®-Kommunikation
- Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube
| Datenblatt |
- Nenndrücke: 0 ... 160 mbar bis 0 ... 20 bar
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Turn-Down 1:5
- Zwei-Kammer Aluminium- Druckgussgehäuse oder Edelstahl-Feldgehäuse
- innenliegender oder frontbündig montierter kapazitiver Keramiksensor
- HART®-Kommunikation
- Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Stäube
- Trennmembrane Al2O3 99,9 %
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Druckbereiche 0,8...1000 bar (abs./rel.)
- Ausgang
- RS485 (digital)
- 4...20 mA (2-Leiter)
- 0...10 V (3-Leiter)
- 0…2,5 V / 0…5 V (3-Leiter)
- 0,1…2,5 V (3-Leiter)
- Genauigkeit, Fehlerband (10…40 °C)
- typ. 0,05 %FS (digital)
- typ. 0,1 %FS (2-Leiter)
- typ. 0,1 %FS (3-Leiter)
- Optional: Präzision (nur für Serie 33 X und für Bereiche > 10 bar)typ. 0,01 %FS (digital)
- Langzeitstabilität typ. Referenz: 1 mbar oder 0,05 %FS
- Absolut: 0,5 mbar oder 0,025 %FS (10…40°C)
- Auflösung 0,002 %FS
|
Datenblatt
|
- Druckbereiche 0,8...1000 bar (abs./rel.)
- Ausgang
- RS485 (digital)
- 4...20 mA (2-Leiter)
- 0...10 V (3-Leiter)
- 0…2,5 V / 0…5 V (3-Leiter)
- 0,1…2,5 V (3-Leiter)
- Genauigkeit, Fehlerband (10…40 °C)
- typ. 0,05 %FS (digital)
- typ. 0,1 %FS (2-Leiter)
- typ. 0,1 %FS (3-Leiter)
- Optional: Präzision (nur für Serie 33 X und für Bereiche > 10 bar)typ. 0,01 %FS (digital)
- Langzeitstabilität typ. Referenz: 1 mbar oder 0,05 %FS
- Absolut: 0,5 mbar oder 0,025 %FS (10…40°C)
- Auflösung 0,002 %FS
|
Datenblatt
|
- Druckbereiche 0,8...1000 bar (abs./rel.)
- Ausgang
- RS485 (digital)
- 4...20 mA (2-Leiter)
- 0...10 V (3-Leiter)
- 0…2,5 V / 0…5 V (3-Leiter)
- 0,1…2,5 V (3-Leiter)
- Genauigkeit, Fehlerband (10…40 °C)
- typ. 0,05 %FS (digital)
- typ. 0,1 %FS (2-Leiter)
- typ. 0,1 %FS (3-Leiter)
- Optional: Präzision (nur für Serie 33 X und für Bereiche > 10 bar)typ. 0,01 %FS (digital)
- Langzeitstabilität typ. Referenz: 1 mbar oder 0,05 %FS
- Absolut: 0,5 mbar oder 0,025 %FS (10…40°C)
- Auflösung 0,002 %FS
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Druckbereiche 30 mbar / 100 mbar / 300 mbar (rel./diff.)
- Ausgang
- 4...20 mA
- 0...10 V
- Fehlerband (10…50°C) 0,1 %FS typ. / 0,2 %FS max.
- Betriebstemperatur -20...80°C
- Komp. Temperaturbereich 10...50°C
|
Datenblatt
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- Aufsteckanzeige für Drucksensor mit Ausgangssignal: 4 ... 20 mA / 2-Leiter oder 0 ... 10 V / 3-Leiter
- 4-stellige LED-Anzeige
- Optionale Merkmale
- Ex-Ausführung
- 1 oder 2 Schaltausgänge
|
Datenblatt
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|
Bedienungsanleitung
|
- frei skalierbare Anzeige
- Schaltmodus, Hysterese, Verzögerung der Schaltausgänge parametrierbar
- keine externe Spannungsversorgung notwendig
- Produktmerkmale
- Feldanzeige für Drucksensor mit Ausgangssignal: 4 … 20 mA / 2-Leiter oder 0 … 10 V / 3-Leiter
- 4-stellige LCD-Anzeige
- Kunststoff- oder Aluminiumgehäuse
- Druckausgleichselement mit PTFE-Filter
- Optionale Ausführungen
- Ex-Ausführung
- 2 Schaltausgänge
- 4-stellige LED-Anzeige
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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ICS Drucksensoren – robuste Industrie-Transmitter für präzise Messungen
ICS Drucksensoren liefern verlässliche Messwerte für Relativ-, Absolut- und Differenzdruck – von Vakuum bis Hochdruck. Je nach Anwendung kommen keramische, piezoresistive, Dünnschicht- oder kapazitive Messzellen zum Einsatz. Ausgänge wie 4–20 mA und 0–10 V sind ebenso verfügbar wie Varianten mit IO-Link/Modbus für einfache Parametrierung und Diagnose. Gehäuse und medienberührte Teile in Edelstahl 316L sowie Dichtungen (z. B. FKM, EPDM, PTFE) sorgen für hohe Beständigkeit.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auslegung, Medien- & Werkstoffprüfung, Prozessanschluss, Dämpfung/Schutz (Snubber, Kühlelement, Druckmittler) und Kalibrierung (ISO/DAkkS). Optional integrieren wir Ihre Messstellen in SPS/Leitsystem oder IIoT (Edge, MQTT/HTTPS) – für transparente, rückverfolgbare Prozesse.
FAQ zu ICS Drucksensoren
Kompakt beantwortet: Auswahl, Genauigkeit, Medienverträglichkeit, Anschlüsse, EMV, Kalibrierung und Integration.
Welche Ausgänge bieten ICS Drucksensoren?
Standard sind 4–20 mA (2-Leiter) und 0–10 V (3-Leiter); ausgewählte Modelle mit IO-Link oder Modbus RTU (RS-485) für erweiterte Diagnose und schnelle Integration.
Welche Messbereiche sind verfügbar?
Von Vakuum bis in den Hochdruckbereich (modellabhängig). Als Faustregel für die Auswahl gilt: Arbeitsdruck × 1,3–2,0. Bei Pulsation/Spitzen größere Bereiche wählen oder dämpfen.
Welche Genauigkeit erreichen die Sensoren?
Typisch ±0,25…1,0 % v. EW (modellabhängig). Für Qualitäts-/Prüfzwecke sind Varianten mit engerem Gesamtfehlerband (TEB) verfügbar.
Welche Prozessanschlüsse gibt es?
| Anschluss | Norm | Einsatz |
|---|---|---|
| G 1/4, G 1/2 | ISO 228 (BSPP) | Industrie-Standard |
| ¼″ / ½″ NPT | ASME | Kegelgewinde, selbstdichtend |
| M20×1,5 | ISO metrisch | Prozessindustrie |
| Hygienisch (Tri-Clamp) | EHEDG | Food/Pharma (mit Druckmittler) |
Für welche Medien sind ICS Sensoren geeignet?
Für Luft, Wasser, Öle sowie viele korrosive Medien. Werkstoffe: i. d. R. 316L; optional Hastelloy®/Monel®. Dichtungen passend zum Medium (FKM/EPDM/PTFE/FFKM) auswählen.
Wie schütze ich den Sensor bei Druckstößen?
Mit Druckstoßminderern/Snubern, Kapillare oder Druckmittler. Zusätzlich Messwertdämpfung in SPS/Regler aktivieren.
Wie verkabele ich korrekt?
- 4–20 mA (2-Leiter): Plus/Minus in Reihe durch den Analogeingang.
- 0–10 V (3-Leiter): +Ub, Masse, Signal getrennt führen; Masseschleifen vermeiden.
Welche EMV-Maßnahmen sind empfohlen?
Geschirmte, verdrillte Leitung, Schirm einseitig erden, Potentialausgleich sicherstellen, Leistungs-/Signalkabel trennen.
Welche Umgebung-/Medientemperaturen sind zulässig?
Modellabhängig (siehe Datenblatt). Für heiße Medien Kühlelement/Siphon oder Fernausführung wählen; Temperatureinfluss (TEB) beachten.
Gibt es Varianten für Ex-Bereiche?
Ja, ausgewählte ICS Sensoren sind mit ATEX/IECEx-Zulassungen erhältlich (z. B. Ex ia) – bitte projektspezifisch anfragen.
Wie oft sollte ich kalibrieren?
Empfehlung: jährlich; QS-/Sicherheitskreise halbjährlich/vierteljährlich oder nach Überlast/Service. ISO-/DAkkS-Zertifikate verfügbar.
Wie integriere ich ICS Sensoren ins IIoT?
Analog an SPS/Edge anbinden oder digital via IO-Link/Modbus. Ein Edge-Gateway publiziert Messwerte sicher per MQTT/HTTPS in SCADA/Cloud.
Welche typischen Fehlerquellen kann ich vermeiden?
- Zu kleiner Messbereich → Überlast/Sättigung
- Keine Dämpfung bei Pulsation → Rauschen/Verschleiß
- Falsche Dichtung/Werkstoffe → Leckage/Angriff
- EMV/Schleifen → Offset/Drift
Unterstützen Sie Auswahl, Dokumentation und Inbetriebnahme?
Ja – von der Medienprüfung über Auslegung/Zeichnungen, Kalibrierung bis zur Inbetriebnahme inkl. Prüfprotokollen und Stücklisten.