- 3 in 1 Sensor: Absolutdruck, Temperatur und Luftfeuchte im Raum
- Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle
- Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A)
- Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 1 x Alarmrelais z. B. für Taupunkt und Temperatur
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Einsatztemperatur bis 85 °C
- Genauigkeit: ±1,5 % RH
- Vor-Ort-Kalibrierung
- IP65
- Sensorrohr aus Edelstahl
- Modular kombinierbar
| Datenblatt |
- Einsatztemperatur bis 85 °C
- Genauigkeit ±1,5 % RH
- Vor-Ort-Kalibrierung
- IP65
- Sensorrohr aus Edelstahl
- Modular kombinierbar
| Datenblatt |
- Einsatztemperatur bis 200°C
- Genauigkeit: ±1,5 % RH
- Vor-Ort-Kalibrierung
- IP65
- Sensorrohr aus Edelstahl
- Modular kombinierbar
| Datenblatt |
- Einsatztemperatur bis 80 °C
- Genauigkeit: ±2 % RH
- IP66
- ATEX Zulassung
- in explosionsgefährdeten Bereichen und Bereiche mit brennbaren Staub
- Kategorien 1/2G und 2D
- Sensorrohr aus Edelstahl
- Eigensicheres Design
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Datenblatt
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Montagehilfe
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- Einsatztemperatur bis 80 °C
- Genauigkeit: ±2 % RH
- IP66
- ATEX Zulassung
- in explosionsgefährdete Bereiche und Bereiche mit brennbaren Staub
- Kategorien 1/2G und 2D
- Sensorrohr aus Edelstahl
- Eigensicheres Design
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- Einsatztemperatur bis 80 °C
- Genauigkeit F.: ±2 % RH
- Genauigkeit T.: ± 0,2 K (mit Spannungsausgang)
- Genauigkeit T.: ± 0,3 K (mit Stromausgang)
- Ausgabegrößen über USB-Port frei konfigurierbar
- mit integriertem kalibrierten dModul
- Vor-Ort-Kalibrierung über Tasten und LED
- Elektronik basiert auf Mikrokontroller
- dynamisches kapazitives Mela®-Feuchtesensorelement
- montagefreundlich
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- Einsatztemperatur bis 80 °C
- Genauigkeit F.: ±2 % RH
- Genauigkeit T.: ± 0,2 K (mit Spannungsausgang)
- Genauigkeit T.: ± 0,3 K (mit Stromausgang)
- Ausgabegrößen über USB-Port frei konfigurierbar
- mit integriertem kalibrierten dModul
- Vor-Ort-Kalibrierung über Tasten und LED
- Elektronik basiert auf Mikrokontroller
- dynamisches kapazitives Mela®-Feuchtesensorelement
- montagefreundlich
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Datenblatt
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| Montagehilfe |
- zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit & Temperatur
- mit kapazitivem Mela®-Feuchtesensorelement
- zum Einsatz in der Klima-, Gebäudeleit- und Lüftungstechnik
- verschiedene Ausführungen
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- IP65 mit PTFE-Filter ZE05
- Sensorrohr Ø 12 mm
- Sonderausführungen möglich
- Verfügbare Ausgangssignale analog 0...1 V / 0...5 V / 0...10 V / 4...20 mA / passiv
- Betriebsspannung: 12...30 V DC
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- IP65 mit PTFE-Filter ZE05
- Sensorrohr Ø 12 mm
- Sonderausführungen möglich
- Verfügbare Ausgangssignale analog: 0...1 V / 0...5 V / 0...10 V / 4...20 mA / passiv
- Betriebsspannung: 12...30 V DC
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit und der Temperatur
- mit robustem Polyga®Feuchtemesselement
- ausgezeichnet im Hochfeuchtebereich
- für Räume und Luftkanäle.
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Datenblatt
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| Montagehilfe |
IFA 515 Ex misst den Taupunkt bzw. Drucktaupunkt in explosionsgefährdeten Bereichen und kann in vielen nicht aggressiven Gasen eingesetzt werden.
- Robuste Bauform
- Druckbeständig bis 500 bar
- Langzeitstabilder Feuchtesensor, seit Jahren bewährt
- 4...20 mA Analogausgang in 2-Leiter-Technik
- Weitere Messwerte über Software einstellbar: % rF, g/m³, mg/m³, Ppm V/V, g/kg
- Explosionsschutz nach ATEX / Sicherheit in Ex-Bereichen
- NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik
| Datenblatt |
- Messbereich -80...20°Ctd
- Extrem langzeitstabil
- Analogausgang 4...20 mA
- Betauungsunempfindlich
- Schnelle Angleichzeit
- Druckfest bis 350 bar (Sonderversion)
- NEU: Modbus-RTU Schnittstelle
- NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik
- NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder Service Software
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Datenblatt
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- Messbereich -20...50°Ctd
- Präzise, langzeitstabil
- Analogausgang 4...20 mA
- Betauungsunempfindlich
- Schnelle Angleichzeit
- NEU: Modbus-RTU Schnittstelle
- NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder Service Software
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Datenblatt
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Der IFA 550 ist ideal für die Taupunktmessung im Freien geeignet und ermittelt den Taupunkt auch unter rauen industriellen Bedingungen zuverlässig.
- Robustes, wasserdichtes Alu-Druckgussgehäuse, IP 67
- Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A)
- 4...20 mA Analogausgang
- Optional: 2 Stück 4...20 mA Analogausgang z. B. für Taupunkt und Temperatur
- Extrem langzeitstabil
- Schnelle Angleichzeit
- Druckfest bis 500 bar (Optional)
- NEU: Modbus-RTU Schnittstelle
- NEU: Ethernet-Schnittstelle (Optional)
- NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik
- NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder CS Service Software
- Über Modbus auslesbar: Drucktaupunkt [°Ctd.], Temperatur [°C], rel. Feuchte [%rF], abs. Feuchte [g/m3], Feuchtegrad [g/m3], Feuchteanteil V/V [ppmV/V] Wasserdampfpartikeldruck [hPa], Atmosphärischer Taupunkt [°Ctd.atm]
| Datenblatt |
Unser IFA 500 mit integriertem Display und Alarmrelais ist der ideale Taupunktsensor für Kälte-, Membran- und Adsorptionstrockner.
- NEU: Modbus-RTU Schnittstelle
- NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik
- NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder Service Software
- Integriertes Display
- Grenzwert über Tasten einstellbar Alarmrelais (max. 60 VDC, 0,5 A)
- Druckfest bis 350 bar (Sonderversion)
- Extrem langzeitstabil
- Schnelle Angleichzeit
- 4...20 mA Analogausgang
- Verschiedene Versionen Kältetrockner und Adsorptionstrockner
| Datenblatt |
- Präzise Taupunktüberwachung bis -80°Ctd
- Schnelle Ansprechzeit
- 3,5" Grafikdisplay / einfache Bedienung per Touchscreen
- Integrierter Datenlogger zur Speicherung der Messwerte
- USB-Schnittstelle zum Auslesen per USB-Stick
- Berechnet alle notwendigen Feuchtemessgrößen wie g/m³, mg/m³, ppm, V/V, g/kg, °Ctdatm
- International ausgerichtet, bis zu 8 Sprachen auswählbar
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Separate Druckmessung
- Taupunktabstand über externen Temperatursensor
- Druckluftverbrauchsmessung
- Wirkleistung in kWh/kW
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- 3,5" Grafikdisplay - einfache Bedienung mit Touchscreen
- Steckerfertiges System: alles fix und fertig verdrahtet
- 2 Alarmkontakte (230 VAC, 3 A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar
- Neu: für jedes Alarmrelais kann eine Alarmverzögerung eingestellt werden
- 4...20 mA Analogausgang
- Option: Ethernet- und RS 485 Schnittstelle (Modbus Protokoll)
- Option: Webserver
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Datenblatt
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Mit einem Messbereich von -80...20°Ctd ist das IDS 52-Set mit Alarm die ideale Taupunktmessung mit Analogausgang 4...20 mA.
- steckfertiges System
- aufwendiges Studieren der Bedienungsanleitung entfällt
- 2 Alarmkontakte (230 VAC, 3 A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar
- 4...20 mA Analogausgang
- Option Alarm: Hupe und rotes Dauerlicht
| Datenblatt |
- Steckerfertiges System: alles fix und fertig verdrahtet
- Aufwendiges Studieren der Bedienungsanleitung entfällt
- 2 Alarmkontakte (230 VAC, 3 A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar
- 4...20 mA Analogausgang
- Option Alarm: Hupe und rotes Dauerlicht
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Datenblatt
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- Steckerfertiges System: alles fix und fertig verdrahtet
- Aufwendiges Studieren der Bedienungsanleitung entfällt
- 2 Alarmkontakte (230 VAC, 3 A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar
- 4...20 mA Analogausgang
- Option Alarm: Hupe und rotes Dauerlicht
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Datenblatt
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- Stecker-fertiges System: alles ist fix und fertig verdrahtet
- Aufwendiges Studieren der Bedienungsanleitung entfällt
- 2 Alarmkontakte (230 VAC, 3 A) Vor- und Hauptalarm frei einstellbar
- 4...20 mA Analogausgang
- Option Alarm: Hupe und rotes Dauerlicht
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Datenblatt
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- Integriertes Display
- Grenzwert des Alarmrelais über Tasten einstellbar (max. 60 VDC, 0,5 A)
- Druckfest bis 350 bar (Sonderversion)
- Extrem langzeitstabiler Taupunkttransmitter
- Schnelle Angleichzeit
- 4...20 mA Analogausgang
- Verschiedene Versionen Kältetrockner und Adsorptionstrockner
| Datenblatt |
- Optimierte Bauform für enge Platzverhältnisse innerhalb der Trocknungsanlage
- Messbereich -80...20° Ctd
- Extrem langzeitstabil
- Analogausgang 4...20 mA oder Modbus-RTU Schnittstelle
- Betauungsunempfindlich
- Schnelle Angleichzeit
- Druckfest bis 350 bar (Sonderversion)
- NEU: Höhere Auflösung des Sensorsignals durch verbesserte Auswerteelektronik
- NEU: Sensordiagnose vor Ort mit Handgerät oder Service Software
| Datenblatt |
Feuchte-Sensor IFK80J Feuchte-Temperatur-Sensor ITFK80J
- Kanalausführung
- mit Strom- oder Spannungsausgang
- mit kapazitivem Mela®-Feuchtesensorelement
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit und der Temperatur
- mit kapazitivem Mela®-Feuchtesensorelement
- mit Strom- oder Spannungsausgang
- Kompaktsensor im Edelstahlgehäuse
- IP 65 Schutz
| Datenblatt |
| Montagehilfe |
- Messbereich -80...20°Ctd
- Extrem langzeitstabil
- Analogausgang 4...20 mA
- Betauungsunempfindlich
- Schnelle Angleichzeit
- Druckfest bis 350 bar (Sonderversion)
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Datenblatt
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- Analogausgang 4...20 mA
- Präzise, langzeitstabil
- Schnelle Ansprechzeit
- Messbereich -20...50°Ctd
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Datenblatt
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- Hochgenaue und langzeitstabile Testo-Feuchtesensoren (±1,7 %rF) zum Messumformer bestellbar
- Ethernet-, Relais- und Analogausgänge erlauben eine optimale Integration in individuelle Automationssysteme
- Hochwertige digitale Sonden (bestellbar) und intelligentes Kalibrierkonzept
- Selbstüberwachung und Frühwarnung garantieren eine hohe Anlagenverfügbarkeit
| Datenblatt |
- Hochgenauer und langzeitstabiler Testo-Feuchtesensor für Hochfeuchte-Anwendungen (optional)
- Ethernet-, Relais- und Analogausgänge erlauben eine optimale Integration in individuelle Automationssysteme
- Hochwertige digitale Sonden und intelligentes Kalibrierkonzept
- Selbstüberwachung und Frühwarnung garantieren eine hohe Anlagenverfügbarkeit
| Datenblatt |
- 3 in 1 Sensor: Absolutdruck, Temperatur und Luftfeuchte im Raum
- Modbus-RTU, Ethernet oder M-Bus Schnittstelle
- Alarmrelais - Grenzwert über Tasten einstellbar (max. 60VDC, 0,5 A)
- Optional: 2 x 4…20 mA Analogausgang, 1 x Alarmrelais z. B. für Taupunkt und Temperatur
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Feuchtesensoren – präzise RH/T-Erfassung für HVAC, Reinraum & Prozess
Feuchtesensoren messen relative Feuchte (RH) und Temperatur, optional Taupunkt oder Wasseraktivität, und sind als Raum-/Kanalfühler, Prozesssonden sowie In-Line-Sensoren (z. B. Druckluft) verfügbar. Je nach Modell mit Analogausgang, Feldbus und Diagnose (Drift/Status).
Leistungsmerkmale: kapazitive RH-Elemente mit schneller Ansprechzeit, wechselbare Sensormodule, Filter-/Heizkappen, IP54–IP67, ATEX/IECEx Optionen, Hygienic Design (CIP/SIP-beständig) sowie Werks-/DAkkS-Kalibrierung auf Wunsch.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl, Positionierung, Kalibrierstrategie, Validierung und IIoT-Anbindung an BMS/SCADA/Cloud.
FAQ zu Feuchtesensoren
Antworten zu Sensortechnik, Genauigkeit, Montage, Schutz, Schnittstellen, Kalibrierung und Best Practices.
Welche Sensortechnologie wird eingesetzt?
Vorwiegend kapazitive Polymer-Sensoren (RH/T). Für sehr trockene Gase kommen Taupunkt-/Spurfeuchtesensoren zum Einsatz; chilled-mirror dient als Laborreferenz.
Welche Genauigkeit ist realistisch?
Qualitätsfühler erreichen typ. ±1…2 %RH und ±0,2…0,3 °C im Nennbereich. Die Montage, Temperaturgleichlauf und Strömung beeinflussen das Ergebnis maßgeblich.
Wie wirkt sich Temperatur auf RH aus?
RH ist temperaturabhängig. Sensor und Umgebung/Referenz sollten isotherm sein; Zugluft, Wärmestrahlung und Gehäuseerwärmung vermeiden.
Welche Bauformen gibt es?
- Raum-/Wandfühler für Gebäude & Reinräume
- Kanal-/Duct-Sonden mit Einsteckrohr
- Prozesssonden mit Schutzkorb/Filter (auch ATEX)
- In-Line Taupunktsensoren für Druckluft/Gase
Welche Filter-/Schutzkappen sind sinnvoll?
| Variante | Einsatz | Hinweise |
|---|---|---|
| PTFE-Sinter | Staub, Spritzwasser | Guter Schutz, geringe Verzögerung |
| Edelstahlgewebe | Rau/Ölnebel | Robust, regelmäßig reinigen |
| Heizkappe | Kondensation | Verhindert Betauung, zusätzl. Energie |
| Chem.-beständig | Aggressive Gase | Materialverträglichkeit prüfen |
Wie installiere ich Sensoren korrekt?
In Kanälen quer zur Strömung mit ausreichender Eintauchtiefe, fern von Bögen/Klappen (Einlaufstrecken beachten). In Räumen weg von Türen/Heizquellen und in repräsentativer Höhe platzieren.
Was ist bei Druckluft-/Gas-Taupunkt zu beachten?
Drucktaupunkt ist nicht gleich Atmosphärentaupunkt. Bypass-Probenahme mit Durchflussbegrenzer nutzen, Filter (Partikel/Öl) einsetzen, Aufwärm-/Regenerationszeit beachten.
Welche Ausgänge & Schnittstellen sind verfügbar?
| Kategorie | Beispiele | Einsatz |
|---|---|---|
| Analog | 4–20 mA, 0–10 V | SPS/Regler, lange Leitungen |
| Digital | Modbus RTU/TCP, BACnet, IO-Link | Mehrwerte & Diagnose |
| Netzwerk | Ethernet/PoE, MQTT via Gateway | Cloud/SCADA/IIoT |
Wie oft sollte rekalibriert werden?
Richtwert jährlich; QS-kritisch halbjährlich. Nach Schock/Wechsel Zwischenprüfung mit Salzlösungen oder Feuchtegenerator.
Welche Kalibrierverfahren eignen sich?
Gesättigte Salzlösungen (Fixpunkte), geregelte Feuchtegeneratoren/Klimakammern sowie Taupunktspiegel als Referenz. Immer Stabilitätsfenster (ΔRH/Δt) definieren.
Wie erkenne ich Drift oder Verschmutzung?
Zunehmende Abweichung bei Kontrollpunkten, langsamere Reaktion, mehr Rauschen. Maßnahmen: Reinigung (nach Herstellerangaben), Rekalibrierung, ggf. Sensormodul tauschen.
Was tun gegen Kondensation & Chemikalien?
Heiz-/Schutzkappen, chemikalienbeständige Filter, Expositionszeit minimieren, bei starker Belastung Intervalle verkürzen.
Gibt es hygienische oder Ex-Varianten?
Ja, Hygienic Design mit glatten Oberflächen und FDA-konformen Dichtungen sowie ATEX/IECEx-zertifizierte Sonden/Transmitter inkl. geeigneter Barrieren.
Wie dokumentiere ich normgerecht?
As-Found/As-Left, Punktliste, Rückführkette, Umgebungsdaten (T/RH), erweiterte Unsicherheit k=2; Export als PDF/CSV, optional Audit-Trail/eSignatur.
Welche typischen Fehlerquellen sollte ich vermeiden?
- Falsche Positionierung (Zugluft, Wärmestrahlung)
- Fehlende Filter / zugesetzte Schutzkappen
- Temperaturgradient zwischen Sensor & Medium
- Unzureichende Stabilisierung vor Ablesung/Kalibrierung
Unterstützen Sie Auslegung & Validierung?
Ja – wir definieren Messstellen, wählen Fühler/Schnittstelle, planen Kalibrierintervalle, liefern Zertifikate und binden die Sensoren in BMS/SCADA/IIoT ein.