Kalibrierpumpen – portable Druckerzeugung für Vakuum bis Hochdruck
Kalibrierpumpen erzeugen präzise Vakuum sowie pneumatische und hydraulische Prüfdrucke für die Vor-Ort- und Labor-Kalibrierung von Manometern, Drucktransmittern, Druckschaltern und Datenloggern. Abhängig vom Modell kombinieren sie Groberzeugung (Hub/Spindel) mit Feinverstellung (Volumenfeinregler) für eine stabile und reproduzierbare Druckeinstellung.
Optionen (modellabhängig): Bereiche von −0,95 bar bis +40 bar (pneumatisch) und bis 1 000+ bar (hydraulisch), Medien Luft/N₂, Öl oder Wasser, Feindosierer, Schnellkupplungen, Dual-Range, integrierte Prüfvolumen und robuste Servicekoffer. In Kombination mit Referenzen/Loggern entstehen rückführbare Kalibriersysteme.
ICS Schneider Messtechnik liefert Pumpen, Adapter-/Schlauchsets, Referenzsensoren/Manometer, passendes Zubehör und auf Wunsch Werks-/DAkkS-Kalibrierung – einsatzbereit im Koffer.
FAQ zu Kalibrierpumpen
Antworten zu Medienwahl, Druckbereichen, Genauigkeit, Dichtheit, Anschlüssen, Pflege und Best Practices.
Wofür eignen sich Kalibrierpumpen?
Für das Erzeugen/Halten definierter Prüfdrucke bei der Kalibrierung von Manometern, Transmittern, Druckschaltern und zur Dichtheitsprüfung in Werkstatt und Feld.
Was ist der Unterschied zwischen pneumatischen und hydraulischen Pumpen?
Pneumatisch (Luft/N₂) ist sauber und feinfühlig bis ~40 bar. Hydraulisch (Öl/Wasser) ermöglicht hohe Drücke bis 1 000+ bar mit hoher Stabilität, erfordert aber Entlüftung und Medienverträglichkeit.
Welche Druckbereiche sind üblich?
| Typ | Bereich (typ.) | Einsatz |
|---|---|---|
| Vakuumpumpe | 0…−0,95 bar | Absolut-/Niederdruck, Sensor-Nullpunkte |
| Pneumatikpumpe | −0,95…+20/40 bar | Transmitter, Manometer im Low-/Mid-Range |
| Hydraulikpumpe | 0…700/1 000+ bar | Hochdruckmanometer, Pressen, Prüfstände |
Welche Genauigkeit kann ich erwarten?
Die Pumpe erzeugt den Druck; die Referenz (Digitalmanometer/Transducer/Deadweight) bestimmt die Messgenauigkeit. Für Spezifikationsprüfungen eine TUR ≥ 4:1 anstreben.
Wozu dient die Volumen-Feinverstellung?
Der Feindosierer ändert das Prüfvolumen minimal und erlaubt mbar-genaue Nachregelung ohne Überschwingen – wichtig für stabile Messpunkte und Lecktests.
Welche Medien kann ich verwenden?
Luft/N₂ für Sauberkeit und niedrige Drücke; Öl für hohe Drücke (Gleiteigenschaften, Korrosionsschutz), Wasser wenn öl-frei gefordert. Medienreinheit ist entscheidend.
Wie entlüfte ich ein hydraulisches System korrekt?
- Prüfkreis befüllen, höchste Punkte öffnen.
- Langsam Druck aufbauen, Luftblasen über Entlüfter abführen.
- Mehrfach nachpumpen und klopfen, bis keine Blasen mehr austreten.
Wie führe ich einen Lecktest durch?
Auf Prüfdruck gehen, Absperren, Haltezeit definieren und Driftrate (z. B. mbar/min) protokollieren. Temperaturänderungen berücksichtigen/kompensieren.
Welche Anschlüsse sind gängig?
G 1/4 (BSPP), NPT, M20×1,5 sowie 7/16″-20 UNF für Mikrobohr-Schläuche. Mitgeliefertes Adapterset reduziert Rüstzeiten erheblich.
Wie vermeide ich Leckagen?
- Dichtflächen reinigen, passende O-Ringe/Plansitze verwenden.
- Verschraubungen mit Drehmoment anziehen.
- Bei NPT nur freigegebene Dichtpasten; kein Band auf Dichtflächen.
Wie stabilisiere ich den Druckpunkt?
Systemvolumen klein halten, kurze Schläuche, Feindosierer nutzen, Temperaturdrift minimieren und Vibrationen vermeiden.
Kann ich Absolut-, Relativ- und Differenzdruck prüfen?
Ja. Für Absolutdruck Barometer berücksichtigen. Δp über Manifolds/Umschaltventile mit Equalize-Funktion realisieren.
Welche Pflege/Wartung ist notwendig?
- Filter und Dichtungen regelmäßig prüfen/ersetzen.
- Hydraulikmedien sauber halten, Wasser nach Gebrauch konservieren/trocknen.
- Bewegte Teile leicht schmieren (herstellerkonform).
Gibt es Ex- oder Reinraum-Anforderungen?
Für Ex-Zonen ausschließlich zugelassene Geräte verwenden; für Reinraum ölfreie Medien/saubere Anschlüsse und partikelfreie Handhabung sicherstellen.
Wie wähle ich die richtige Pumpe aus?
Nach Druckbereich, Medium, benötigter Stabilität, Port-Gewinden, Mobilität (Gewicht/Koffer) und gewünschtem Zubehör (Adapter, Schläuche, Referenz).
Welche typischen Fehler treten auf – und was tun?
- Kein Druckaufbau → Lecksuche, Dichtungen kontrollieren, Entlüfter geschlossen?
- Instabiler Druck → Feindosierer nutzen, Temperatur angleichen, Volumen reduzieren.
- Verunreinigtes Medium → Medium tauschen, Leitungen spülen, Filter prüfen.
Mit welcher Dokumentation werden Pumpen geliefert?
Bedien- und Sicherheitsanleitung, optional Werks-/DAkkS-Kalibrierschein für beigefügte Referenzen, Material-/Medienfreigaben und Konformitätserklärungen.
Bieten Sie vorkonfektionierte Sets an?
Ja – Pumpen mit Referenzsensor/Manometer, Adapter-/Schlauchset, Transportkoffer, Peitschsicherung und Zertifikaten, direkt einsatzbereit.
Unterstützen Sie Auswahl & Schulung?
Ja. Wir definieren Medien/Druckbereiche, stellen Sets zusammen, integrieren Software/CMMS und schulen zu Lecktest, Unsicherheit und Best Practices.