- Prüfung, Justierung und Kalibrierung von Druckmessgeräten aller Art
- 3 in 1: Vakuum-, Niederdruck- und Mitteldruckkalibrierung
- Exakte Einstellung im mbar-Bereich dank ultrafeiner Gewindesteigung und großvolumigem Regulierventil
- Werkzeugfreier Wechsel zwischen Überdruck- und Vakuumerzeugung
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Komplette Prüfeinrichtung für Druckbereiche -1...0...700 bar Eingebaute Druck- und Temperaturmodule auswechselbar Genauigkeit bis 0,025 % v. M.E. Temperaturkalibrierung Über- und Unterdruck, Differenzdruck, Absolutdruck Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich. Druckflasche 200 bar eingebaut oder extern. Handkalibrierpumpe Datenspeicherung und Übertragung zur Archivierung von Kalibrierdatensätzen über RS232. DKD Kalibrierschein. Netz- und Akkubertrieb.
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Datenblatt
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- Hoch- und Niederdruck Bereich / 1 oder 2 Kanal
- Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich
- Druckflasche eingebaut oder extern
- Einfache und sichere Handhabung
- Zeit- und kostensparendes Handling bei wiederkehrenden Prüfungen
- Kundenspezifische Anpassung
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Datenblatt
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Ergonomische Handhabung
- Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht
 Datenblatt
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle oder Bluetooth®
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Präzise Einstellung durch Feinregulierventil
- Einfache und übersichtliche Bedienung
- Für jeden Druckbereich die passende Handprüfpumpe
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Datenblatt
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Komplette Prüfeinrichtung für Druckbereiche -1...0...700 bar. Eingebaute Druck- und Temperaturmodule auswechselbar. Genauigkeit bis 0,025 % v. M.E. Temperaturkalibrierung Über- und Unterdruck, Differenzdruck, Absolutdruck Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich. eingebaute Druckflasche 200 bar Transmitterspeisung vom Gerät möglich Datenspeicherung und Übertragung zur Archivierung von Kalibrierdatensätzen über RS232. DKD Kalibrierschein
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Datenblatt
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Prüfkoffer zum Prüfen und Kalibrieren von Reifenfüllmanometern in Werkstätten und Tankstellen.
| Datenblatt |
| Bedienungsaneitung |
- Individuelle Prüfeinrichtung für Werkstatt, Prozess und Service
- Automatische Druckregler PACE 5000/ PACE 6000 integriert
- Für wählbare Messbereiche von -1 … 0 … +210 bar
- Automatische Vorgabe der Prüfpunkte, Rampen über Touchscreen
- Genauigkeit: 0,05 bis zu 0,0015 % FS
- Großes TFT-Touchscreen
- Eingebaute N2-Stickstoffflasche mit präzisem manuellen Druckregler (auf Wunsch externe Druckflasche)
- Eingebaute Vakuumpumpe für Unterdruck / Absolutdruck (auf Wunsch auch ohne Vakuumpumpe)
- Eingebaut analog Manometer für Vakuum, Überdruck und Flaschendruck
- Externe Nachfüllung der N2_Stickstoffflasche über Minimess
- Prüflingsanschluss über Minimess-Schnellkupplung
- Betrieb an Netz 230 V AC 50 Hz oder Batterie-Betrieb
- Robuster abschließbarer Alukoffer
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Datenblatt
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- Druckprüfungen gem. DVGW G469:2010 und W400-2
- Dichtheitsprüfungen von Gas- und Wasserleitungen, Abwasserkanälen und Druckbehältern
- Lieferumfang:
- ESS3 R1 - ohne Temperaturfühler
- Koffer mit eingebautem Drucker
- Netzgerät
- Software-Paket
- IrDA-Schnittstellenkabel
- Ersatzpapierrolle
- Anschlussschlauch (Minimess) 2 m
- Adapter G1/2 auf Minimess
- Gebrauchsanweisung
- Kurzanweisung
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Datenblatt
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- Genauigkeit ±0,5 % v.E. (oder ±0,25 % v.E. auf Anfrage erhältlich)
- Druckmessgerät analog, Skalendurchmesser 160 mm, gegen Überdruck geschützt
- Überwachungsmanometer: Versorgungsdruck 0–250 bar, Skalendurchmesser 63 mm
- Geregelter Druck: siehe Messbereiche
- Gasvorratssystem mit 2 Liter Volumen, maximaler Betriebsdruck 200 bar
- Druckregler Modell 8810, Hochdruck-Präzisionsregler
- Messbereich entsprechend dem Druckmessgerätebereich
- Befüllschlauch Minimess 1215, Länge 1,5 Meter
- Nachfüllanschluss zum Anschluss an Stickstoffflasche, Standard RU-3
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Datenblatt
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- Built-in rechargeable high pressure gas volume
- High accuracy, ± 0.02% F.S.
- SS 316 high pressure tubing and fittings
- Over pressure protection
- Separate analogue monitor gauges for charge, regulated and test pressures.
- Battery with integrated charger
| Datenblatt |
- Justage und Kalibrierung von Druckmessgeräten vor Ort
- Druckbereitstellung für Druckcontroller (CPC3000, CPC6000 und CPC8000)
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Datenblatt
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- Accuracy: ± 0.02% F.S. (±0.04% F.S. for ranges ≤400mbar and ≥400 bar.
- Sensor range: Several ranges in gauge or absolute pressure. See datasheet for all possible ranges.
- Connections: Pressure: ¼” NPT female Electric: 4mm
- Power: 100-240 VAC, 1 phase 50/60Hz
- Housing: Euro cassette
- Display: LCD, 70 x 70mm, 128 x 128 pixels with backlight
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Datenblatt
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- Simple, efficient operation
- Protected against overpressure
- Can be integrated in workbenches
- Available in various configurations
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Datenblatt
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- Selection of Chassis and interchangeable control modules
- Single, dual or auto range control module configurations
- High speed pressure control
- Up to 210 bar (3000 psi/21 MPa) gauge & absolute
- Choice of precision up to 0.005% R +0.005% FS
- Long-term stability up to 0.01% R per annum
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Datenblatt
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- Pressure ranges -1 to +70 bar
- Control speed < 3 sec.
- Control stability 0.004 % FS
- Precision up to 0.015 % IS (IntelliScale)
- Accuracy up to 0.025 % IS (IntelliScale)
- Large color touch screen
- Simple menu navigation
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Datenblatt
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- Long-life Lithium-Polymer battery pack
- Documenting / AutoCal® compatible
- Accuracy from 0.0025%R + 0.002%FS.
- Multi-function capabilities: electrical, frequency, temperature.
- Modular re-rangeable and expandable concept.
- Individual components can be used as stand-alone instruments.
- Allows significant inventory reductions.
- Simplifies training and improves operator safety.
- Reduces costs of ownership.
- Easy to extend with pressure modules.
- HART communication.
- USB and WiFi IEEE 802.11g connectivity.
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Datenblatt
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- Prüfen und Justieren von Manometer, Drucksensor, Druckschalter oder Sicherheitsventilen
- Referenzgerät Typ CPG1500 mit 0,05 % FS
- Hydraulische Version bis 700 bar (10.000 psi)
- Einfache und übersichtliche Bedienung
| Datenblatt |
Kalibrierkoffer – Mobile Druckkalibrierung kompakt & einsatzbereit
Kalibrierkoffer bündeln alles, was Sie für die Vor-Ort-Kalibrierung von Drucktransmittern, Manometern und Druckschaltern benötigen: Hand-/Tischpumpe (pneumatisch oder hydraulisch), Referenzmessgerät (digitales Referenzmanometer/Referenztransmitter), Schlauch- und Adapterset, Dichtungssätze sowie optional Netzteil/Datenlogger – robust in einem transportfähigen Koffer.
ICS Schneider Messtechnik konfiguriert Ihre Koffer anwendungs- und prozessspezifisch (Bereiche, Medien, Genauigkeit, Anschlüsse) und liefert auf Wunsch mit DAkkS/ISO-Kalibrierung und Dokumentationsvorlagen (CSV/PDF). So sichern Sie Rückführbarkeit, verkürzen Stillstände und erhöhen die Messqualität – im Service, in der Instandhaltung und im Labor.
FAQ zu Kalibrierkoffern
Antworten zu Auswahl, Druckbereichen, Medien, Genauigkeit, Dichtheit, Sicherheit, Dokumentation und Best Practices.
Was ist in einem typischen Kalibrierkoffer enthalten?
| Komponente | Funktion |
|---|---|
| Pumpe (pneumatisch/hydraulisch) | Erzeugung von Vakuum/Überdruck bzw. Hochdruck |
| Referenzmessgerät | Hochgenaue Anzeige (z. B. ≤ 0,1 % FS) mit Zertifikat |
| Adapter & Schläuche | Schneller Anschluss an G-/NPT-Gewinde, dicht & sicher |
| Dichtungssätze | NBR/FKM/PTFE – für wiederholbar dichte Verbindungen |
| Zubehör | Netzteil/USB, Ventil/Manifold, Werkzeug, Protokollvorlagen |
Wann wähle ich pneumatisch, wann hydraulisch?
Pneumatik (Luft/N₂) für saubere Anwendungen, Vakuum bis ~20–60 bar. Hydraulik (Öl/Wasser) für Hochdruck bis 350/700/1.000+ bar und maximale Stabilität. Medienverträglichkeit des Prüflings beachten.
Welche Druckbereiche decken die Koffer ab?
| Koffertyp | Typischer Bereich | Einsatz |
|---|---|---|
| Pneumatisch (Vakuum/Überdruck) | −0,95 … 20/60 bar | Service, HVAC, Prozessluft, Instrumentierung |
| Hydraulisch (Öl/Wasser) | 0 … 350/700/1.000+ bar | Hochdruck-Transmitter, Hydraulik, Energie |
| Kombi Vakuum/Druck | Umschaltbar | Instandhaltung, Feldservice |
Wie genau sind die Referenzen?
Abhängig vom Modell typ. ±0,05 … 0,1 % FS (oder besser). Wichtig ist das Gesamtfehlerband über den spezifizierten Temperaturbereich und die DAkkS/ISO-Rückführbarkeit.
Welche Anschlussnormen sind vorgesehen?
Standardmäßig G 1/4 / G 1/2 (ISO 228) und 1/4" NPT. Adaptersets ermöglichen den Wechsel zwischen G/NPT, inkl. flachdichtender Lösungen für wiederholbare Dichtheit.
Welche Medien werden verwendet?
- Pneumatik: trockene, saubere Luft oder N₂
- Hydraulik: Kalibrieröl (niedrige Viskosität/Volumenausdehnung), optional Wasser/Glykol – nur bei geeigneten Materialien/Prüflingen
Wie stelle ich eine stabile Anzeige ein?
- Feinvolumen/Mikrometer nutzen, kurze Leitungen & kleines Totvolumen
- Sorgfältig entlüften (Hydraulik), Temperaturschwankungen minimieren
- Erst nach Stabilisierung ablesen und dokumentieren
Kann ich Druckschalter prüfen und einstellen?
Ja. Über langsames Anfahren/Abfahren des Sollwerts und Protokollierung von Schalt- und Rückschaltpunkt (Hysterese). Optional mit Relais-/Signal-Eingang am Referenzgerät.
Wie führe ich einen Dichtheitstest durch?
Auf Solldruck fahren, absperren, Druckabfall über definierte Zeit messen. Umgebungseinflüsse (T, V) dokumentieren; bei Bedarf Manifold verwenden.
Welche Sicherheitsaspekte gelten?
- Maximaldruck von Pumpe, Schläuchen, Adaptern strikt einhalten
- Nur druckgeprüfte Leitungen nutzen; niemals unter Druck lösen
- Persönliche Schutzausrüstung (Brille/Handschuhe) tragen
Wie oft muss rekalibriert werden?
Empfehlung: jährlich (nutzungsabhängig). Nach Stößen/Überlast sofort prüfen. Zertifikate revisionssicher ablegen.
Gibt es Datenlogging und Schnittstellen?
Viele Referenzgeräte bieten USB/RS-485, interne Datenlogger und Export (CSV/JSON). Auf Wunsch liefern wir Vorlagen für Messprotokolle und Kalibrierscheine.
Wie wähle ich den passenden Bereich?
Den Arbeitsbereich Ihrer Prüflinge in der mittleren Spanne der Referenz anpeilen (10–90 % FS). Für weit gestreute Bereiche sind mehrere Referenzen oder Weitbereichs-Referenzen sinnvoll.
Welche Kofferlösungen bieten Sie an?
- Service-Koffer Pneumatik (Vakuum/Überdruck, leicht & mobil)
- Hochdruck-Koffer Hydraulik (Öl/Wasser, 350/700/1.000+ bar)
- Kombi-Koffer (umschaltbar, vielseitig im Feld)
- Dokumentations-Koffer (mit Software/Schablonen, USB/Netzteil)
Welche Adapter sind empfehlenswert?
Schnellwechsel-Adapter, flachdichtende Übergänge (G/NPT), Hochdruck-Fittings, Druckentlastungsventil und Dichtungssatz (NBR/FKM/PTFE) für wiederholbar dichte Verbindungen.
Wie integriere ich den Koffer in mein QM-System?
Mit rückführbaren Zertifikaten, dokumentierten Prüfabläufen (SOP), Messunsicherheits-Budget und lückenloser Protokollierung (Zeit, Umweltbedingungen, Prüfer, Gerätedaten).
Kann der Koffer erweitert werden?
Ja. Modular durch zusätzliche Gewindeadapter, Manifolds, weitere Referenzbereiche, elektrische Prüffunktionen (mA/Simulation) und Software.
Welche Lieferoptionen bieten Sie?
Komplett einsatzbereit mit Kalibrierzertifikat, vorinstallierten Parametern, Etiketten (Geräte-ID) und Dokumentationspaket. Auf Wunsch mit Einweisung/Schulung.
Tipps für wiederholgenaue Ergebnisse
- Konsistente Auf-/Abfahr-Rampen nutzen
- Immer gleiche Dichtung/Adapterqualität verwenden
- Messpunkte mehrfach anfahren und mitteln