- Prüfung, Justierung und Kalibrierung von Druckmessgeräten aller Art
- 3 in 1: Vakuum-, Niederdruck- und Mitteldruckkalibrierung
- Exakte Einstellung im mbar-Bereich dank ultrafeiner Gewindesteigung und großvolumigem Regulierventil
- Werkzeugfreier Wechsel zwischen Überdruck- und Vakuumerzeugung
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Ergonomische Handhabung
- Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht
 Datenblatt
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- Einfache Datenübertragung via USB-Schnittstelle oder Bluetooth®
- Optionaler Datenlogger für bis zu 1 Millionen Datenpunkte
- Präzise Einstellung durch Feinregulierventil
- Einfache und übersichtliche Bedienung
- Für jeden Druckbereich die passende Handprüfpumpe
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Komplette Prüfeinrichtung für Druckbereiche -1...0...700 bar Eingebaute Druck- und Temperaturmodule auswechselbar Genauigkeit bis 0,025 % v. M.E. Temperaturkalibrierung Über- und Unterdruck, Differenzdruck, Absolutdruck Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich. Druckflasche 200 bar eingebaut oder extern. Handkalibrierpumpe Datenspeicherung und Übertragung zur Archivierung von Kalibrierdatensätzen über RS232. DKD Kalibrierschein. Netz- und Akkubertrieb.
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Datenblatt
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- Hoch- und Niederdruck Bereich / 1 oder 2 Kanal
- Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich
- Druckflasche eingebaut oder extern
- Einfache und sichere Handhabung
- Zeit- und kostensparendes Handling bei wiederkehrenden Prüfungen
- Kundenspezifische Anpassung
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Datenblatt
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Komplette Prüfeinrichtung für Druckbereiche -1...0...700 bar. Eingebaute Druck- und Temperaturmodule auswechselbar. Genauigkeit bis 0,025 % v. M.E. Temperaturkalibrierung Über- und Unterdruck, Differenzdruck, Absolutdruck Druckeinstellung über Regler und Volumensteller bis 0,01 mbar möglich. eingebaute Druckflasche 200 bar Transmitterspeisung vom Gerät möglich Datenspeicherung und Übertragung zur Archivierung von Kalibrierdatensätzen über RS232. DKD Kalibrierschein
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Prüfkoffer zum Prüfen und Kalibrieren von Reifenfüllmanometern in Werkstätten und Tankstellen.
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| Bedienungsaneitung |
- Individuelle Prüfeinrichtung für Werkstatt, Prozess und Service
- Automatische Druckregler PACE 5000/ PACE 6000 integriert
- Für wählbare Messbereiche von -1 … 0 … +210 bar
- Automatische Vorgabe der Prüfpunkte, Rampen über Touchscreen
- Genauigkeit: 0,05 bis zu 0,0015 % FS
- Großes TFT-Touchscreen
- Eingebaute N2-Stickstoffflasche mit präzisem manuellen Druckregler (auf Wunsch externe Druckflasche)
- Eingebaute Vakuumpumpe für Unterdruck / Absolutdruck (auf Wunsch auch ohne Vakuumpumpe)
- Eingebaut analog Manometer für Vakuum, Überdruck und Flaschendruck
- Externe Nachfüllung der N2_Stickstoffflasche über Minimess
- Prüflingsanschluss über Minimess-Schnellkupplung
- Betrieb an Netz 230 V AC 50 Hz oder Batterie-Betrieb
- Robuster abschließbarer Alukoffer
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- Druckprüfungen gem. DVGW G469:2010 und W400-2
- Dichtheitsprüfungen von Gas- und Wasserleitungen, Abwasserkanälen und Druckbehältern
- Lieferumfang:
- ESS3 R1 - ohne Temperaturfühler
- Koffer mit eingebautem Drucker
- Netzgerät
- Software-Paket
- IrDA-Schnittstellenkabel
- Ersatzpapierrolle
- Anschlussschlauch (Minimess) 2 m
- Adapter G1/2 auf Minimess
- Gebrauchsanweisung
- Kurzanweisung
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Datenblatt
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- Accuracy ± 0.5% F.S. (or ± 0.25% F.S. available on request)
- Pressure gauge Analogue, dial size 160 mm, protected against overpressure
- Monitor gauges Supply Pressure: 0.-250 bar, dial size 63 mm
- Regulated pressure: see ranges
- Gas storage system 2 litre capacity, maximum working pressure 200 bar
- Regulator Model 8810 High Pressure Precision Regulator
- Range; on accordance with pressure gauge ranges
- Filling hose Minimess 1215, length 1.5 metres
- Refill connection For connection to nitrogen bottle, standard RU-3
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Datenblatt
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- Built-in rechargeable high pressure gas volume
- High accuracy, ± 0.02% F.S.
- SS 316 high pressure tubing and fittings
- Over pressure protection
- Separate analogue monitor gauges for charge, regulated and test pressures.
- Battery with integrated charger
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Datenblatt
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- Justage und Kalibrierung von Druckmessgeräten vor Ort
- Druckbereitstellung für Druckcontroller (CPC3000, CPC6000 und CPC8000)
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Datenblatt
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- Accuracy: ± 0.02% F.S. (±0.04% F.S. for ranges ≤400mbar and ≥400 bar.
- Sensor range: Several ranges in gauge or absolute pressure. See datasheet for all possible ranges.
- Connections: Pressure: ¼” NPT female Electric: 4mm
- Power: 100-240 VAC, 1 phase 50/60Hz
- Housing: Euro cassette
- Display: LCD, 70 x 70mm, 128 x 128 pixels with backlight
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Datenblatt
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- Simple, efficient operation
- Protected against overpressure
- Can be integrated in workbenches
- Available in various configurations
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Datenblatt
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- Selection of Chassis and interchangeable control modules
- Single, dual or auto range control module configurations
- High speed pressure control
- Up to 210 bar (3000 psi/21 MPa) gauge & absolute
- Choice of precision up to 0.005% R +0.005% FS
- Long-term stability up to 0.01% R per annum
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Datenblatt
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- Pressure ranges -1 to +70 bar
- Control speed < 3 sec.
- Control stability 0.004 % FS
- Precision up to 0.015 % IS (IntelliScale)
- Accuracy up to 0.025 % IS (IntelliScale)
- Large color touch screen
- Simple menu navigation
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Datenblatt
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- Long-life Lithium-Polymer battery pack
- Documenting / AutoCal® compatible
- Accuracy from 0.0025%R + 0.002%FS.
- Multi-function capabilities: electrical, frequency, temperature.
- Modular re-rangeable and expandable concept.
- Individual components can be used as stand-alone instruments.
- Allows significant inventory reductions.
- Simplifies training and improves operator safety.
- Reduces costs of ownership.
- Easy to extend with pressure modules.
- HART communication.
- USB and WiFi IEEE 802.11g connectivity.
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Datenblatt
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Kalibrierkoffer / Prüfkoffer
Kalibrierkoffer oder Prüfkoffer sind wichtige Werkzeuge in der Messtechnik und Qualitätssicherung. Diese tragbaren Gerätesets sind speziell entwickelt, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Messinstrumenten und Sensoren sicherzustellen. Sie dienen dazu, Messgeräte auf ihre Leistungsfähigkeit zu überprüfen und gegebenenfalls zu kalibrieren, um genaue Messergebnisse zu gewährleisten.
Ein typischer Kalibrierkoffer / Prüfkoffer enthält eine Vielzahl von Prüf- und Kalibrierwerkzeugen, darunter Widerstandsmessgeräte, Spannungsmessgeräte, Multimeter, Signalgeneratoren und andere Prüfgeräte. Diese Instrumente werden verwendet, um Messgeräte wie Oszilloskope, Digitalmultimeter, Temperatursensoren und Drucksensoren auf ihre Genauigkeit zu überprüfen und gegebenenfalls anzupassen.
Kalibrierkoffer / Prüfkoffer sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, je nach den spezifischen Anforderungen und Anwendungen. Sie werden häufig von Ingenieuren, Technikern und Qualitätssicherungsexperten in verschiedenen Branchen wie der Elektronik, der Medizin, der Automobilindustrie und anderen verwendet, um sicherzustellen, dass Messungen und Tests präzise und zuverlässig sind.
Die Verwendung von Kalibrierkoffern trägt zur Verbesserung der Produktqualität, zur Einhaltung von Industriestandards und zur Reduzierung von Messfehlern bei. Diese tragbaren Werkzeuge sind unverzichtbar, um sicherzustellen, dass Messgeräte korrekt funktionieren und genaue Daten liefern, was in vielen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.