• Einkanal-Druckreglergehäuse
  • Verwendbar mit jedem austauschbaren PACE CM-Modul
  • Ideal für End-of-Line-Tests sowie Labor- und Werkstattumgebungen dank kompakter Bauweise und hoher Regelstabilität
  • Höchste Präzision: Messgenauigkeiten bis zu 0,001 % vom Messbereich (FS) für anspruchsvollste Kalibrier- und Prüfaufgaben.
  • Messbereich: 25 mbar - 210 bar
  • Branchenführende Reglerleistung (Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität) für kleine und große Volumina
  • Höchste Messgenauigkeit mit minimaler Messunsicherheit (12-Monats-Spezifikation)
  • Vollständig überarbeitete Benutzeroberfläche mit größerem Anzeigebereich
  • Einfache und intuitive Menüstruktur mit kontextsensitiver Hilfe
  • Testbench-Anbindung mit HDMI-Monitorausgang, Maus und Tastatur
  • „Drop-in“-Ersatz für PACE5000 mit Rückwärtskompatibilität der Control-Module
  • Verbesserte Diagnosetools
  • Windows USB-Treiber mit automatischer Installation
  • Standardkonforme Kommunikation: GPIB IEEE-488, RS232, SCPI-99, USBTMC, LXI 1.6 Standard (VXI-11 & HiSLIP), NI IVI-C und LabVIEW-zertifizierte Gerätetreiber
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Zweikanal-Druckreglergehäuse
  • Kann mit zwei CM-Modulen im Einzel-, Auto-Ranging- oder Dual-Modus betrieben werden
  • Keine Begrenzung des Druckverhältnisses zwischen Kanälen
  • Hohe Flexibilität – geeignet für industrielle wie auch Laboranwendungen
  • Höchste Präzision: Messgenauigkeiten bis zu 0,001 % vom Messbereich (FS) für anspruchsvollste Kalibrier- und Prüfaufgaben.
  • Messbereich: 25 mbar – 210 bar
  • Branchenführende Reglerleistung (Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität) für kleine und große Volumina
  • Höchste Messgenauigkeit mit minimaler Messunsicherheit (12-Monats-Spezifikation)
  • Vollständig überarbeitete Benutzeroberfläche mit größerem Anzeigebereich
  • Einfache und intuitive Menüstruktur mit kontextsensitiver Hilfe
  • Testbench-Anbindung mit HDMI-Monitorausgang, Maus und Tastatur
  • „Drop-in“-Ersatz für PACE5000 mit Rückwärtskompatibilität der Control-Module
  • Verbesserte Diagnosetools
  • Windows USB-Treiber mit automatischer Installation
  • Standardkonforme Kommunikation: GPIB IEEE-488, RS232, SCPI-99, USBTMC, LXI 1.6 Standard (VXI-11 & HiSLIP), NI IVI-C und LabVIEW-zertifizierte Gerätetreiber
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Gesamtgenauigkeit von 3 Pa / 0,03 mbar mit Druck TERPS resonanter Silizium-Technologie
  • Konfigurierbar für verschiedenste Anwendungen mit 1, 2 oder 3 Referenzsensoren von 200 kPa bis 21,1 MPa
  • Umfangreiche, aber einfach zu bedienende Plattform – vom Labor-Barometer bis hin zum praktischen Kalibrierstandard
  • Kompakter, robuster Transferstandard, ideal für Vor-Ort-Prüfungen und Ringvergleiche zwischen Laboratorien
  • Vielseitig einsetzbar mit stabiler Leistung über einen breiten Bereich von Umgebungsbedingungen und Prüfmedien
  • Präzision von 10 ppm Endwert (FS)
  • Langzeitstabilität von bis zu 15 ppm Endwert (FS) pro Jahr
  • Optionale barometrische Referenz verfügbar
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Auswahl des Druckbereichs vor Ort aus der GENii PM620/PM620T Druckmodul-Familie.
  • Eingebauter Barometer zur genauen Pseudo-Druckmessung.
  • Hybride Druckerzeugung und -steuerung von -0,9 barg (-13 psi) bis 20 barg (300 psi).
  • Automatische Auswahl zwischen manueller Druckerzeugung, automatischer Druckerzeugung oder Druckentlüftung mit großer Testvolumenkapazität.
  • Vollautomatische Druckerzeugung und -steuerung zur präzisen Aufrechterhaltung des Sollwerts.
  • Minimierung von Leckagen vor Ort mit Schnellanschluss-Druckadaptern.
  • Physische oder *Bluetooth®-drahtlose Verbindung zu einem DPI620G-Elektrokalibrator.
  • Austausch des wiederaufladbaren Batteriepacks vor Ort.
  • Autonomer Kalibrier-Assistent zum Speichern von Verfahren und Kalibrierdaten.
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Auswahl an Gehäusen und austauschbaren Steuermodulen
  • Konfigurationen mit Einzel-, Doppel- oder Auto-Range-Steuermodulen
  • Hochgeschwindigkeits-Druckregelung – 5 Sekunden zum Füllen von 300 CC*
  • Bis zu 210 bar (3000 psi/21 MPa) Überdruck (relativ) und absolut
  • Präzision bis 0,001 % Endwert (EW) über den kalibrierten Temperaturbereich
  • Genauigkeit – siehe Tabelle CM3 Genauigkeit:
    • 2, 3,5 bar: 0,0016 % Messwert + 0,0033 % EW
    • 8–71 bar: 0,0011 % Messwert + 0,0026 % EW
  • Langfristige Stabilität ab 0,001 % Endwert (EW)
  • Option barometrische Referenz
  • Verwendet DRUCK neue, einzigartige Palette
  • 28 wählbare Druckeinheiten und vier benutzerdefinierte Einheiten
  • Schaltertest, Dichtheitsprüfung, Testprogramm, Berstprüfung, Analogausgang und potenzialfreie (spannungsfreie) Kontakte
  • Aeronautische Option
  • Negative Kalibrierung des Messgeräts als Standard enthalten
  • Hochauflösender Farb-Touchscreen zur Bedienung
  • Intuitive, aufgabenorientierte Menüstruktur
  • Kompatibel mit Softwarepaketen
  • RS232, IEEE-Konnektivität, Ethernet und USB als Standard
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Zweikanal-Druckreglergehäuse (für den Einsatz mit zwei PACE CM-Steuermodulen)
  • Unterstützt Einzel-, Doppel- und Auto-Range-Druckregelung
  • Hohe Druckregelgeschwindigkeit – Füllen von 300 cm³ in nur 5 Sekunden*
  • Druckbereiche bis zu 210 bar (3000 psi / 21 MPa), relativ und absolut
  • Präzision bis zu 0,001 % vom Endwert (EW) über den kalibrierten Temperaturbereich
  • Langzeitstabilität ab 0,001 % vom Endwert (EW)
  • Barometrische Referenz optional verfügbar
  • 28 auswählbare Druckeinheiten und vier benutzerdefinierte Einheiten
  • Automatisierte Funktionen: Schaltertest, Dichtheitsprüfung, Testprogramm, Berstprüfung
  • Analoge Ausgangssignale und potenzialfreie (spannungsfreie) Kontakte
  • Aeronautische Option für Druck, Höhe, Fluggeschwindigkeit, Mach-Zahl und Steiggeschwindigkeit (nur PACE6000)
  • Negative Kalibrierung des Messbereichs als Standard enthalten
  • 7-Zoll-Touchscreen-Farbdisplay mit VGA-Auflösung
  • Intuitive, aufgabenorientierte Menüführung
  • Kompatibel mit Kalibrier- und Steuerungssoftware
  • RS232, IEEE-488, Ethernet und USB als Standard-Kommunikationsschnittstellen
  • Modulares System mit austauschbaren CM-Steuermodulen
  • Große Auswahl an Druckbereichen und Präzisionsklassen (Standard, Hoch, Premium, Referenz)
  • Digitale Steuerung für hohe Stabilität und schnelle Reaktionszeiten
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Einzelne oder mehrere Druckbereich-Konfigurationen möglich
  • Bis zu drei Drücke gleichzeitig anzeigbar
  • Nutzt Drucks innovative piezoresistive und resonante Drucksensortechnologie
  • Druckmessbereiche bis zu 1000 bar (14500 psi/100 MPa)
  • Präzision wählbar bis zu 0,001 % vom Endwert (FS)
  • Langzeitstabilität bis zu 0,001 % FS
  • Optionale barometrische Referenz
  • Luftfahrtfunktion serienmäßig mit Barometeroption: Anzeige von QFE, QFF oder QNH in Druckeinheiten oder als Höhe in Fuß oder Metern
  • Negative Kalibrierung standardmäßig enthalten
  • Datenlogging serienmäßig mit Bildschirmwiedergabe
  • Umschaltbare numerische oder grafische Anzeige
  • Hochauflösender Touchscreen
  • Intuitive, symbolbasierte Menüführung
  • Schaltertest-/Analogausgang-Option
  • Schaltertest-/Spannungsfreier-Kontakt-Option
  • Aeronautische Option
  • Dichtheitsprüfung (Leak-Test-Option)
  • RS232-, IEEE-, Ethernet- und USB-Schnittstellen serienmäßig
  • Anzeige von Min/Max/Durchschnittswerten
  • Kompatibel mit Softwarepaketen
  • 28 wählbare Druckeinheiten plus 4 benutzerdefinierte Einheiten
  • Vielfältige Service- und Support-Optionen verfügbar
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Druckbereiche: 1 ... 1.000 mbar
  • Genauigkeit: bis 0,1 % FS
  • Integrierte, automatische Druckerzeugung
  • Portabel, auch ohne Netzteil nutzbar durch Li-Ionen Akku
  • Einfache Handhabung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereiche: 1 ... 1.000 mbar
  • Genauigkeit: bis 0,1 % FS
  • Integrierte, automatische Druckerzeugung
  • Portabel, auch ohne Netzteil nutzbar durch Li-Ionen Akku
  • Einfache Handhabung
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereiche: -1 ... 210 bar (-15 ... 3.045 psi)
  • Regelgeschwindigkeit 10 s
  • Regelstabilität < 0,005 % FS
  • Genauigkeit bis 0,02 % IS (IntelliScale)
  • Präzision 0,008 % FS
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereiche: 0 ... 700 bar (0 ... 10.000 psi)
  • Regelgeschwindigkeit 30 s
  • Regelstabilität 0,008 % FS
  • Genauigkeit bis zu 0,01 % IS (IntelliScale)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereiche: -1 ... 210 bar (-15 ... 3.045 psi)
  • Regelgeschwindigkeit 15 s
  • Regelstabilität < 0,003 % FS (üblicherweise 0,001 % FS)
  • Genauigkeit bis zu 0,01 % IS (IntelliScale)
  • Präzision 0,004 % FS
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereiche: -1 ... 400 bar [-15 ... 6.000 psi] in den Druckarten positiven und negativen Relativdruck sowie Absolutdruck
  • Bis zu drei integrierte, tauschbare Referenzdrucksensoren
  • Regelstabilität 0,002 % der Spanne
  • Genauigkeit bis zu 0,008 % IS (IntelliScale)
  • Präzision 0,004 % FS
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Druckbereiche: bis 1.600 bar (bis 23.000 psi)
  • Druckmedium: Hydrauliköl oder Wasser
  • Regelstabilität: 0,005 % v. E. W.
  • Genauigkeit: bis 0,01 % v. E. W.
  • Autauschbare Referenz-Drucksensoren
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Druckbereiche: -1 ... 210 bar [-15 ... 3.045 psi]
  • Regelgeschwindigkeit < 4 Sekunden für 25 % FS Schritte
  • Genauigkeit: bis 0,02 % FS
  • PACE-Emulation
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 70 bar (1.000) psi
  • Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne)
  • Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S.
  • Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl
  • Regelungsstabilität bis 0,003% v.S.
  • Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor
  • Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen
  • Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation
  • HART und Profibus Kommunikation
  • Datenspeicherung und Aufgabendokumentation
  • Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl
Datenblatt
Bedienungsanleitung

  • automatisierte Druckerzeugung und -regelung bis 700 bar (10.000 psi)
  • Genauigkeit bis 0,01% vom Endwert
  • Manuelle oder automatische Zweibereichswahl
  • Regelstabilität < 0,005% FS
  • Tragbar, konzipiert für den Einsatz im Feld und im Labor
  • Unterstützt zwei externe Druckmodule
  • Kommunikation über Wi-Fi, LAN, Bluetooth, USB und Ethernet
  • Vollständiger HART-Kommunikator für den Feldeinsatz
  • HART- und PROFIBUS- Kommunikation
  • Datenspeicherung und Aufgabendokumentation
  • Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl
Datenblatt

  • Individuelle Prüfeinrichtung für Werkstatt, Prozess und Service
  • Automatische Druckregler PACE 5000/ PACE 6000 integriert
  • Für wählbare Messbereiche von -1 … 0 … +210 bar
  • Automatische Vorgabe der Prüfpunkte, Rampen über Touchscreen
  • Genauigkeit: 0,05 bis zu 0,0015 % FS
  • Großes TFT-Touchscreen
  • Eingebaute N2-Stickstoffflasche mit präzisem manuellen Druckregler (auf Wunsch externe Druckflasche)
  • Eingebaute Vakuumpumpe für Unterdruck / Absolutdruck (auf Wunsch auch ohne Vakuumpumpe)
  • Eingebaut analog Manometer für Vakuum, Überdruck und Flaschendruck
  • Externe Nachfüllung der N2_Stickstoffflasche über Minimess
  • Prüflingsanschluss über Minimess-Schnellkupplung
  • Betrieb an Netz 230 V AC 50 Hz oder Batterie-Betrieb
  • Robuster abschließbarer Alukoffer
Datenblatt

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  • Über die Front austauschbare Referenzsensoren
  • Großer Farb-Touchscreen mit allen notwendigen Informationen
  • Regelstabilität 0,001 % der Spanne
  • Genauigkeit bis 0,009 % IS-50 (IntelliScale)
Datenblatt

  • Druckbereiche von -14,35 psi (-0,99 bar) bis 3600 psi (250 bar).
  • Zwei herausnehmbare interne Druckmodule mit Mehrbereichsauswahl.
  • Genauigkeiten von 0,02% FS, 0,1% FS und 0,011% RD verfügbar.
  • Regelstabilität von 0,003% FS.
  • Ultraschnelle Druckregelung.
  • Absolute und Relativdruckmessung.
  • WLAN-fähige Kommunikation.
  • Großer 7-Zoll-Farb-Touchscreen.
  • Optionales Barometermodul.
  • Benutzerfreundliche, symbolgesteuerte Benutzeroberfläche.
  • I/O-Alarmfunktion.
Datenblatt
Datenblatt

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  • Multikalibrierung von bis zu 7 Prüflingen möglich
  • Templates zum Erstellen von Kalibrierzeugnissen und Loggerprotokollen
  • Flexibilität durch individuelle Einstellungen
  • Einfaches Bedienen und Einrichten der Software
  • Microsoft® Access® unabhängige SQL-Datenbank
Bedienungsanleitung

  • gasbetriebenes Druckmessystem
  • im Bereich von -1 bis 1000 bar
  • Einstellung des variablen Volumen mit Drehkreuz
  • Kontrollmanometer (digital oder analog möglich)


Automatische Druckregler – schnelle, reproduzierbare Druckkalibrierung

Automatische Druckregler erzeugen, regeln und stabilisieren Druck vollautomatisch – vom mbar-/Pa-Bereich bis in den Hochdruck, je nach Ausführung für Gase oder Flüssigkeiten. Sie beschleunigen Kalibrierungen von Transmittern, Druckschaltern und Manometern durch Sequenzen (Step/Ramp/Sweep), Auto-Stabilisierung, Hysterese-Fahrten und automatische Protokolle.

ICS Schneider Messtechnik liefert Controller, Referenzsensorik, Medienhandling, Adapter und Software – inklusive DAkkS-/ISO-Kalibrierung, Unsicherheitsbetrachtung sowie Anbindung an CAQ/CMMS/ERP.



FAQ zu automatischen Druckreglern

Antworten zu Auswahl, Medien, Genauigkeit, Sequenzen, Sicherheit und Dokumentation – für Labor, Produktion und Service.

Wofür sind automatische Druckregler ideal?

Für hohen Durchsatz und reproduzierbare Kalibrierungen mit frei definierbaren Sequenzen, geringer Streuung und vollständiger Nachweisführung – im Labor und End-of-Line-Test.

Gas oder Flüssigkeit – welche Medien passen?

KriteriumGas (Luft/N₂)Flüssigkeit (Öl/Wasser)
SauberkeitKein MedienübertragMediumskontakt möglich
DynamikSchnelle AnstiegszeitenSehr stabile Regelung
Druckbereichmbar bis mittlerer HochdruckSehr hohe Drücke erreichbar
Typische Use CasesTransmitter/Schalter, mbar–barHochdruck, kleines Totvolumen

Welche Genauigkeit ist praxisgerecht?

Faustregel 4:1 bis 10:1 zwischen Regler-/Referenzgenauigkeit und zulässiger Prüflingsabweichung. Auf Gesamtfehlerband (Temp., Drift, Stabilität) achten.

Wie wähle ich Druckbereich und Auflösung?

Den DUT-Bereich mit 20–30 % Reserve abdecken. Für mbar/Pa Bereiche: hohe Auflösung, geringe Leckage und minimales Totvolumen priorisieren.

Welche Betriebsarten unterstützen typische Geräte?

  • Setpoint/Hold – Sollwert anfahren & halten
  • Step/Ramp – automatische Punktfolgen oder Rampen
  • Sweep – kontinuierliche Kennlinienfahrt
  • Leak/Hold – Dichtheits- & Stabilitätstest

Wie sieht eine gute Kalibriersequenz aus?

Beispiel: 0 → 25 → 50 → 75 → 100 → 75 → 50 → 25 → 0 % FS, je Punkt mit Auto-Stabilisierung, Mehrfachablesung, Up/Down zur Hystereseprüfung.

Welche Schnittstellen sind wichtig?

USB/Ethernet, optional Modbus/TCP oder andere Fieldbus-Protokolle sowie digitale I/Os für Schaltertests; offene API für CAQ/CMMS.

Wie wird konform dokumentiert?

Automatische Datenerfassung, Vorlagen, e-Signatur, Audit-Trail; Export als PDF/CSV inkl. Umgebungsdaten, Sequenz, Abweichungen, Unsicherheit.

Kann ich Absolut-, Relativ- und Differenzdruck prüfen?

Ja, mit passenden Referenzen/Modulen: Gauge für Prozessgeräte, Absolute für Vakuum/Barometrie und Differential für Filter/Strömung.

Wie integriere ich Referenzsensoren?

Interne kalibrierte Referenzen nutzen oder externe Referenzmodule anbinden; die Regelung auf die präziseste Referenz „loopen“.

Welche Sicherheitsaspekte gelten?

  • Medien- & Druckgrenzen einhalten, Druckbegrenzung aktiv
  • Geprüfte Schläuche/Adapter, sichere Fixierung
  • Druckänderungen moderat; nie unter Druck lösen

Tipps für sehr niedrige Drücke (mbar/Pa)

Controller mit Feinstregelung, kleinem Totvolumen, Temperaturstabilität und ggf. Barometerkompensation einsetzen.

Wie dimensioniere ich für mehrere Prüflinge?

Auf Durchfluss/Regelleistung und Reaktionszeit achten; ggf. Volume Booster/Bypass oder mehrere Ausgänge vorsehen.

Welche Software-Funktionen sind entscheidend?

  • Sequenzeditor (Step/Ramp/Sweep), Auto-Stabilisierung
  • Limits/Interlocks, Schaltertest mit Zeitstempel
  • Benutzer-/Rollenverwaltung, Audit-Trail

Wie oft rekalibrieren?

Referenzen typischerweise jährlich (nutzungsabhängig) DAkkS/ISO; Funktionscheck häufiger bei hoher Auslastung. Filter/Medienpflege gemäß Handbuch.

Welches Zubehör ist sinnvoll?

ZubehörMehrwert
Adapter-Set G/NPTSchneller Anschluss verschiedener DUTs
Dichtungssatz (NBR/FKM/PTFE)Niedrige Leckage, Wiederholbarkeit
Feinvolumen/DämpferVerbesserte Stabilität & Feinregelung
TransportkofferGeschützter, mobiler Einsatz

Unterstützen Sie Auslegung & ROI-Betrachtung?

Ja. Wir definieren Sequenzen, Zielunsicherheit, Medien-/Anschlusskonzept, Reports – und vergleichen ROI gegenüber manueller Kalibrierung.

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