- mit Anschlusskopf
- Mantelthermoelemente
- zum Einsatz im Schiffsbau (GL)
- in Ex-Ausführung
- Messeinsätze
- Sonderbauformen
- Präzisionsthermoelemente
- Kabelführer
 Produktkatalog
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.260 °C [-40 ... +2.300 °F]
- Zum Einbau in alle gängigen Schutzrohrbauformen
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Explosionsgeschützte Ausführungen
- Messeinsatz mit fester Verschraubung (verschweißt)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C [-40 ... +2.192 °F]
- Gefertigt aus mineralisolierter Mantelmessleitung
- Funktionale Sicherheit (SIL) mit Temperaturtransmitter Typ T32
- Gefederte Ausführung
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C [-40 ... +2.192 °F]
- Mit integriertem mehrteiligem Schutzrohr
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C [-40 ... +2.192 °F]
- Mit integriertem mehrteiligem Schutzrohr
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +600 °C [-40 ... +1.112 °F]
- Kompakte Bauform
- Universell einsetzbar
- Direkter Einbau in den Prozess
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C [-40 ... +2.192 °F]
- Mit integriertem mehrteiligen Schutzrohr
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C [-40 ... +2.192 °F]
- Zum Einstecken, zum Einschrauben mit optionalem Prozessanschluss
- Anschlusskopf Form B oder JS
- Explosionsgeschützte Ausführungen sind für viele Zulassungsarten verfügbar (siehe Datenblatt Seite 2)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C (-40 ... +2.192 °F)
- Gefertigt aus mineralisolierter Mantelmessleitung
- Für alle gängigen Schutzrohrbauformen
- Gefederte Ausführung
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C (-40 ... +2.192 °F)
- Messeinsatz auswechselbar
- Für viele Schutzrohrbauformen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Anwendungsbereiche von 0 ... 1.200 °C
- Gefertigt aus mineralisolierter Mantelmessleitung
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche von -40 ... +1.200 °C (-40 ... +2.192 °F)
- Zum Einstecken, zum Einschrauben mit optionalem Prozessanschluss
- Kabel aus PVC, Silikon, PTFE oder Glasseide
- Hohe mechanische Festigkeit
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Ausschluss potentieller Fehler während des Einbaus und im Betrieb in Heißkanalsystemen dank kunststoffumspritzter Übergangsstelle
- Einbau des Thermoelements ohne Befestigung durch Biegen und Formen der Mantelleitung oder mit einer drehbaren (bei Bedarf gefederten) Überwurfschraube
- Fühlerdurchmesser von 0,5 ... 3,0 mm [0,020 ... 0,118 in]
- Kapton® als Industriestandard des Isolierwerkstoffes für Anschlusskabel
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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WIKA Typ TC47-AB Einstellbares Bajonett-Thermoelement – Für die Kunststoffindustrie, Federausführung
- Anwendungsbereich bis 400 °C [752 °F]
- Einbaulänge und Anpressdruck durch verschiebbare Bajonettkappe einstellbar
- Thermoleitung standardmäßig mit Glasseideisolation und CrNi-Stahl-Geflecht
- Thermoelement Typ J oder K nach IEC 60584 oder ASTM E230
- Fühlerkonstruktion: Rohraufbau
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Der Sensor wird mit einer festgelegten Schraubenlänge befestigt und in den Prozess eingebaut
- Die Thermoelemente sind in einer Vielzahl von Messstellenausführungen verfügbar
- Schutzrohrwerkstoff erhältlich in CrNi-Stahl, korrosionsbeständigen und bei hohen Temperaturen oxidationsbeständigen Legierungen
- Fühlerspitze von 4 mm Durchmesser bis zu planer Fläche
- Austauschbar und einfach ersetzbar
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Anwendungsbereich bis 400 °C [752 °F]
- Thermoleitung standardmäßig mit Glasseideisolierung und CrNi-Stahl-Geflecht
- Thermoelement Typ J oder K nach IEC 60584 oder ASTM E230
- Das Verteilerblock-Thermoelement hat eine niedrige Bauhöhe
- Austauschbar und einfach ersetzbar
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Kunststoff- und Gummiindustrie
- Einspritzdüsen an Spritzgussmaschinen
- Verteiler für Spritzgussmaschinen
- Druckplatten
- Verpackung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche -40 ... +1.200 °C (-40 ... +2.192 °F)
- Leicht austauschbar, Schutzrohr nicht notwendig
- Zum Anschrauben, Anschweißen oder mit Spannband
- Kabel aus PVC, Silikon, PTFE oder Glasseide
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Vereinfachte Wartung und einfacheres Entfernen des Sensors ohne spezielle Werkzeuge
- Die Spitze ist so konzipiert, dass sie eine maximale Kontaktoberfläche hat
- Anwendungen bei hohen Temperaturen (bis 540 °C [1.000 °F])
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Sensorbereiche bis max. 1.200 °C (2.193 °F)
- Einfach- und Doppel-Thermoelement
- Guter Wärmeübergang durch einstellbaren Federdruck
- Leicht ein- und ausbaubar, ohne Werkzeug
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Anwendungsbereiche bis max. +1.700 °C / +3.100 °F (DIN EN 50446 / ASTM E230)
- Schutzrohr aus hitzebeständigem Stahl oder Keramik, auch mit keramischem Innenrohr
- Halterohr aus verschiedenen Stählen
- Gasdichter Prozessanschluss
- Beschichtungen (Option)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Anwendungsbereiche bis +1.200 °C (+2.192 °F)
- Schutzrohr aus hitzebeständigem Stahl
- Messeinsatz auswechselbar
- Gasdichter Prozessanschluss (Option)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Anwendungsbereiche von -40 ... +1.200 °C (-40 ... +2.192 °F)
- Für viele Varianten von Temperatur-Transmittern inklusive Feldtransmitter
- Zum Einbau in alle gängigen Schutzrohrbauformen
- Gefederter Messeinsatz (auswechselbar)
- Explosionsgeschützte Ausführungen
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Thermopaare Ni Cr/Ni Typ K • Anzahl 1 oder 2 • Schenkeldurchmesser 2 ... 3 mm (0.08 ... 0.12 inch) • Isolierung der Schenkel Isolierröhrchen
- Thermometerschutzrohr metallen
- Anschlusskopf Form A, aus Leichtmetallguss, miteiner Kabeleinführung
| Datenblatt |
- Bauform: gemäß DIN 43764: Thermometer ohne Befestigung
- Thermometerschutzrohr: • Form 1, DIN 43772; zylindrisch, Ø 15 mm (0.59 inch), Wanddicke 3 mm (0.12 inch), nahtlos • Werkstoff St 35.8, Werkstoff-Nr. 1.0305, emailliert • Belastbarkeit 1 bar (14.5 psi) Überdruck, nach DIN 43772
- Messeinsatz auswechselbar, mit Messeinsatzrohr (Ø 8 mm (0.31 inch)) aus Edelstahl; Anschlusssockel mit Andruckfedern
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Datenblatt |
Thermoelemente – robuste Hochtemperaturmessung für Industrie & Labor
Thermoelemente (TC) sind erste Wahl bei hohen Temperaturen, schnellen Änderungen und rauen Umgebungen. Unser Portfolio umfasst Typ K/J/N/T für allgemeine Anwendungen sowie Typ S/R/B für Hochtemperaturprozesse. Verfügbar als Mineralisolierte Leitungen (MI), Sensorkabel, Einschraubfühler, Oberflächenfühler und Hygienedesigns – optional mit Kopf-/Feldtransmitter (4–20 mA/HART, RS-485/Modbus, IO-Link) zur direkten Anbindung an SPS/Edge/Cloud.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl, Auslegung, Schutzrohren/Thermowells, Werkstoffen und Kalibrierung (inkl. Dokumentation). Auf Wunsch integrieren wir Ihre Messstellen in IIoT-Dashboards mit Alarmierung, Reporting und Rückverfolgbarkeit.
FAQ zu Thermoelementen
Praxiswissen zu Typen, Genauigkeit, Einbau, Kaltstellenkompensation, Materialien und Digitalisierung.
Welcher Thermoelement-Typ passt zu meinem Prozess?
| Typ | Temperaturbereich (typ.) | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| K | bis ~1 200 °C | Allround, oxidierende Atm. | Öfen, Maschinenbau |
| J | bis ~750 °C | Gut bei reduzierender Atm. | Altanlagen, Prozesse bis mittlere T |
| N | bis ~1 200 °C | Stabiler als K bei hoher T | Hochtemperaturprozesse |
| T | −200…~350 °C | Sehr gut im Tieftemperaturbereich | Kryo, Labor, Lebensmittel |
| S/R | bis ~1 600 °C | Platin-TC, hohe Stabilität | Glas, Metallurgie, Labor |
| B | bis ~1 700 °C | Platin-TC, sehr hohe T | Hochtemperaturöfen |
Wie genau sind Thermoelemente im Vergleich zu RTD?
TCs sind schnell und temperaturfest, haben jedoch typ. größere Toleranzen und höhere Drift als RTDs. Die effektive Genauigkeit hängt von Toleranzklasse, Einbau, Leitungslänge, Störeinflüssen und der Qualität der Kaltstellenkompensation ab.
Was bedeutet Kaltstellenkompensation (CJC)?
Da Thermoelemente Spannungen relativ zur Referenztemperatur erzeugen, kompensiert der Transmitter die Temperatur der Anschlussklemme. Gute CJC (stabile Sensorik, thermisch ruhige Klemmräume) ist entscheidend für geringe Fehler.
Welche Toleranzklassen gibt es?
| Klasse | Beschreibung (verkürzt) | Einsatz |
|---|---|---|
| Klasse 1 | engere Toleranzen | Qualitätssicherung, Labor, kritische Prozesse |
| Klasse 2 | Standardtoleranzen | Allgemeine Industrieanwendungen |
Was ist der Vorteil mineralisolierter Leitungen (MI-Kabel)?
MI-Fühler (verdichtetes MgO) sind biegefähig, vibrationsfest und für hohe Temperaturen geeignet. Kleine Durchmesser ermöglichen sehr kurze Ansprechzeiten.
Geerdete oder ungeerdete Messstelle?
| Ausführung | Vorteil | Nachteil | Empfehlung |
|---|---|---|---|
| Geerdet | Schnell, guter Wärmeübergang | Empfindlicher gegen EMV/Schleifen | Schnelle Prozesse, geringe EMV |
| Nicht geerdet | Besser entkoppelt, weniger Störungen | Etwas langsamer | EMV-kritische Anlagen, Messketten mit Potenzialunterschieden |
Welche Schutzrohr-/Thermowell-Materialien sind sinnvoll?
1.4571/316L für viele Medien; Hastelloy®/Inconel® bei Korrosion/hoher T; Keramik bei extremen Temperaturen. Auswahl nach Medium, Druck, Strömung, Temperatur und Abrasion.
Wie schnell reagieren Thermoelemente?
Mit kleinen MI-Durchmessern (z. B. 1,5–3 mm) sind sehr kurze t63/t90 erreichbar. Thermowells und dickwandige Schutzrohre erhöhen die Verzögerung – hier ggf. stufige Bohrung oder verkürzte Eintauchtiefe wählen (Festigkeit prüfen).
Wie lang dürfen Verlängerungsleitungen sein?
TC-Signale sind im mV-Bereich. Verwenden Sie passende Verlängerungs-/Ausgleichsleitungen, vermeiden Sie Schleifen/EMV-Störer, setzen Sie geschirmte, verdrillte Leitungen ein und prüfen Sie Potenzialausgleich.
Welche Transmitter eignen sich für IIoT?
Kopf-/Hutschienen-Transmitter mit HART/4–20 mA, RS-485/Modbus oder IO-Link, idealerweise mit Diagnose, Sensorbruch-Erkennung, Filter/Hysterese und stabilen Geräte-IDs für klares Topic-Design.
Wie integriere ich Thermoelemente in Edge/Cloud?
Thermoelement → Transmitter → Edge-Gateway (Modbus/IO-Link/HART) → MQTT/HTTPS → Dashboard/Alarme/Report. Security: TLS/VPN, Rollen/Scopes, Zertifikate, Audit-Logs.
Wie wähle ich die Eintauchtiefe?
Richtwert: ≥ 10 × Außendurchmesser (mind. 50 mm). Möglichst in die Strömung, Abstand zu Wand/Heizflächen; keine Biegungen direkt an der Messspitze.
Wie oft sollte ich kalibrieren?
Als Richtwert jährlich; bei hohen Temperaturen, häufigen Lastwechseln oder QS-kritischen Prozessen häufiger. Drift dokumentieren und ggf. Offset per Transmitter/PLC berücksichtigen.
Wie konvertiere ich mV in °C?
Transmitter oder Software verwenden, die die jeweilige TC-Kennlinie und CJC berücksichtigt. Manuelle Tabellen eignen sich nur für Kontrolle/Abgleich.
Welche typischen Fehlerquellen gibt es?
- Fehlende/ungenaue Kaltstellenkompensation
- Unpassende Ausgleichsleitung/Polung vertauscht
- EMV-Einstreuungen/Schleifen → Schirmung/Erdung prüfen
- Korrosion/Versprödung der Spitze bei hohen T → Materialwahl/Schutzrohr
Was gehört in Historian/Reports?
Temperatur (°C), Status/Diagnose, Alarme/Quittierungen, Kalibrier-/Wartungsereignisse; konsistente Einheiten, UTC-Zeitbasis und Versionierung der Transmitter-Parameter.
Bieten Sie Unterstützung bei Auswahl und Inbetriebnahme?
Ja. Wir dimensionieren Fühler/Schutzrohre, wählen Materialien/Typen, liefern Kalibrierscheine und integrieren – auf Wunsch – bis ins IIoT-Dashboard mit Alarmen und Reporting.