---

Siemens Coriolis-Durchflussmessung – Feldgeräte für die Prozessautomatisierung

Die Coriolis-Durchflussmessgeräte der Reihe SITRANS F C von Siemens messen direkt den Massendurchfluss (und bei vielen Geräten zusätzlich Dichte, Volumenstrom, Temperatur) von Flüssigkeiten und Gasen. Sie arbeiten unabhängig von Mediumseigenschaften wie Dichte, Viskosität oder Leitfähigkeit, haben keine beweglichen Teile und bieten hohe Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit — ideal für vielfältige industrielle Prozesse, chemische Anwendungen, Dosierung, Abfüllung oder Regression von Rezepturen.

Fragen & Antworten zur Coriolis-Durchflussmessung

Wie funktioniert das Coriolis-Messprinzip?

Ein oder zwei gebogene Messrohre werden in Schwingung versetzt. Beim Durchfluss verursacht die bewegte Masse eine Corioliskraft, die das Rohr minimal verdreht. Die Phasenverschiebung der Rohroszillationen ist proportional zum Massendurchfluss und wird gemessen und ausgewertet.

Welche Größen werden mit einem Coriolis-Messgerät ermittelt?

Typisch sind Massendurchfluss, Dichte, Temperatur und – wenn gewünscht – daraus abgeleitet Volumenstrom oder Konzentrationen. Damit lassen sich auch komplexe Prozessgrößen überwachen und steuern.

Warum ist Coriolis-Messung für viele Medien geeignet?

Da die Messung unabhängig von Dichte, Viskosität, Temperatur oder Leitfähigkeit ist, eignet sich das Verfahren für zahlreiche Medien: Flüssigkeiten, Gase, aggressive Medien, Pasten oder Lösungen — vorausgesetzt, das Medium ist homogen und frei von starker Mehrphasigkeit.

Welche Vorteile bietet ein Coriolis-Durchflussmesser gegenüber anderen Verfahren?

Vorteile sind hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit, Multivariabilität (Masse, Dichte, Temperatur), keine beweglichen Teile (geringer Wartungsaufwand), Unabhängigkeit von Strömungsprofil oder Einlaufstrecken und Fähigkeit zur Messung auch bei wechselnden Prozessbedingungen.

Welche Einschränkungen oder Nachteile gibt es?

Nachteile liegen im vergleichsweise höheren Anschaffungspreis, möglichem Druckverlust, eingeschränkter Eignung bei mehrphasigen Medien (z. B. Gasblasen oder Suspensionen mit großer Dichtevariation) und ggf. begrenzter Material-/Werkstoffauswahl bei aggressiven Medien.

Für welche Anwendungen ist ein Coriolis-Messgerät besonders geeignet?

Anwendungen sind z. B. Dosierung und Mischung von Stoffen, Abfüllung, präzise Massendurchflussmessung in chemischen und petrochemischen Prozessen, Prozessüberwachung, kompressible Gase, Flüssigkeiten mit wechselnder Dichte oder Viskosität sowie eichpflichtige Anwendungen.

Wie flexibel sind Coriolis-Durchflussmesser hinsichtlich Rohrgröße und Prozessbedingungen?

Siemens bietet unterschiedliche Sensorgrößen und -ausführungen, von kleinen DN bis zu größeren Nennweiten. Die Geräte arbeiten zuverlässig über große Dynamikbereiche und sind oft für hohe Drücke, wechselnde Temperaturen und variable Medien ausgelegt.

Wie wird ein Coriolis-Messgerät in ein Automatisierungssystem integriert?

Die Sensoren werden mit einem Transmitter kombiniert, der die Messgrößen aufbereitet und standardisierte Signale (Analog, digital/Feldbus) bereitstellt. Damit sind Integration in SPS/DCS-Systeme, Anbindung an Leitsysteme oder Datenprotokollierung problemlos möglich.

Welche Vorteile ergeben sich durch Multivariable Messung?

Durch gleichzeitiges Erfassen von Masse, Dichte und Temperatur lassen sich abgeleitete Größen wie Volumenstrom, Konzentration oder energiebasierte Größen berechnen. Dies unterstützt exakte Dosierung, Qualitätskontrolle und effiziente Prozesssteuerung.

Was muss bei der Auswahl eines Coriolis-Durchflussmessgeräts beachtet werden?

Relevant sind Medium (Flüssigkeit oder Gas), Homogenität, gewünschte Messgrößen (Masse, Dichte, Temperatur), Nennweite, Durchflussbereich, Druck und Temperatur, Material und Korrosionsbeständigkeit, Genauigkeitsanforderung sowie evtl. Normen oder Zulassungen (z. B. eichpflichtig, Ex-Zone).