- Einkanal-Druckreglergehäuse
- Verwendbar mit jedem austauschbaren PACE CM-Modul
- Ideal für End-of-Line-Tests sowie Labor- und Werkstattumgebungen dank kompakter Bauweise und hoher Regelstabilität
- Höchste Präzision: Messgenauigkeiten bis zu 0,001 % vom Messbereich (FS) für anspruchsvollste Kalibrier- und Prüfaufgaben.
- Messbereich: 25 mbar - 210 bar
- Branchenführende Reglerleistung (Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität) für kleine und große Volumina
- Höchste Messgenauigkeit mit minimaler Messunsicherheit (12-Monats-Spezifikation)
- Vollständig überarbeitete Benutzeroberfläche mit größerem Anzeigebereich
- Einfache und intuitive Menüstruktur mit kontextsensitiver Hilfe
- Testbench-Anbindung mit HDMI-Monitorausgang, Maus und Tastatur
- „Drop-in“-Ersatz für PACE5000 mit Rückwärtskompatibilität der Control-Module
- Verbesserte Diagnosetools
- Windows USB-Treiber mit automatischer Installation
- Standardkonforme Kommunikation: GPIB IEEE-488, RS232, SCPI-99, USBTMC, LXI 1.6 Standard (VXI-11 & HiSLIP), NI IVI-C und LabVIEW-zertifizierte Gerätetreiber
 Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Zweikanal-Druckreglergehäuse
- Kann mit zwei CM-Modulen im Einzel-, Auto-Ranging- oder Dual-Modus betrieben werden
- Keine Begrenzung des Druckverhältnisses zwischen Kanälen
- Hohe Flexibilität – geeignet für industrielle wie auch Laboranwendungen
- Höchste Präzision: Messgenauigkeiten bis zu 0,001 % vom Messbereich (FS) für anspruchsvollste Kalibrier- und Prüfaufgaben.
- Messbereich: 25 mbar – 210 bar
- Branchenführende Reglerleistung (Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität) für kleine und große Volumina
- Höchste Messgenauigkeit mit minimaler Messunsicherheit (12-Monats-Spezifikation)
- Vollständig überarbeitete Benutzeroberfläche mit größerem Anzeigebereich
- Einfache und intuitive Menüstruktur mit kontextsensitiver Hilfe
- Testbench-Anbindung mit HDMI-Monitorausgang, Maus und Tastatur
- „Drop-in“-Ersatz für PACE5000 mit Rückwärtskompatibilität der Control-Module
- Verbesserte Diagnosetools
- Windows USB-Treiber mit automatischer Installation
- Standardkonforme Kommunikation: GPIB IEEE-488, RS232, SCPI-99, USBTMC, LXI 1.6 Standard (VXI-11 & HiSLIP), NI IVI-C und LabVIEW-zertifizierte Gerätetreiber
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Gesamtgenauigkeit von 3 Pa / 0,03 mbar mit Druck TERPS resonanter Silizium-Technologie
- Konfigurierbar für verschiedenste Anwendungen mit 1, 2 oder 3 Referenzsensoren von 200 kPa bis 21,1 MPa
- Umfangreiche, aber einfach zu bedienende Plattform – vom Labor-Barometer bis hin zum praktischen Kalibrierstandard
- Kompakter, robuster Transferstandard, ideal für Vor-Ort-Prüfungen und Ringvergleiche zwischen Laboratorien
- Vielseitig einsetzbar mit stabiler Leistung über einen breiten Bereich von Umgebungsbedingungen und Prüfmedien
- Präzision von 10 ppm Endwert (FS)
- Langzeitstabilität von bis zu 15 ppm Endwert (FS) pro Jahr
- Optionale barometrische Referenz verfügbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Auswahl des Druckbereichs vor Ort aus der GENii PM620/PM620T Druckmodul-Familie.
- Eingebauter Barometer zur genauen Pseudo-Druckmessung.
- Hybride Druckerzeugung und -steuerung von -0,9 barg (-13 psi) bis 20 barg (300 psi).
- Automatische Auswahl zwischen manueller Druckerzeugung, automatischer Druckerzeugung oder Druckentlüftung mit großer Testvolumenkapazität.
- Vollautomatische Druckerzeugung und -steuerung zur präzisen Aufrechterhaltung des Sollwerts.
- Minimierung von Leckagen vor Ort mit Schnellanschluss-Druckadaptern.
- Physische oder *Bluetooth®-drahtlose Verbindung zu einem DPI620G-Elektrokalibrator.
- Austausch des wiederaufladbaren Batteriepacks vor Ort.
- Autonomer Kalibrier-Assistent zum Speichern von Verfahren und Kalibrierdaten.
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
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Nicht mehr verfügbar. — Empfohlene Alternative: PACE5000 E Modularer Hochpräzisions-Druckregler
- Auswahl an Gehäusen und austauschbaren Steuermodulen
- Konfigurationen mit Einzel-, Doppel- oder Auto-Range-Steuermodulen
- Hochgeschwindigkeits-Druckregelung – 5 Sekunden zum Füllen von 300 CC*
- Bis zu 210 bar (3000 psi/21 MPa) Überdruck (relativ) und absolut
- Präzision bis 0,001 % Endwert (EW) über den kalibrierten Temperaturbereich
- Genauigkeit – siehe Tabelle CM3 Genauigkeit:
- 2, 3,5 bar: 0,0016 % Messwert + 0,0033 % EW
- 8–71 bar: 0,0011 % Messwert + 0,0026 % EW
- Langfristige Stabilität ab 0,001 % Endwert (EW)
- Option barometrische Referenz
- Verwendet DRUCK neue, einzigartige Palette
- 28 wählbare Druckeinheiten und vier benutzerdefinierte Einheiten
- Schaltertest, Dichtheitsprüfung, Testprogramm, Berstprüfung, Analogausgang und potenzialfreie (spannungsfreie) Kontakte
- Aeronautische Option
- Negative Kalibrierung des Messgeräts als Standard enthalten
- Hochauflösender Farb-Touchscreen zur Bedienung
- Intuitive, aufgabenorientierte Menüstruktur
- Kompatibel mit Softwarepaketen
- RS232, IEEE-Konnektivität, Ethernet und USB als Standard
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Zweikanal-Druckreglergehäuse (für den Einsatz mit zwei PACE CM-Steuermodulen)
- Unterstützt Einzel-, Doppel- und Auto-Range-Druckregelung
- Hohe Druckregelgeschwindigkeit – Füllen von 300 cm³ in nur 5 Sekunden*
- Druckbereiche bis zu 210 bar (3000 psi / 21 MPa), relativ und absolut
- Präzision bis zu 0,001 % vom Endwert (EW) über den kalibrierten Temperaturbereich
- Langzeitstabilität ab 0,001 % vom Endwert (EW)
- Barometrische Referenz optional verfügbar
- 28 auswählbare Druckeinheiten und vier benutzerdefinierte Einheiten
- Automatisierte Funktionen: Schaltertest, Dichtheitsprüfung, Testprogramm, Berstprüfung
- Analoge Ausgangssignale und potenzialfreie (spannungsfreie) Kontakte
- Aeronautische Option für Druck, Höhe, Fluggeschwindigkeit, Mach-Zahl und Steiggeschwindigkeit (nur PACE6000)
- Negative Kalibrierung des Messbereichs als Standard enthalten
- 7-Zoll-Touchscreen-Farbdisplay mit VGA-Auflösung
- Intuitive, aufgabenorientierte Menüführung
- Kompatibel mit Kalibrier- und Steuerungssoftware
- RS232, IEEE-488, Ethernet und USB als Standard-Kommunikationsschnittstellen
- Modulares System mit austauschbaren CM-Steuermodulen
- Große Auswahl an Druckbereichen und Präzisionsklassen (Standard, Hoch, Premium, Referenz)
- Digitale Steuerung für hohe Stabilität und schnelle Reaktionszeiten
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
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- Einzelne oder mehrere Druckbereich-Konfigurationen möglich
- Bis zu drei Drücke gleichzeitig anzeigbar
- Nutzt Drucks innovative piezoresistive und resonante Drucksensortechnologie
- Druckmessbereiche bis zu 1000 bar (14500 psi/100 MPa)
- Präzision wählbar bis zu 0,001 % vom Endwert (FS)
- Langzeitstabilität bis zu 0,001 % FS
- Optionale barometrische Referenz
- Luftfahrtfunktion serienmäßig mit Barometeroption: Anzeige von QFE, QFF oder QNH in Druckeinheiten oder als Höhe in Fuß oder Metern
- Negative Kalibrierung standardmäßig enthalten
- Datenlogging serienmäßig mit Bildschirmwiedergabe
- Umschaltbare numerische oder grafische Anzeige
- Hochauflösender Touchscreen
- Intuitive, symbolbasierte Menüführung
- Schaltertest-/Analogausgang-Option
- Schaltertest-/Spannungsfreier-Kontakt-Option
- Aeronautische Option
- Dichtheitsprüfung (Leak-Test-Option)
- RS232-, IEEE-, Ethernet- und USB-Schnittstellen serienmäßig
- Anzeige von Min/Max/Durchschnittswerten
- Kompatibel mit Softwarepaketen
- 28 wählbare Druckeinheiten plus 4 benutzerdefinierte Einheiten
- Vielfältige Service- und Support-Optionen verfügbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
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- Druckbereiche: 1 ... 1.000 mbar
- Genauigkeit: bis 0,1 % FS
- Integrierte, automatische Druckerzeugung
- Portabel, auch ohne Netzteil nutzbar durch Li-Ionen Akku
- Einfache Handhabung
 Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Druckbereiche: -1 ... 210 bar (-15 ... 3.045 psi)
- Regelgeschwindigkeit 10 s
- Regelstabilität < 0,005 % FS
- Genauigkeit bis 0,02 % IS (IntelliScale)
- Präzision 0,008 % FS
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Druckbereiche: 0 ... 700 bar (0 ... 10.000 psi)
- Regelgeschwindigkeit 30 s
- Regelstabilität 0,008 % FS
- Genauigkeit bis zu 0,01 % IS (IntelliScale)
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Druckbereiche: -1 ... 210 bar (-15 ... 3.045 psi)
- Regelgeschwindigkeit 15 s
- Regelstabilität < 0,003 % FS (üblicherweise 0,001 % FS)
- Genauigkeit bis zu 0,01 % IS (IntelliScale)
- Präzision 0,004 % FS
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Druckbereiche: -1 ... 400 bar [-15 ... 6.000 psi] in den Druckarten positiven und negativen Relativdruck sowie Absolutdruck
- Bis zu drei integrierte, tauschbare Referenzdrucksensoren
- Regelstabilität 0,002 % der Spanne
- Genauigkeit bis zu 0,008 % IS (IntelliScale)
- Präzision 0,004 % FS
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Druckbereiche: bis 1.600 bar (bis 23.000 psi)
- Druckmedium: Hydrauliköl oder Wasser
- Regelstabilität: 0,005 % v. E. W.
- Genauigkeit: bis 0,01 % v. E. W.
- Autauschbare Referenz-Drucksensoren
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Druckbereiche: -1 ... 210 bar [-15 ... 3.045 psi]
- Regelgeschwindigkeit < 4 Sekunden für 25 % FS Schritte
- Genauigkeit: bis 0,02 % FS
- PACE-Emulation
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 70 bar (1.000) psi
- Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne)
- Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S.
- Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl
- Regelungsstabilität bis 0,003% v.S.
- Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor
- Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen
- Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation
- HART und Profibus Kommunikation
- Datenspeicherung und Aufgabendokumentation
- Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- automatisierte Druckerzeugung und -regelung bis 700 bar (10.000 psi)
- Genauigkeit bis 0,01% vom Endwert
- Manuelle oder automatische Zweibereichswahl
- Regelstabilität < 0,005% FS
- Tragbar, konzipiert für den Einsatz im Feld und im Labor
- Unterstützt zwei externe Druckmodule
- Kommunikation über Wi-Fi, LAN, Bluetooth, USB und Ethernet
- Vollständiger HART-Kommunikator für den Feldeinsatz
- HART- und PROFIBUS- Kommunikation
- Datenspeicherung und Aufgabendokumentation
- Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl
| Datenblatt |
- Individuelle Prüfeinrichtung für Werkstatt, Prozess und Service
- Automatische Druckregler PACE 5000/ PACE 6000 integriert
- Für wählbare Messbereiche von -1 … 0 … +210 bar
- Automatische Vorgabe der Prüfpunkte, Rampen über Touchscreen
- Genauigkeit: 0,05 bis zu 0,0015 % FS
- Großes TFT-Touchscreen
- Eingebaute N2-Stickstoffflasche mit präzisem manuellen Druckregler (auf Wunsch externe Druckflasche)
- Eingebaute Vakuumpumpe für Unterdruck / Absolutdruck (auf Wunsch auch ohne Vakuumpumpe)
- Eingebaut analog Manometer für Vakuum, Überdruck und Flaschendruck
- Externe Nachfüllung der N2_Stickstoffflasche über Minimess
- Prüflingsanschluss über Minimess-Schnellkupplung
- Betrieb an Netz 230 V AC 50 Hz oder Batterie-Betrieb
- Robuster abschließbarer Alukoffer
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Datenblatt
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- Über die Front austauschbare Referenzsensoren
- Großer Farb-Touchscreen mit allen notwendigen Informationen
- Regelstabilität 0,001 % der Spanne
- Genauigkeit bis 0,009 % IS-50 (IntelliScale)
| Datenblatt |
- Druckbereiche von -14,35 psi (-0,99 bar) bis 3600 psi (250 bar).
- Zwei herausnehmbare interne Druckmodule mit Mehrbereichsauswahl.
- Genauigkeiten von 0,02% FS, 0,1% FS und 0,011% RD verfügbar.
- Regelstabilität von 0,003% FS.
- Ultraschnelle Druckregelung.
- Absolute und Relativdruckmessung.
- WLAN-fähige Kommunikation.
- Großer 7-Zoll-Farb-Touchscreen.
- Optionales Barometermodul.
- Benutzerfreundliche, symbolgesteuerte Benutzeroberfläche.
- I/O-Alarmfunktion.
| Datenblatt |
| Datenblatt |
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Nicht mehr verfügbar. — Empfohlene Alternative: Additel 783 automatischer Druckregler
- Druckbereiche von Vakuum bis 200 bar
- Auswechselbare Sensoren
- Genauigkeit von 0,005% vom Messwert +0,005% vom Endwert
- Eigenständiger Betrieb bis 70 bar, es ist keine Gasflasche erforderlich, wenn das Gerät mit der elektrischen Pumpe verwendet wird
- Standard Modell Genauigkeit: 0,02% vom Endwert
- Externe Druckmodule bis 200 bar
- W-LAN Kommunikation möglich
- Vollständig temperaturkompensierte Genauigkeit von 0 °C bis 50 °C
- HART Kommunikation und Profi Bus PA
- Großes 7“ Farbdisplay mit Touchscreen
- Regelstabilität von 0,003% vom Endwert
- Internes Barometer
- Einfach zu bedienende Benutzeroberfläche mit symbolgesteuertem Menü
| Datenblatt |
- gasbetriebenes Druckmessystem
- im Bereich von -1 bis 1000 bar
- Einstellung des variablen Volumen mit Drehkreuz
- Kontrollmanometer (digital oder analog möglich)
Automatische Druckregler – präzise, schnelle & wiederholbare Drucksteuerung
Automatische Druckregler (electronic pressure regulator / pressure controller) regeln den Druck geschlossen im Regelkreis und fahren Sollwerte sowie Profile vollautomatisch an. Sie liefern stabile, wiederholbare Ergebnisse, reduzieren Bedienfehler und beschleunigen Kalibrier-, Dichtheits- und Funktionstests in Labor, Produktion und Service.
Leistungsmerkmale (modellabhängig): Bereiche von Vakuum bis 400 bar pneumatisch (hydraulisch höher), Genauigkeiten bis ±0,01 % FS/Reading, Step/Ramp/Leak/Sweep-Profile, Dual-Range/Auto-Range, integrierte Referenzsensoren oder Remote-Module, Medienpfade für Gas/Öl/Wasser, Schnittstellen SCPI/Modbus/TCP, Analog I/O, HART-Passthrough, sowie Datenlogging und CMMS/CAQ-Anbindung.
ICS Schneider Messtechnik liefert und integriert komplette Lösungen inkl. Adapter-/Schlauchsets, Manifolds, Sicherheitskonzept, Software und rückführbarer Kalibrierung (Werks/DAkkS).
FAQ zu automatischen Druckreglern
Antworten zu Regelverhalten, Genauigkeit, Medien, Anschlüssen, Sicherheit, Software und Praxis.
Was unterscheidet automatische Druckregler von einfachen Druckmindern?
Automatische Regler arbeiten aktiv mit Ventilen/Sensoren im geschlossenen Regelkreis. Sie halten den Sollwert auch bei Leckage oder Volumenschwankungen und ermöglichen Sequenzen und Profile.
Welche Regelprofile sind üblich?
| Profil | Beschreibung | Einsatz |
|---|---|---|
| Step | Diskrete Stufen mit Haltezeit | Kalibrierpunkte (0–25–50–75–100 %) |
| Ramp | Linearer Anstieg/Abfall | Dichtheits-/Funktionstests |
| Leak/Hold | Soll halten & Driftrate messen | Lecktests (mbar/min) |
| Sweep | Auf-/Ab-Fahrten zyklisch | Hysterese/Wiederholbarkeit |
Welche Genauigkeit ist realistisch?
Je nach Modell ±0,01…0,05 % FS/Reading. Für Spezifikationsprüfungen wird eine TUR ≥ 4:1 empfohlen (z. B. 0,25 % DUT → ≤0,06 % Referenz).
Wie wähle ich den passenden Bereich?
So dimensionieren, dass der Arbeitsbereich 60–90 % der Spanne nutzt. Für große Spannen Dual-Range oder wechselbare Sensormodule kombinieren.
Gas oder Hydraulik – welches Medium passt?
| Medium | Vorteile | Hinweise |
|---|---|---|
| Gas (Luft/N₂) | Schnell, sauber, feinfühlig | Abblase/Emission beachten, begrenzte Enddrücke |
| Hydraulik (Öl/Wasser) | Hohe Drücke, geringe Kompressibilität | Entlüftung, Medienverträglichkeit & Sauberkeit sicherstellen |
Welche Anschlüsse sind typisch?
G 1/4 (BSPP), NPT, M20×1,5 und teils 7/16″-20 UNF. Abdichtung über O-Ring/Plansitz (BSPP) oder Kegel (NPT/UNF). Keine Dichtbänder auf Dichtflächen.
Können Regler Gauge-, Absolut- und Differenzdruck?
Viele Geräte beherrschen Relativ (g) und Absolut (abs) (mit Baro-Referenz). Δp erfordert ein geeignetes Manifold mit Equalize/Isolate.
Wie stabil ist der gehaltene Druck?
Im Gasbetrieb sind Pa–mbar-Stabilitäten üblich; hydraulisch mbar-Bereich. Minimieren Sie Systemvolumen, Temperaturdrift und Vibration.
Ist eine Automations-/Software-Integration möglich?
Ja, via SCPI/Modbus/TCP, Treiber (LabVIEW/.NET) oder REST. Funktionen: Sequenzen, Barcode/Asset-ID, CSV/PDF-Export, Audit-Trail, Rollen, optional 21 CFR Part 11.
Welche Sicherheitsfunktionen sind sinnvoll?
- Überdruckschutz, Grenzwerte, Interlocks
- Peitschsicherung/Zugentlastung an Leitungen
- Schutzhaube/Trennwand im Hochdruckbetrieb
Wie läuft eine typische Prozedur ab?
- DUT anschließen, Medium wählen, entlüften/entgasen.
- Sequenz (z. B. 0–25–50–75–100 % auf/ab) starten.
- Regler hält Soll; nach Haltezeit Messwerte erfassen.
- Ggf. DUT justieren; As-Left wiederholen und dokumentieren.
Wie werden Lecktests durchgeführt?
Sollwert anfahren, auf Hold schalten, Driftrate (z. B. mbar/min) über definierte Zeit messen; Temperatur erfassen und kompensieren.
Wartung & Kalibrierung – was ist zu beachten?
Regelmäßige Werks-/DAkkS-Kalibrierung, Filter/Dichtungen prüfen, hydraulische Medien sauber halten. Firmware/Prozeduren aktuell halten.
Typische Fehlerbilder & Abhilfe
- Langsame Regelung → Schlauchvolumen reduzieren, Regelband/Valve-Timing optimieren.
- Offset → Einheit/Referenz (abs/g) prüfen, Baro-Korrektur aktivieren.
- Leckagen → Dichtflächen reinigen, O-Ringe ersetzen, Verschraubungen mit Drehmoment anziehen.
Liefern Sie auch Zubehör & Dokumente?
Ja: Manifolds/Adapter, Schlauchsets, Transportkoffer, Material-/Medienfreigaben, Kalibrierscheine (Werks/DAkkS) und IQ/OQ-Checklisten.
Unterstützen Sie Auswahl, Integration & Schulung?
Ja. Wir dimensionieren Bereiche/Medien, planen Schnittstellen, integrieren Software/CMMS, erstellen Prozeduren und schulen Ihr Team – schlüsselfertig.