- Prozess- und verfahrensspezifische Fertigung
- Einsatzgrenzen: - Betriebstemperatur: T = -196 ... +374 °C 1) - Betriebsdruck: Vakuum bis 250 bar 1)
- Große Vielfalt verschiedener Prozessanschlüsse und Werkstoffe
- Beleuchtung optional
- Beheizung und/oder Isolierung optional
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Schauglasanzeiger von WIKA / KSR Kuebler – direkte, robuste Füllstand- und Prozesssicht
Schauglasanzeiger ermöglichen die direkte visuelle Kontrolle von Füllstand und Prozess – ohne Umweg über Elektronik. Typische Bauarten sind Rohrschaugläser, Panzer- bzw. Armatur-Schaugläser (Reflex/Transparent), Flansch-/Schweiß-Schaugläser, Sichtzellen für CIP/SIP sowie Durchfluss-Schaugläser mit Pfeil-/Rotoranzeige.
Merkmale (modellabhängig): Medienfenster aus Borosilikat, Hartglas oder Saphir, optional Mica-Schutz bei Ätzn/Heißdampf; Gehäuse 1.4404/316L, Stahl, Duplex oder Hastelloy®; Dichtungen EPDM/FKM/PTFE/FFKM. Optionen: Heizung/Isolierung, Wischer/Spülung, LED-Leuchten (IP67/IP69K), ATEX/IECEx, Hygienic Design (Clamp/Varivent), Druck-/Temperatur für Prozess und Energie.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auslegung (p/T, Medium, Sichtlänge), Werkstoffen, Normen (z. B. DIN 28120, EN/PED), Dokumentation und Integration in bestehende Anschlüsse.
FAQ zu Schauglasanzeigern (WIKA / KSR Kuebler)
Antworten zu Bauarten, Glasmaterialien, Druck/Temperatur, Hygiene/ATEX, Einbau, Reinigung, Zubehör und Sicherheit.
Welche Bauarten gibt es – und wofür eignen sie sich?
| Typ | Prinzip | Stärken | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Rohrschauglas | Transparente Rohrstrecke | Rundumsicht, kompakt | Füllstand lokal, Durchflusskontrolle |
| Panzer-Schauglas (Reflex) | Prismenfläche, Kontrastlinie | Sehr gut ablesbarer Füllstand | Prozessbehälter, Energie, Chemie |
| Panzer-Schauglas (Transparent) | Beidseitige Glasplatten | Hohe p/T, Medienbeobachtung | Heißdampf, korrosive Medien |
| Flansch-/Schweiß-Schauglas | Fenster im Behälter | Großes Sichtfeld | Inspektion, Rührbehälter |
| Hygiene-Sichtzelle | Clamp/Varivent, bündig | CIP/SIP-fähig, totraumarm | Food & Pharma |
| Durchfluss-Schauglas | Rotor/Klappe/Pfeil | Strömungsrichtung/Anwesenheit | Versorgung, Anlagenservice |
Reflex oder Transparent – was ist der Unterschied?
Reflex nutzt prismatische Glasoberflächen: Flüssigkeit erscheint dunkel, Gas hell – ideal für klare Füllstandslinien. Transparent erlaubt beidseitige Beleuchtung/Beobachtung, geeignet für Trübungen, hochviskose Medien oder Grenzflächen; höhere p/T-Bereiche möglich, oft mit Mica.
Welche Glasmaterialien stehen zur Wahl?
- Borosilikat – Standard, gute Temperaturwechselbeständigkeit.
- Hartglas/gehärtet – erhöhte mechanische Widerstandsfähigkeit.
- Saphir – extrem kratz-/druckfest, chemikalienbeständig.
- Mica-Schutz – Schutzlage gegen Heißdampf/Laugen, verlängert Lebensdauer.
Welche Druck- und Temperaturbereiche sind möglich?
Modellabhängig – von Niederdruck bis Hochdruck/Heißdampf. Transparent-Armaturen mit Mica erreichen die höchsten p/T-Bereiche. Exakte Grenzwerte entnehmen Sie bitte dem jeweiligen Datenblatt.
Was ist in Hygienic-Design-Anwendungen wichtig?
316L, frontbündige Sichtfenster, Clamp/Varivent, FDA/EU 1935/2004-Dichtungen, polierte Oberflächen, CIP/SIP-Beständigkeit und vollständige Material-/Konformitätszeugnisse.
Gibt es ATEX/IECEx-Optionen?
Ja, insbesondere bei Leuchten und elektrischen Zubehörteilen. Für Schauglasarmaturen selbst sind leitfähige Dichtungen/Erdung und korrekte Potentialausgleichsführung zu beachten.
Wie erfolgt die Montage korrekt?
- Sichtzone auf Augenhöhe planen; Reflex-Felder senkrecht ausrichten.
- Drehmoment gemäß Datenblatt; Glas nicht verkanten, Kreuzweise anziehen.
- Dichtflächen sauber/frei von Kratzern, richtige Dichtung (EPDM/FKM/PTFE/FFKM) wählen.
- Bei Bypass: Absperrungen, Entlüftung oben, Entleerung unten vorsehen.
Wie bleibt die Sicht klar – welche Reinigung gibt es?
Je nach Modell Wischer (manuell/pneumatisch), Spüldüsen oder Heizung gegen Beschlag. Reinigungsmittel auf Glas- und Dichtungsverträglichkeit prüfen; nicht mit harten Werkzeugen kratzen.
Welche Beleuchtung ist sinnvoll?
LED-Leuchten mit speziellem Lichtkegel erhöhen den Kontrast (Reflex) oder die Durchsicht (Transparent). Achten Sie auf IP67/IP69K, Temperaturfestigkeit und ggf. ATEX.
Welche Zubehörteile sind verfügbar?
- Wischer-/Sprühgeräte, Heizmanschetten, Isolierung
- Schutzbügel/Abdeckungen gegen Schlag/UV
- Leuchten (auch Ex), Skalen & Kennzeichnungen
Wie wähle ich die richtige Dichtung?
Nach Medium, Temperatur und Reinigung: EPDM (wässrig), FKM (Öle/Lösungsmittel), PTFE/FFKM (Chemie/High-T). Für Hygiene: FDA/EU 1935/2004-konforme Qualitäten.
Wie erkenne ich Glasverschleiß?
An Mattierung, Rissen, Abplatzungen oder verminderter Sicht. Bei Heißdampf: regelmäßige Kontrolle des Mica-Schutzes. Beschädigte Gläser sofort tauschen.
Welche Normen und Nachweise sind relevant?
Je nach Ausführung z. B. DIN 28120 (rundes Schauglas), PED, Materialzeugnisse EN 10204 3.1, ggf. TA-Luft und Hygienenachweise. Werks-/Druckprüfungen sind verfügbar.
Kann ich Füllstand über Skalen markieren?
Ja, Skalen/Marken an Rohr- oder Bypass-Schaugläsern erhöhen die Ablesesicherheit; bei wechselnder Dichte Korrekturskalen verwenden.
Typische Fehlerquellen & schnelle Abhilfe
- Falsche Dichtung → material-/temperaturgerechte Dichtung einsetzen
- Zu hohe Anzugsmomente → kreuzweise, drehmomentgerecht montieren
- Beschlag/Belag → Leuchte/Heizung, Wischer/Spülung nachrüsten
- Ungeeignetes Glas → Saphir/Mica bei abrasiv/Heißdampf
- Ungünstige Einbaulage → Sichtbereich verlagern, Blendung vermeiden
Wartung & Intervalle – was ist sinnvoll?
Regelmäßig Glaszustand, Dichtheit, Schraubenvorspannung und Sichtqualität prüfen. Austauschintervalle gemäß Medium/p/T festlegen; Leuchten/Wischer funktionsprüfen.
Unterstützen Sie Auswahl, Nachrüstung & Inbetriebnahme?
Ja. Wir definieren Sichtlänge/p/T, wählen Glas/Dichtungen, planen Leuchte/Wischer/Heizung, liefern Nachweise und begleiten die Montage inkl. Dokumentation.