- Kleine T90–Zeit durch mikromechanisch hergestellten Si-Sensor
- Universell einsetzbare Hardwarebasis, hohe Messbereichsdynamik (z. B. 0 bis 1 %, 0 bis 100%, 95 bis 100% H2)
- Integrierte Quergaskorrektur, keine externe Verrechnung erforderlich
- Offene Schnittstellenarchitektur (RS 485, RS 232, PROFIBUS)
- SIPROM GA Netzwerk für Wartungs- und Serviceinformationen (optional)
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- Universell einsetzbare Hardwarebasis
- Integrierte Quergaskorrektur, keine externe Verrechnung erforderlich
- Offene Schnittstellenarchitektur (RS 485, RS 232, PROFIBUS)
- SIPROM GA Netzwerk für Wartungs- und Serviceinformationen (optional)
- Elektronik und Analysierteil: gasdichte Trennung, spülbar, IP65, hohe Standzeit auch bei rauen Umgebungen (Feldgerät)
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- Breites Anwendungsspektrum: in bis zu 100 % H2O Dampf, bei Reinstgas-Applikationen, bei hochsiedenden Komponenten (bis 200 °C), bei Anwesenheit korrosiver Gase (mit Vorfilter)
- Sehr geringe Querempfindlichkeiten gegen Störgase
- Geringer Brennluftverbrauch
- Geringer Einfluss von Sauerstoff auf den Messwert
- Warn- und Fehlermeldungen; bei Brenngasausfall, bei Verlöschen der Flamme, Fehlfunktionen von Pumpe und Filter
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- Paramagnetisches Wechseldruckverfahren: Kleine Messbereiche (0 bis 0,5 % oder 99,5 bis 100 % O2), absolute Linearität
- Detektorelement hat keine Berührung mit dem Messgas: einsetzbar unter „rauen Bedingungen“, hohe Lebensdauer
- Physikalisch unterdrückter Nullpunkt durch geeignete Vergleichsgaswahl (Luft oder O2) z. B. 98 bis 100 % O2 für Reinheitsüberwachung / Luftzerleger
- Offene Schnittstellenarchitektur (RS 485, RS 232, PROFIBUS)
- SIPROM GA Netzwerk für Wartungs- und Serviceinformationen (optional)
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- Integrierte Pumpe zur Vergleichsgasförderung (optional z. B. Umgebungsluft)
- Hohe Linearität
- Kompakter Aufbau
- Physikalisch unterdrückter Nullpunkt möglich
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- Hohe Linearität
- Kompakter Aufbau
- Offene Schnittstellenarchitektur (RS 485, RS 232, PROFIBUS)
- SIPROM GA-Netzwerk für Wartungs- und Serviceinformationen (optional)
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- Hohe Selektivität durch Zweischichtdetektor und optischen Koppler: zuverlässige Messungen auch in komplexen Gasgemischen
- Niedrige Nachweisgrenzen: Messungen bei niedrigen Konzentrationen
- Korrosionsbeständige Materialien im Gasweg (optional): Messung in hochkorrosiven Messgasen möglich
- Reinigbare Analysenküvetten: Kostenersparnis durch Weiterverwendung bei Verschmutzungen
- Elektronik und Physik: gasdichte Trennung, spülbar, IP65: hohe Standzeit auch in rauen Umgebungen
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- Korrosionsbeständige Materialien im Gasweg (optional): Messung in hochkorrosiven Messgasen möglich
- Reinigbare Messkammern: Kostenersparnis durch Weiterverwendung bei Verschmutzungen
- Offene Schnittstellenarchitektur (RS 485, RS 232, PROFIBUS)
- SIPROM GA Netzwerk für Wartungs- und Serviceinformationen (optional)
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- Gleichzeitige Messung von NO und NO2 mit nachfolgender Kompilierung.
- NO2-Konverter oder CLD-Analysatoren sind daher nicht erforderlich. Dies bedeutet:
- Geringerer Wartungsaufwand (keine Konverter-Funktionsprüfung)
- Geringere Betriebskosten durch Wegfall von Zusatzeinrichtungen wie z. B. Ozongenerator, usw. - Messung im UV-Bereich
- Keine Beeinflussung der Messung durch H2O und CO2
- Sehr kleine SO2- und NO-Messbereiche möglich - UV-Resonanz-Absorptionsspektrometrie (UVRAS)
- Messung sehr geringer NO-Konzentrationen: Messbereich 10 ppm
- Sehr geringe Querempfindlichkeit gegenüber anderen Gasen - Sehr lange Lebensdauer der UV-Lichtquelle
- Geringer Drift und hohe Stabilität durch Vierkanal-Messverfahren mit doppelter Quotientenbildung
- Echte Referenzmessung für driftfreie, stabile Messungen
- Alle Module "temperaturgesteuert", daher unabhängig von Schwankungen der Umgebungstemperatur
- Optionales Abgleichgerät
- Filterrad mit Prüfzellen, die zur Kalibrierung in den Strahlengang geschwenkt werden können, keine Prüfgase erforderlich
- Abgleich: manuell oder automatisch
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- Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine Prüfgase benötigt werden (AUTOCAL mit Umgebungsluft, abhängig von der Messkomponente)
- Hohe Selektivität durch Mehrschichtdetektoren, z. B. geringe Wasserdampf-Querempfindlichkeit
- Reinigbare Küvetten: Kostenersparnis durch Weiterverwendung bei Verschmutzungen
- Menügeführte Bedienung im Klartext
- Offene Schnittstellenarchitektur (RS 485, RS 232; PROFIBUS, SIPROM GA): vereinfachte Prozessintegration; Fernbedienung und -kontrolle
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Der SIPROCESS GA700 CALOMAT 7 wird in erster Linie zur quantitativen Bestimmung von H2 oder He in binären oder quasibinären Gasgemischen eingesetzt. Mit der hohen Messbereichsdynamik ist der CALOMAT 7 die ideale Lösung für eine Vielzahl an Applikationen.
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Die neue SIPROCESS GA700-Reihe zur Gasanalyse bietet die Möglichkeit, bis zu zwei Module in einem Gehäuse unterzubringen: je nach Bedarf in einem Gehäuse zur Wandmontage oder in einem 19"-Einschubgehäuse mit drei Höheneinheiten.
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Die innovative SIPROCESS GA700-Reihe enthält neben flexiblen Modulen auch einen neuen Gehäusetyp: das Ex d-Feldgerät mit druckfester Kapselung. Es beinhaltet ein Feldbediengerät, das aus einem Ex d-Gehäuse mit angebautem Ex e-Anschlussgehäuse besteht sowie ein daran angeschlossenes Ex d-Feldmodul.
Der SIPROCESS GA700 OXYMAT 7 ist durch seine hohe Lebensdauer ein über die Maßen zuverlässiges Messinstrument und bietet kleine Messbereiche (0 bis 0,5 % O2). Aber nicht nur das: Er führt durch Erschütterungskompensation und physikalisch unterdrückten Nullpunkt (99,5 bis 100 % O2) sehr zuverlässige und präzise Messungen durch.
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Der ULTRAMAT 7 hat eine hohe Selektivität und Messpräzision in komplexen Gasgemischen sowie geringe Wartungskosten durch die einfache Vor-Ort-Reinigung der Analysenküvetten. Außerdem bietet der ULTRAMAT 7 eine integrierte Möglichkeit zur Quergaskorrektur. Darüber hinaus ist das Gerät mit einer präventiven Wartungsfunktion ausgestattet. Damit informiert er Sie immer im Voraus darüber, wann die nächste Wartung notwendig ist.
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Extraktive kontinuierliche Prozess-Gasanalytik
Siemens bietet eine breite Palette von hochwertigen Geräten für die Prozessanalytik an, darunter Extraktive kontinuierliche Prozess-Gasanalytik-Lösungen. Diese Produkte wurden entwickelt, um präzise und zuverlässige Gasanalysen in industriellen Prozessen durchzuführen.
Die Extraktive kontinuierliche Prozess-Gasanalytik von Siemens ermöglicht es Unternehmen, die Qualität und Effizienz ihrer Prozesse zu verbessern. Diese Geräte sind in der Lage, eine Vielzahl von Gasen in Echtzeit zu überwachen und bieten wichtige Informationen zur Steuerung und Optimierung von Produktionsprozessen.
Zu den Merkmale und Vorteilen der Siemens-Gasanalytikgeräte gehören:
- Präzise und genaue Messungen: Siemens-Gasanalysegeräte bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Messung verschiedener Gase.
- Echtzeitüberwachung: Die kontinuierliche Gasanalyse ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und -kontrolle von Prozessparametern.
- Zuverlässigkeit: Siemens ist bekannt für seine zuverlässigen und langlebigen Instrumente, die den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen standhalten.
- Vielseitigkeit: Die Geräte sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Branchen wie Chemie, Petrochemie, Energieerzeugung und Umweltschutz eingesetzt werden.
- Intuitive Bedienung: Die Benutzeroberflächen sind benutzerfreundlich und bieten einfache Konfigurations- und Kalibrierungsoptionen.
Siemens-Gasanalysegeräte sind eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine präzise und kontinuierliche Überwachung von Gasen in industriellen Prozessen benötigen. Sie tragen dazu bei, die Produktqualität zu verbessern, die Effizienz zu steigern und die Umweltauswirkungen zu minimieren.