Kalibrierpumpen – Druck & Vakuum manuell und mobil erzeugen
Kalibrierpumpen (pneumatisch/hydraulisch) erzeugen Vakuum und Druck für die Vor-Ort- und Labor-Kalibrierung von Transmittern, Manometern und Druckschaltern. Je nach Ausführung decken sie Bereiche von −0,95 bar bis 1.000+ bar ab und bieten Feinregelventile, Feinvolumen sowie Entlüftung für eine stabile, reproduzierbare Einstellung.
ICS Schneider Messtechnik liefert Hand- und Tischpumpen, passende Referenzmanometer/-sensoren, Adapter & Schläuche, Medien (hydraulisch) sowie DAkkS-/ISO-Kalibrierung – auf Wunsch als kompletter Servicekoffer.
FAQ zu Kalibrierpumpen
Antworten zu Auswahl, Druckbereichen, Medien, Stabilität, Dichtheit, Zubehör und Best Practices in Service, Produktion und Labor.
Wofür werden Kalibrierpumpen eingesetzt?
Zum Erzeugen und Regeln von Vakuum/Druck bei der Kalibrierung und Funktionsprüfung von Druckgeräten – mobil im Feld oder stationär im Labor.
Pneumatisch oder hydraulisch – was passt?
| Kriterium | Pneumatisch (Luft/N₂) | Hydraulisch (Öl/Wasser) |
|---|---|---|
| Bereich | Vakuum bis ca. 20–60 bar | Bis 1.000+ bar |
| Sauberkeit | Kein Medienübertrag | Mediumskontakt möglich |
| Stabilität | Schnell, elastischer | Sehr stabil, kleinste Schritte |
| Typische Anwendung | mbar–bar, Schaltertests | Hochdruck-Transmitter/Manometer |
Welche Druckbereiche decken die Pumpen ab?
Pneumatisch: Vakuum (–0,95 bar) bis typ. 20–60 bar. Hydraulisch: typ. 0…350/700/1.000+ bar je nach Modell.
Wie erreiche ich eine stabile Anzeige am Referenzgerät?
- Feinvolumen (Mikrojustage) nutzen
- Leckarme Verschraubungen, kurze Leitungen
- Temperaturdrift vermeiden, nachstellen erst nach Stabilisierung
Welche Anschlüsse sind üblich?
| Gewinde | Norm | Hinweis |
|---|---|---|
| G 1/4 / G 1/2 | ISO 228 | EU-Standard, flachdichtend möglich |
| 1/4" NPT / 1/2" NPT | ASME | Konisch, Dichtmittel nötig |
| Schnellkupplungen | — | Schneller Prüflingswechsel |
Welches Zubehör sollte ich einplanen?
- Adapter-Sets (G/NPT, diverse Größen)
- Dichtungssätze (NBR/FKM/PTFE)
- Hochdruckschläuche und Entlastungsventile
- Transportkoffer für den Feldeinsatz
Wie führe ich einen Dichtheitstest (Leak) durch?
Auf Solldruck fahren, Absperren, über definierte Zeit Druckabfall protokollieren. Temperatur- und Volumeneinflüsse berücksichtigen.
Welche Medien sind für hydraulische Pumpen geeignet?
Typisch Kalibrieröle (niedrige Viskosität, geringe Volumenexpansion) oder Wasser (korrosionsschutz beachten). Medienverträglichkeit der Prüflinge prüfen.
Wie vermeide ich Verunreinigungen im Prüfling?
Mit Trennstück/Druckmittler oder Medienfalle arbeiten; bei pneumatischen Tests saubere, trockene Druckluft/N₂ nutzen.
Welche Genauigkeit ist erreichbar?
Die Pumpe erzeugt den Druck; die Messgenauigkeit bestimmt der Referenzsensor. Mit stabiler Regelung sind 0,02…0,1 % FS Stabilität praxisüblich.
Gibt es Kombi-Pumpen für Vakuum & Druck?
Ja, pneumatische Kombi-Handpumpen schalten zwischen Vakuum und Überdruck – ideal für Inbetriebnahme und Service.
Was ist bei sehr niedrigen Drücken (mbar/Pa) wichtig?
Kleines Systemvolumen, dichte Leitungen, feinfühlige Ventile und ausreichend Stabilisationszeit; ggf. Feinvolumen und windstille Umgebung.
Welche Sicherheitsaspekte gelten?
- Maximaldruck von Pumpe, Schläuchen und Adaptern einhalten
- Nie unter Druck lösen, Schutzbrille tragen
- Bei Öl/Wasser: Medienverträglichkeit & Entsorgung beachten
Wie oft sollte die Referenz rekalibriert werden?
In der Regel jährlich (nutzungsabhängig) DAkkS/ISO. Nach Stößen/Überlast sofort prüfen.
Bieten Sie komplette Kalibrierkoffer an?
Ja – inkl. Pumpe, Referenz, Adapter/Schläuche, Dichtungen und optionaler Dokumentationsvorlage (CSV/PDF).