• Messbereiche 0 ... 100 N bis 0 ... 36 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 100 N bis 0 ... 36 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 1,1 kN bis 0 ... 180 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm, Krafteinleitung als Gesamtspannkraft
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 160 N bis 0 ... 60 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... ±1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 2,5 kN bis 0 ... 470 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm, Krafteinleitung als Gesamtspannkraft
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 320 N bis 0 ... 120 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 320 N bis 0 ... 120 kN
  • Abgeflachtes Gehäuse zur standsicheren Messung
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 6 kN bis 0 ... 1.000 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm, Krafteinleitung als Gesamtspannkraft
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 4 kN bis 0 ... 400 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % mit analogem Manometer, ±0,5 % mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,8 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 2 kN bis 0 ... 480 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % mit analogem Manometer, ±0,5 % mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 1,2 kN bis 0 ... 500 kN
  • Abgeflachtes Gehäuse zur standsicheren Messung
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 6 kN bis 0 ... 850 kN
  • Relative Linearitätsabweichung ±1,0 ... 1,6 % mit analogem Manometer, ±0,5 % mit Digitalmanometer oder Drucksensor1)
  • Kolbenhub ≤ 0,5 mm
  • Betrieb ohne Hilfsenergie
  • 5 Jahre Dichtheitsgarantie2)
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 5 t bis 0 ... 30 t
  • 1.000 Teile nach OIML R60 Klasse C
  • Messelement aus CrNi-Stahl
  • Hermetisch dicht verschweißt, Schutzart IP68
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 1 kN bis 0 ... 1.000 kN
  • Für Druckkraftmessungen
  • Einfache Krafteinleitung, robuste Ausführung
  • Schutzart IP67
  • Relative Linearitätsabweichung 0,3 % Fnom (0,1 % Fnom optional)
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 10 N bis 0 ... 5.000 N
  • Einfache Krafteinleitung, einfacher Einbau
  • Kompakte Minatur-Bauform, geringe Einbauhöhe
  • Schutzart IP65
  • Relative Linearitätsabweichung 1 % Fnom
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 … 1 kN bis 0 ... 500 kN
  • Einfache Krafteinleitung
  • Sehr kompakte Miniatur-Bauform
  • Schutzart IP65
  • Relative Linearitätsabweichung 1 % Fnom
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 0,02 kN bis 0 ... 2.200 kN (0 ... 5 lbs bis 0 ... 500.000 lbs)
  • Robuste Ausführung
  • Werkstoff: CrNi-Stahl
  • Schutzart ab IP66
  • Relative Linearitätsabweichung ab 0,1 % Fnom
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 7,5 t bis 0 ... 300 t
  • Für Druckkräfte
  • Schutzart IP68, hermetisch gekapselt
  • Relative Linearitätsabweichung ab 0,0166 % Fnom
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 280 kN bis 0 ... 2.060 kN
  • Querkraftunempfindlich
  • CrNi-Stahl-Ausführung (korrosionsbeständig)
  • Integrierter Verstärker
  • Große Langzeitstabilität, große Schock- und Vibrationsfestigkeit, gute Reproduzierbarkeit
Datenblatt

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  • Messbereiche 0 ... 2,5 kN 0... 300 kN
  • Relative Linearitätsabweichung 0,1 % Fnom
  • CrNi-Stahl-Ausführung, komplett verschweißt
  • Niedrige Einbauhöhe, einfach zu installieren
  • Schutzart IP67
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 50 N bis 0 ... 1.000 N
  • Relative Linearitätsabweichung 1 % Fnom
  • Ausführung CrNi-Stahl oder Aluminium
  • Niedrige Einbauhöhe, einfach zu installieren
  • Schutzart IP64
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 50 N bis 0 ... 5 kN
  • Relative Linearitätsabweichung 0,5 % Fnom
  • Werkstoff: CrNi-Stahl
  • Niedrige Einbauhöhe, einfach zu installieren
  • Schutzart IP65
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 200 N bis 0 ... 100 kN
  • Relative Linearitätsabweichung 0,5 % Fnom
  • CrNi-Stahl-Ausführung
  • Niedrige Einbauhöhe, einfach zu installieren
  • Schutzart IP66
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereich ab 1 t
  • Relative Linearitätsabweichung ±0,15 % Fnom
  • Redundantes Ausgangssignal für Sicherheitsanwendungen
  • Niedrige Einbauhöhe, einfach zu installieren
  • Schutzart IP67
Datenblatt
Bedienungsanleitung

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  • Messbereiche 0 ... 10 t bis 0 ... 50 t
  • Relative Linearitätsabweichung 0,03 % Fnom
  • Werkstoff: Stahl-Ausführung, IP67
  • Selbstzentrierende Pendelstütze mit beidseitiger balliger Krafteinleitung
  • Adapterplatten erhältlich
Datenblatt

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Druckkraftaufnehmer

Ein Druckkraftaufnehmer, auch als Druckmessdose oder Kraftsensor bezeichnet, ist ein hochpräzises Messinstrument, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird, um die auf einen Körper wirkende Druckkraft zu erfassen und zu messen. Diese Geräte sind von entscheidender Bedeutung für die Überwachung und Steuerung von Prozessen, bei denen die genaue Messung von Kräften erforderlich ist.

Druckkraftaufnehmer arbeiten nach dem Prinzip der Deformation von Materialien unter Einwirkung einer mechanischen Kraft. Sie sind so konzipiert, dass sie die auf sie ausgeübte Kraft in ein elektrisches Signal umwandeln. Dieses Signal kann dann weiterverarbeitet und in verschiedene Anwendungen integriert werden, wie z. B. in industriellen Maschinen, Fertigungsprozessen, Test- und Prüfsystemen sowie in der Forschung und Entwicklung.

Typischerweise bestehen Druckkraftaufnehmer aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl oder Legierungen, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit gewährleisten. Die Auswahl des richtigen Druckkraftaufnehmers hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der aufgebrachten Kraft, der Messbereich, die Genauigkeitsanforderungen und die Umgebungsbedingungen.

Die Verwendung von Druckkraftaufnehmern trägt zur Optimierung von Prozessen bei, indem sie präzise Daten zur Überwachung und Regelung von Kräften in Echtzeit liefern. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Fertigungsindustrie, der Materialprüfung, dem Bauwesen und vielen anderen, in denen die genaue Erfassung von Kräften und Belastungen unerlässlich ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Druckkraftaufnehmer eine Schlüsselkomponente für die Messung von Kräften in verschiedenen industriellen Anwendungen darstellen. Ihr Einsatz trägt zur Verbesserung der Prozesssteuerung und Qualitätssicherung bei und ermöglicht eine genauere Überwachung von mechanischen Belastungen.

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