- IIoT-fähig mit LPWAN-Übertragung
- Hohe Übertragungsreichweite der Messwerte (bis zu 10 km [6,2 mi]) bei langer Batterielebensdauer (bis zu 10 Jahre)
- Batteriebetriebene oder externe Stromversorgung der Funkübertragung möglich
- Einfache Integration dank mehrerer Funkstandards
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- IIoT-fähig mit LoRaWAN®-Übertragung
- Batteriebetriebene LoRaWAN®-Funkübertragung auf Basis von LPWAN-Technologie
- Hohe Übertragungsreichweite der Messwerte (bis zu 10 km [6 mi]) bei langer Batterielebensdauer (bis zu 10 Jahre)
- Zwei eigensichere analoge Eingangssignale mit 4 ... 20 mA
- Das Ermitteln von Differenzdrücken ist möglich
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- robustes Aluminium-Druckguss-Gehäuse
- Anschluss von Tauchsonden in 2-Leiter Technik
- 2 Signaladern
- Optionale Merkmale
- Überspannungschutz mit Nennableitstrom 10 kA
- PT-100 Temperaturmessumformer für Tauchsonden mit eingebautem PT100-Fühler
 Datenblatt
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- kostengünstiges ABS-Gehäuse
- Anschluss von Tauchsonden in 2-Leiter Technik
- integrierter Druckausgleich
- 2 Signaladern
- Optionale Merkmale
- Überspannungsschutz
- HART®-Anschluss
| Datenblatt |
- Aufsteckanzeige für Drucksensor mit Ausgangssignal: 4 ... 20 mA / 2-Leiter oder 0 ... 10 V / 3-Leiter
- 4-stellige LED-Anzeige
- Optionale Merkmale
- Ex-Ausführung
- 1 oder 2 Schaltausgänge
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- frei skalierbare Anzeige
- Schaltmodus, Hysterese, Verzögerung der Schaltausgänge parametrierbar
- keine externe Spannungsversorgung notwendig
- Produktmerkmale
- Feldanzeige für Drucksensor mit Ausgangssignal: 4 … 20 mA / 2-Leiter oder 0 … 10 V / 3-Leiter
- 4-stellige LCD-Anzeige
- Kunststoff- oder Aluminiumgehäuse
- Druckausgleichselement mit PTFE-Filter
- Optionale Ausführungen
- Ex-Ausführung
- 2 Schaltausgänge
- 4-stellige LED-Anzeige
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Zubehör für Drucksensoren & Füllstandsensoren – sicher verbinden, schützen, kalibrieren
Zubehör für Druck- und Füllstandsensoren sorgt für prozesssichere Montage, lange Lebensdauer und rückführbare Messqualität. Dazu zählen Prozessanschlüsse (G/NPT/Flansch), Druckmittler, Kühlelemente/Siphons, Drosseln & Snubber, Ventilblöcke, Absperrventile und Montagehalter, ebenso Kabel/Stecker, Dichtungen, Hygieneadapter, Kalibrier-Adapter und Schutzkomponenten (Überdruckschutz, Schmutzfallen).
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl & Auslegung (Werkstoffe, Dichtkonzept, Hygiene/Ex), bei EMV & Temperaturmanagement, Kalibrierstrategie und – auf Wunsch – bei der IIoT-Integration Ihrer Messstellen.
FAQ zu Zubehör für Druck- & Füllstandsensoren
Antworten zu Auswahl, Normanschlüssen, Dichtungen, Schutz, Kalibrierung, Hygiene/Ex, Temperatur & EMV – für stabile, normgerechte Messstellen.
Welche Prozessanschlüsse sind gebräuchlich?
| Anschluss | Norm | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| G 1/4 / G 1/2 | ISO 228 | Allgemeine Industrie |
| ¼" NPT / ½" NPT | ASME | USA/Öl & Gas |
| Tri-Clamp / Varivent® | Hygiene | Food/Pharma (mit Druckmittler) |
| Flansch | EN/ASME | Hochdruck/Medien mit Feststoffen |
Wofür brauche ich Ventilblöcke und Absperrventile?
Absperren, Entlüften, Nullpunkt setzen und Kalibrierung im eingebauten Zustand. Bei Differenzdrucktransmittern ermöglichen 2-/3-/5-Ventilblöcke sicheres Umfahren und Abgleich.
Snubber/Drossel oder Schmutzfänger – wann einsetzen?
Bei Druckstößen/Pulsation (Hydraulik/Kompressoren) dämpft ein Snubber die Spitze. Schmutzfänger schützen vor Partikeln/Kristallen, besonders bei Füllstand/Schlämmen.
Wann ist ein Siphon/Kühlelement erforderlich?
Bei Dampf/hohen Medientemperaturen. Siphons (Wassersackrohre) bilden eine Kondensatbarriere; Kühlelemente senken die Gehäusetemperatur des Sensors.
Welche Dichtungen sind geeignet?
| Material | Eigenschaft | Einsatz |
|---|---|---|
| EPDM | Heißwasser/Heizmedien | Food/Pharma, CIP |
| FKM (Viton®) | Öl/Kraftstoff beständig | Allgemeine Industrie |
| PTFE | chemisch sehr beständig | Chemie/korrosive Medien |
| FFKM | höchste Chemikalienresistenz | Spezialchemie |
Welche Kabel/Stecker wähle ich für EMV und Dichtigkeit?
Geschirmte, verdrillte Leitungen, EMV-gerechte Erdung, IP-Schutz gemäß Umgebung (IP65–IP69K). Stecksysteme (M12, DIN, Bayonet) passend zur Vibration/Abdichtung wählen.
Wie schütze ich Sensoren vor Überdruck?
Mit Überdruckschutz-Vorrichtungen (Relief/Begrenzer), Drosseln und korrekt dimensionierten Messbereichen. Für Filter-/Δp-Messung: Bypass/By-Pass-Drossel vorsehen.
Brauche ich einen Druckmittler?
Ja, wenn Medien heiß, viskos, kristallisierend, klebrig oder korrosiv sind – oder wenn hygienische, totraumfreie Flächen gefordert sind. Auswahl von Membran, Füllflüssigkeit und Anschluss ist entscheidend.
Wie plane ich Montagehalter und Zwischenstücke?
So, dass Vibration reduziert, Ablesung/Service möglich, Kabel knickfrei und Entlüftung/Entleerung gewährleistet sind. Zwischenstücke schaffen Abstand zu heißen Bereichen.
Was ist bei Differenzdruckzubehör wichtig?
- Gleichlange Impulsleitungen, Gas/Flüssig korrekt entlüften/entwässern
- 3-/5-Ventilblock für Abgleich, Zero/Span
- Schutz vor Fremdpartikeln/Kondensat
Welche Hygieneadapter gibt es?
Tri-Clamp, Varivent®, Milchrohr sowie frontbündige Membranen und EHEDG-konforme Dichtkonzepte – kompatibel mit CIP/SIP und geeigneten Füllflüssigkeiten.
Wie oft Dichtungen/Schläuche tauschen?
Nach Betriebsbedingungen (Temperatur/Chemie/Zyklen). Sichtprüfung bei Serviceintervallen, präventiver Tausch nach Herstellervorgaben oder Audit-Plan.
Kalibrieren ohne Ausbau – geht das?
Ja: über Prüfanschlüsse/Minimess, Ventilblock oder Kalibrier-Adapter. Nullpunkt/Span am eingebauten Gerät, mit dokumentiertem Prüfaufbau.
Wie erhöhe ich die Messstellen-Verfügbarkeit?
Durch Vibrationsentkopplung, Schutz vor Druckstößen, Filter/Schmutzfänger, korrekte Temperaturführung, und klar dokumentierte Wartungszyklen.
Ex-Schutzzubehör – was beachten?
ATEX/IECEx-konforme Ventile, Blöcke, Dichtungen und Kabelverschraubungen verwenden. Eigensichere Barrieren/Trennverstärker gemäß Zonenklassifizierung auslegen.
Welche Materialien sind für Medienkontakt empfehlenswert?
316L als Standard, alternativ Hastelloy®, Duplex, Monel®, Tantal oder PTFE-Auskleidung. Materialwahl anhand Korrosionsdatenblatt und Temperatur.
Wie dokumentiere ich Zubehör sauber?
Teile-/Chargen-Nr., Werkstoffe/Dichtungen, Anzugsmomente, IP/Ex, Einbauort, Wartungs-/Kalibrierhistorie; bei IIoT: Signal/Topic und Seriennummern als Metadaten hinterlegen.
Bieten Sie Unterstützung bei Auswahl & Inbetriebnahme?
Ja, von der Medienprüfung über Werkstoff- & Dichtauswahl, Ventilblock-Konfiguration, EMV/Temperaturkonzept bis zur Kalibrierung und optionalen IIoT-Anbindung.