Niveaustandsanzeiger von WIKA / KSR Kuebler – robuste, gut ablesbare Füllstandsanzeige

FAQ zu Niveaustandsanzeigern (WIKA / KSR Kuebler)

Antworten zu Messprinzipien, Auswahl, Genauigkeit, Einbau, Materialien, Schaltern/Signal, Hygiene/ATEX/SIL und Wartung.

Welche Bauarten gibt es und wofür eignen sie sich?

Wie funktioniert ein magnetischer Klappenanzeiger?

Ein Schwimmer im Bypassrohr folgt dem Tankniveau. Sein Dauermagnet kippt außenliegende Klappen bzw. treibt eine Roll-/Fahnenanzeige an. So entsteht eine klare, farbige Füllstandslinie – auch aus größerer Entfernung ablesbar.

Welche Genauigkeit ist erreichbar?

Die Ablesegenauigkeit liegt typ. bei ±5…10 mm (Auflösung der Klappen/Skala). Elektronische Transmitter (Reedkette/magnetostriktiv) erreichen typ. ±2…5 mm bzw. besser – abhängig von Ausführung und Einbaubedingungen.

Welche Medien und Bedingungen sind möglich?

Flüssigkeiten von niedriger bis hoher Viskosität, auch mit moderatem Feststoffanteil. Temperatur- und Druckbereiche sind modellabhängig; für Hochdruck/Hochtemperatur sowie Kryo stehen spezielle Varianten zur Verfügung.

Welche Materialien stehen zur Auswahl?

Gehäuse in 1.4404/316L, 1.4571, Hastelloy®, Duplex, Titan oder kunststoffausgekleidet. Dichtungen EPDM/FKM/PTFE/FFKM. Sichtfenster/Skalen mit Schutzprofil gegen UV/Mechanik.

Kann ich Grenzstandschalter und ein Signal nachrüsten?

Ja. Am Bypassrohr lassen sich magnetische Schalter (Reed/Hall) verschiebbar anbringen. Zusätzlich können Transmitter (Reedkette oder magnetostriktiv) für 4–20 mA/HART oder IO-Link montiert werden.

Wie wird der passende Schwimmer ausgewählt?

Nach Dichte (ρ), Temperatur, Druck, Viskosität und Medium. Die Dichte bestimmt die Auftriebsauslegung; für wechselnde ρ sind angepasste Schwimmer oder Korrekturen sinnvoll.

Welche Prozessanschlüsse sind verfügbar?

Flansche nach PN/ANSI, Gewinde G/NPT, Clamp/Varivent (hygienisch) sowie kundenspezifische Zwischenmaße. Einbauseitig stehen Seiteneinbauten (oben/unten) als Standard für Bypass zur Verfügung.

Wie erfolgt die Montage eines Bypass-Anzeigers?

• Seitlich am Behälter mit oberem/unterem Abgriff (Ventile empfohlen).
• Entlüftung oben und Entleerung unten vorsehen.
• Gerade, spannungsfreie Montage; Dämmung/Heizung nach Bedarf.

Ist eine ATEX/IECEx- oder SIL-Ausführung möglich?

Ja. Viele Modelle sind in Ex i/Ex d erhältlich; elektronische Aufsätze (Schalter/Transmitter) mit entsprechender Zulassung. SIL-Einsatz mit Nachweis, Proof-Test und geeigneter Auswertung.

Wie wirkt sich Dichte und Temperatur auf die Anzeige aus?

Bei Schwimmerprinzip ist die Schwimmerlage ρ-abhängig. Änderungen der Dichte verschieben die Anzeige geringfügig. Temperatur beeinflusst ρ und Viskosität; darauf bei Auslegung achten.

Hygienische Anwendungen – was beachten?

316L, frontbündige und totesraumarme Anschlüsse (Clamp/Varivent), FDA/EU 1935/2004-Dichtungen, CIP/SIP-Beständigkeit, polierte Oberflächen und entsprechende Zertifikate.

Kann ich Interfaces (Öl/Wasser) anzeigen?

Ja. Mit Schwimmern für Grenzflächen und entsprechendem Bypass ist die Anzeige der Phasengrenze möglich; bei Bedarf zusätzlich Transmitter für kontinuierliches Signal.

Welche Schutzarten/IP-Ratings sind üblich?

Gehäuse/Anzeigekörper i. d. R. IP65…IP67, Elektroniken je nach Ausführung IP67/IP69K. Für Außenbereich UV-Schutz und korrosionsbeständige Befestigungen vorsehen.

Wie erfolgt die elektrische Anbindung?

Schalter mit PNP/NPN oder Relais/Namur, Transmitter mit 4–20 mA/HART, Modbus/RS-485 oder IO-Link. Anschluss über M12/Rundstecker oder Klemmdosen, EMV-gerecht verlegen.

Welche Prüfungen/Abnahmen sind möglich?

Druckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Materialzeugnisse (3.1), Werks-/DAkkS-Kalibrierungen für Transmitter sowie FAT nach Kundenplan.

Wie werden Schaltpunkte eingestellt?

Magnetische Grenzschalter sind verschiebbar und werden entlang der Skala positioniert; Verriegelung anziehen, Funktion mit Testmagnet prüfen, Werte dokumentieren.

Welche typischen Fehlerquellen gibt es?

• Falscher Schwimmer (ρ/T) → passenden Schwimmer wählen
• Magnetischer Abstand zu groß → Korrekte Distanz der Flaps/Schalter einstellen
• Belag/Partikel → Reinigungs-/Spüleinrichtungen vorsehen
• Lufteinschlüsse im Bypass → Entlüften, korrekte Strömungsrichtung
• EMV/Störungen am Transmitter → abgeschirmte Leitung, Erdung

Wartung & Reinigung – was ist sinnvoll?

Regelmäßig Mechanik (Klappen leichtgängig), Befestigungen, Dichtheit und Skalen-/Sichtbereiche prüfen. In CIP/SIP-Umgebungen Medienkompatibilität beachten. Elektroniken nach Intervall funktionsprüfen.

Unterstützen Sie Auswahl, Auslegung & Inbetriebnahme?

Ja. Wir dimensionieren Bypass & Schwimmer, definieren Werkstoffe/Anschlüsse, konfigurieren Schalter/Transmitter, liefern Kalibrierscheine und integrieren die Stelle in SPS/SCADA/IIoT – inkl. Dokumentation.