TDMS 7 is a powerful software package providing data management for acceptance and maintenance testing activities. Electrical apparatus data and test results are saved in the TDMS 7 database for historical results analysis. TDMS 7 software organizes test data and results for the majority of electrical apparatus tested with ISA test sets and related software.
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T 2000 is a portable current transformer test set which allows to perform many different measurements such as saturation, ratio and polarity tests and CT winding resistance test. Substation maintenance and commissioning test equipment, T 2000 is extremely appreciated by electrical engineers for its high accuracy and portability.
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T 3000 is a primary current injection testing system designed to perform primary tests requested in substations commissioning. It allows to perform different tests and measurements on current transformers, voltage transformers, power transformers, protection relays, energy meters and transducers
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BU 2000/4000 is an option for primary current injection and transformer test equipment T 3000 and T 2000. This complementary module is an innovative design concept that allows to avoid the power losses due to long cables connections.
eKAM is the new fully automatic electronic primary injection test equipment. e KAM test system includes two portable units: one control unit with a large graphical display, that adjusts the output, and one current unit (up to 2000, 3000, 5000A). It can also perform Step and Touch tests and ground resistance tests.
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iCT1 - CT/VT Test Set is the NEW and most advanced portable equipment capable to test current, voltage and combined transformers.
With the low voltage method, known as "DC method", iCT1 is able to test Current Transformers with a very high saturation voltage, up to 30 kV, in a complete safety mode. Quick and easy to use tool, iCT1 allows to perform tests in one shot without changing the connection to the CT, thanks to the integrated 5-TAP Switchbox.
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- STS und TD vom PC aus fernsteuern
- Prüfplan erstellen
- Gespeicherte Prüfergebnisse per Ethernet-Kabel herunterladen
- Prüfberichte erstellen und anpassen
- Prüfergebnisse drucken
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STS 4000 is a multifunction substation maintenance & commissioning test system for current, voltage and power transformers, designed to perform primary tests requested in substations commissioning. It allows to perform accurate tests on CTs, VTs, PTs and ground grid.
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STS 5000 is a multifunction substation maintenance & commissioning test system for current, voltage and power transformers designed to perform primary tests requested in substations commissioning. It allows to perform accurate tests on CTs, VTs, PTs and ground grid.
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This substation testing device is designed to grant high current output when needed in substation commissioning activities.
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Prüfung von Mess- und Schutzwandlern (Instrument Transformer Testing)
Prüfgeräte für Instrument Transformer Testing dienen der Kontrolle, Kalibrierung und Verifikation von Strom- und Spannungswandlern (CT/VT/VT-Systeme) in Energieversorgungs- und Verteilnetzen. Dabei werden Prüfströme und Prüfspannungen eingesetzt, um Übersetzungsverhältnisse, Genauigkeit, Phasenlage, Lastverhalten, Isolationsfestigkeit und Funktion der Wandler unter realen Betriebsbedingungen zu prüfen.
FAQ
Was bedeutet Instrument Transformer Testing?
Instrument Transformer Testing bezeichnet die gezielte Prüfung von Stromwandlern (CT) und Spannungswandlern (VT/POT) hinsichtlich ihrer Messgenauigkeit, Übersetzung, Phasenlage, Isolierung und Betriebssicherheit.
Warum ist die Prüfung von Wandlern notwendig?
Wandler liefern Mess- und Schutzwerte für Strom und Spannung. Ungenaue oder fehlerhafte Wandler können zu falscher Schutzfunktion, Messfehlern oder Netzinstabilität führen. Regelmäßige Tests sichern korrekte Funktion und Netzsicherheit.
Welche Wandlertypen werden geprüft?
Getestet werden Stromwandler (CT), Spannungswandler (VT / Potential-Transformatoren), kombinierten Mess-/Schutzwandlern und Messwandler-Kombinationen in Schaltanlagen oder Verteilnetzen.
Welche Prüfgrößen und Parameter werden gemessen?
Übersetzungsverhältnis, Genauigkeit (Ratio, Phasenwinkel), Fehlerstrom, Lastverhalten, Isolationswiderstand, Kurzschluss- und Leerlaufverhalten, Belastbarkeit, Temperaturverhalten, ggf. Schalt- und Schutzfunktionen.
Wie läuft eine typische Prüfsequenz ab?
Sichtprüfung und Identifikation des Wandlers; Anschluss an Prüfgerät; Einspeisung definierter Ströme und Spannungen; Messung von Sekundärstrom bzw. Sekundärspannung, Vergleich mit Sollwerten; Phasenlage- und Fehlerstromprüfung; Isolationsprüfung und Dokumentation der Ergebnisse.
Was sind Übersetzungsverhältnis und Phasenlage und warum wichtig?
Übersetzungsverhältnis beschreibt das Verhältnis der Primär- zu Sekundärgrößen (Strom oder Spannung). Die Phasenlage muss korrekt sein, um Schutz- und Messsysteme synchron und zuverlässig zu versorgen — insbesondere bei Drehstrom oder Schutzrelaisbetrieb.
Wie wird die Isolations- und Spannungsfestigkeit getestet?
Mit definierten Prüfspannungen wird die Isolation zwischen Primär- und Sekundärseite sowie Erdung geprüft — wichtig, um Kurzschlüsse, Überschläge oder Spannungsdurchschläge zu vermeiden.
Wie werden Ergebnisse bewertet?
Gemessene Werte werden mit Hersteller- oder Norm-Vorgaben verglichen. Übersetzungsabweichung, Phasenfehler oder Isolationsabweichungen führen bei Überschreitung der Toleranzgrenzen zu Ablehnung oder Nachprüfung.
Wie oft sollte eine Wandlerprüfung durchgeführt werden?
Empfohlen bei Erstinbetriebnahme, nach Umbauten oder Reparaturen, nach Umspannvorgängen, bei Störungen oder in regelmäßigen Prüfintervallen entsprechend Netzbetreiber- bzw. Normanforderungen.
Wer darf diese Prüfungen durchführen?
Qualifizierte Elektrofachkräfte oder Schutz- und Messtechniker mit Kenntnissen in Hoch-/Mittelspannung, Wandlertechnik und Prüfverfahrensnormen.
Welche Prüfgeräte werden typischerweise eingesetzt?
Mehrkanal-Prüfsysteme mit hoher Prüfstrom-/Prüfspannungs-Kapazität, Software-gestützte Mess- und Dokumentationssysteme, Spannungs- und Stromquellen, Isolations- und Sekundärmessmodule, ggf. Lastsimulation und Schutzfunktionen-Test.
Was ist der Unterschied zwischen Primär- und Sekundärprüfung bei Wandlern?
Bei Primärprüfung wird Strom oder Spannung über den tatsächlichen Primärkreis eingespeist — realistische Belastung. Bei Sekundärprüfung wird direkt sekundärseitig angesetzt, ideal für Wartung ohne Netztrennung.
Wann ist eine Sekundärprüfung sinnvoll?
Bei Instandhaltung, wenn der Primärkreis nicht verfügbar oder unter Spannung ist — um Sekundärfunktionen, Übersetzungsverhältnis und Schutzfunktionen zu prüfen ohne Netzbetrieb zu stören.
Welche Dokumentation sollte erstellt werden?
Protokoll mit Wandlerdaten (Typ, Übersetzung), Prüfdaten (Strom, Spannung, Last), Messergebnisse, Datum, Prüfer, Bewertung und ggf. Mängel. Damit sind Rückverfolgbarkeit und zukünftige Referenz gegeben.
Wie verhält sich Temperatur bei Prüfungen?
Temperatur beeinflusst Wandlerverhalten und Isolationswerte. Prüfungen sollten unter definierten, möglichst stabilen Bedingungen erfolgen oder Temperatur dokumentiert werden.
Was tun bei Abweichungen oder Fehlern?
Bei Überschreiten der Toleranzen: Wandler demontieren, Wicklungen prüfen, Isolation kontrollieren, ggf. neu wickeln oder ersetzen. Nach Reparatur erneut prüfen.
Welche Normen und Sicherheitsanforderungen sind zu beachten?
Beim Testen gelten Vorschriften für Hoch-/Mittelspannung, Isolationsprüfung, Schutz gegen Überspannung und sichere Trennung. Prüfungen nur von fachkundigem Personal unter Einhaltung der Schutz- und Sicherheitsmaßnahmen durchführen.