- Trockene kapazitive Keramikmesszelle
- 22 mm Ø ideal für 1" Peilrohre
- Kleinster Messbereich: 0…50 mbar / 0…0,5 mWS
- Größter Messbereich: 0...20 bar / 0…200 mWS
- Genauigkeit ≤ 0,2%
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter
- Verstärkter Schutz gegen Spannungsspitzen
- Optional integrierter PT100 / PT1000 Fühler zur Temperaturmessung
- Ex II 1G Ex ia IIC T4 Ga I M2 Ex ia I Mb
 Datenblatt |
- Messbereich: 0...100 mbar bis 0...20 bar
- Ausgang: 4...20 mA, 2-Leiter
- Genauigkeit: < 0,3% v. M.E.
- Einstellzeit: 200 ms (andere Werte auf Anfrage)
- Hilfsspannung: 12...30V DC, max. 30 mA
- Temperaturbereich: -25...80 °C , (-25...70 °C bei Ex-Ausführung)
- Temperatureinfluss: < 0,015%/K der Messspanne
- Gehäuse: Edelstahl, 1.4571
- Schutzart: IP 68
- Gewicht Messsonde: ca. 0,3 kg
- Gewicht Tragkabel: 0,5 kg / 10m
- Elektr. Anschluss: PE-Tragkabel mit Kevlargeflecht, Aderquerschnitt 0,34 mm2 , mit Luftdruck- Ausgleichschlauch und Filter
| Datenblatt |
- Kostenoptimiert für Standardanwendungen
- 22 mm Ø ideal für 1" Peilrohre
- Kleinster Messbereich: 0...250 mbar / 0…2,5 mWS
- Größter Messbereich: 0...20 bar / 0…200 mWS
- Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar
- Genauigkeit ≤ 0,5%
- Analogausgang: 4...20 mA, 2-Leiter
0...10 V, 3-Leiter
0...5 V, 3-Leiter
0,5...4,5 V, ratiometrisch - Optional integrierter PT100 / PT1000 Fühler zur Temperaturmessung
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Trockene goldbeschichtete Keramikmesszelle
- Kleinster Messbereich: 0...100 mbar / 0…1 mWS
- Größter Messbereich: 0...20 bar / 0…200 mWS
- Genauigkeit ≤ 0,3%
- Hohe Überlastfähigkeit
- Robustes Design
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter
- Optional integrierter PT100 / PT1000 Fühler zur Temperaturmessung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Verschweißte metallische Messzelle
- Kleinster Messbereich: 0…200 mbar / 0…2 mWs
- Größter Messbereich: 0…20 bar / 0…200 mWs
- Messbereiche konfigurierbar
- Genauigkeit ≤ 0,25%
- Analogausgang: 4…20 mA mit HART Kommunikation
- Optional integrierter PT100 / PT1000 Fühler zur Temperaturmessung
- Ex II 1G Ex ia IIC T4 / T6 Ga
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Trockene kapazitive Keramikmesszelle
- Kleinster Messbereich: 0…40 mbar / 0…400 mmWs
- Größter Messbereich: 0…60 bar / 0…600 mWs
- Genauigkeit ≤ 0,2%
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter
0…10 V, 3-Leiter - Optional integrierter PT100 / PT1000 Fühler zur Temperaturmessung
- Optional mit Blitzschutz gegen Spannungsspitzen
- zusätzliche Kunststoffvarianten
- DNV-GL Zulassung
- Ex II 1G Ex ia IIC T4 Ga
I M2 Ex ia I Mb
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Datenblatt
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- Gehäuse aus PP (Polypropylen) oder PVDF (Polyvinylidenfluorid)
- Kleinster Messbereich: 0…40 mbar / 0…400 mmWs
- Größter Messbereich: 0…60 bar / 0…600 mWs
- Genauigkeit ≤ 0,2%
- Analogausgang: 4…20 mA, 2-Leiter
0…10 V, 3-Leiter - Optional integrierter PT100 / PT1000 Fühler zur Temperaturmessung
- Optional mit Blitzschutz gegen Spannungsspitzen
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Datenblatt
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 250 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 19 mm für beengte Platzverhältnisse z.B. in 1"-Pegelrohren
- geringer Temperaturfehler
- sehr gute Linearität
- gute Langzeitstabilität
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 250 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25% / 0,1 %) FSO
- Durchmesser 26,5 mm
- geringer Temperaturfehler
- gute Langzeitstabilität
- hohe Genauigkeit
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 250 mH2O
- Nenntemperaturen von 0 ... 30 °C bis 0 ... 70 °C
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 26,5 mm
- getrennte Ausgangssignale für Druck- und Temperaturbereiche
- einfache Handhabung
- geringer Wartungs- und Verdrahtungsaufwand
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 250 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25% / 0,1 %) FSO
- Durchmesser 35 mm
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- gute Langzeitstabilität
- hohe Genauigkeit
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 6 mH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- Durchmesser 17 mm
- gute Langzeitstabilität
- geeignet für hydrostatische Füllstandsmessung z. B. in 3/4" Rohren
- gute Linearität
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ...4 mH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Durchmesser 35 mm
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- Temperaturfehler im kompensierten Bereich -20 … 70 °C: 0,2 % FSO mittl. TK 0,02 % FSO / 10 K von 0,02 % FSO / 10 K
- hohe Genauigkeit
- Kommunikationsschnittstellen
- Turn-Down 1:10
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 4 mH2O bis 0 ... 250 mH2O
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- Durchmesser 27 mm
- gute Linearität
- exzellente Langzeitstabilität
- einfache Handhabung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Durchmesser 26,5 mm
- getrennte Ausgangssignale für Druck und Temperatur
- exzellente Langzeitstabilität
- einfache Handhabung
- geringer Wartungs- und
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 40 cmH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 39,5 mm
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- besonders geeignet für Abwasser, zähflüssige und pastöse Medien
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Füllhöhe 0 ... 60 cmH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Durchmesser 39,5 mm
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- HART®-Kommunikation (Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung)
- Temperatureinsatzbereich bis 85 °C
- hohe Langzeitstabilität
- hohe Überlastfähigkeit
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Füllhöhe 0 ... 60 cmH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Durchmesser 39,5 mm
- HART®-Kommunikation (Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung)
- Temperatureinsatzbereich bis 85 °C
- hoch überlastfähig
- hohe Langzeitstabilität
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 60 cmH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Schifffahrtszulassungen: American Bureau of Shipping (ABS), Bureau Veritas (BV), China Klassifikationsgesellschaft (CCS), Det Norske Veritas (DNV), Germanischer Lloyd (GL), Lloyds Register (LR)
- Durchmesser 39,5 mm
- HART®-Kommunikation (Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung)
- hoch überlastfähig
- hohe Langzeitstabilität
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 40 cmH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,1 %) FSO
- Durchmesser 39,5 mm
- Schifffahrtszulassungen: American Bureau of Shipping (ABS), Bureau Veritas (BV), China Klassifikationsgesellschaft (CCS), Det Norske Veritas (DNV), Germanischer Lloyd (GL), Lloyds Register (LR)
- hoch überlastfähig
- hohe Langzeitstabilität
- Temperatureinsatzbereich bis 125 ° C
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 4 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,5 % FSO
- Durchmesser 35 mm
- sehr gute Langzeitstabilität
- einfache Handhabung
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 35 mm
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- sehr gute Linearität
- geringer Temperaturfehler
- integrierter Blitzschutz und erhöhter Überspannungsschutz (nur 2-Leiter); 8 kA Gasentladungsableiter (8/20 μs); 4 kV Surge L-L/L-E nach EN61000-4-5
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 40 cmH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 45 mm
- chemische Beständigkeit
- hoch überlastfähig
- Reinst-Keramiksensor
- besonders geeignet für Tankinhaltsmessungen von zähflüssigen und aggressiven Medien
- Gehäusematerial aus PP-HT oder PVDF
- Trennmembrane Keramik 99,9% Al2O3
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 40 cmH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 45 mm
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- chemische Beständigkeit
- Gehäuse aus PP-HT
- integrierter Blitzschutz und erhöhter Überspannungsschutz (nur 2-Leiter); 8 kA Gasentladungsableiter (8/20 μs); 4 kV Surge L-L/L-E nach EN61000-4-5
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Einfacher Einbau und Nutzung durch kompaktes Design und korrosionsbeständiges Material
- Sichere Anwendung durch Entlüftungsrohr im Anschlusskabel zur Verhinderung von Kondensatbildung
- Lange Lebensdauer durch Schutz der Messmembran vor äußeren Einflüssen durch Schutzkappe
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 250 mH2O
- Genauigkeit: 0,35% (Opt. 0,25 %) FSO
- Ausgangssignal: RS485 mit Modbus RTU Protokoll
- Durchmesser 26,5 mm
- geringer Temperaturfehler
- hohe Genauigkeit
- gute Langzeitstabilität
- Reset-Funktion
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: von 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 40 mH2O
- Genauigkeit: 0,25 % (Opt. 0,1 %) FSO
- Digitales Ausgangssignal i2C / Busfrequenz max. 400 kHz
- minimale Stromaufnahme: 0,15 mA @ 2,7 V
- Durchmesser 26,5 mm
- geringer Temperaturfehler
- hohe Genauigkeit
- exzellente Langzeitstabilität
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 40 cmH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Ausgangssignal: RS485 mit Modbus RTU Protokoll
- Durchmesser 39,5 mm
- exzellente Langzeitstabilität
- besonders geeignet für Abwasser, zähflüssige und pastöse Medien
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35% (Opt. 0,25 %) FSO
- Ausgangssignal: RS485 mit Modbus RTU Protokoll
- Durchmesser Durchmesser 22 mm
- gute Langzeitstabilität
- besonders geeignet für Abwasser
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 40 cmH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 39,5 mm
- besonders geeignet für Abwasser, zähflüssige und pastöse Medien
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 22 mm
- HART®-Kommunikation
- gute Langzeitstabilität
- besonders geeignet für Abwasser
- Trennmembrane Keramik Al2O3 (99,9 %)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
- Durchmesser 22 mm
- Trennmembrane Keramik Al2O3 (99,9 %)
- gute Langzeitstabilität
- besonders geeignet für Abwasser, Schlamm und zähflüssige Medien
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,25 % FSO
- Ausgangssignal 4 ... 20mA / 2-Leiter
- Durchmesser 22 mm
- Schifffahrtszulassungen: LR (Lloyd´s Register), DNV(Det Norske Veritas), GL (Germanischer Lloyd), ABS (American Bureau of Shipping), CCS (China Klassifikationsgesellschaft)
- Trennmembrane Keramik Al2O3 (99,9 %)
- hohe Langzeitstabilität
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 6 mH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,5% FSO
- Durchmesser 21 mm
- gute Linearität
- gute Langzeitstabilität
- geeignet für hydrostatische Füllstandsmessung z. B. in 3/4" Rohren
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenndrücke: 0 ... 1 mH2O bis 0 ... 100 mH2O
- Genauigkeit: 0,35 % (Opt. 0,25%) FSO
- Durchmesser 35mm
- Trennmembrane Keramik 99,9% Al2O3
- Kabel- und Sondenteil trennbar
- gute Langzeitstabilität
- integrierter Blitzschutz 8 kA Gasentladungsableiter (8/20µs); 4 kV Surge L-L/L-E nach EN61000-4-5
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Nenndrücke: 0 ... 4 mH2O bis 0 ... 200 mH2O
- Genauigkeit: 0,1 % FSO
- Durchmesser 26,5 mm
- geringer Temperaturfehler
- sehr gute Genauigkeit
- gute Langzeitstabilität
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Einfacher Einbau und Nutzung durch kompaktes Design und korrosionsbeständiges Material
- Sichere Anwendung durch Entlüftungsrohr im Anschlusskabel zur Verhinderung von Kondensatbildung
- Lange Lebensdauer durch Schutz der Messmembran vor äußeren Einflüssen durch Schutzkappe
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Einsetzbar für alle Pegelmessungen in explosionsgefährdeten Bereichen
- Explosionsschutz gemäß IECEx, ATEX und CSA
- Schiffbauzulassung gemäß GL
- Schutzart IP68 bis 300 m Tauchtiefe
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Geeignet für Messungen in verschmutzten und aggressiven Medien
- Optimiertes Auslaufverhalten und große Kanalbohrung sichern minimalen Wartungsaufwand und Verblockungsfreiheit
- In explosionsgeschützten Bereichen einsetzbar
- Für Wireless-Anwendungen entwickelt
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Präzise und zuverlässig
- Integrierte Temperaturmessung (Option)
- Ausführung aus Hastelloy® und FEP-Kabel für besonders hohe Beständigkeit (Option)
- Schutzart IP68 dauerhaft bis 300 m Wassersäule
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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- Schlanke Bauform
- Skalierbarer Messbereich (Option)
- Widerstandsfähig gegen raueste Umgebungsbedingungen
- Zuverlässig und betriebssicher durch doppelt abgedichtete Konstruktion
- Titangehäuse für besonders hohe Beständigkeit (Option)
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Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Tauchsonden – hydrostatische Füllstandsmessung für Wasser, Abwasser & Prozesse
Tauchsonden (hydrostatische Füllstandsensoren) erfassen den Füllstand von Flüssigkeiten über den hydrostatischen Druck – ideal für Brunnen/Grundwasser, Schächte, Behälter/Tanks, Kläranlagen, Prozesswässer und Industrie. Vorteile: robust, einfach zu installieren, langzeitstabil, keine bewegten Teile.
Ausführungen (modellabhängig): belüftete (gage) oder absolute Messzelle, 316L/Hastelloy®/Titan-Gehäuse, Keramik- oder Metallmembran, Kabel in PUR/PE/FEP/PTFE, IP68, ATEX/IECEx, SIL, Messbereiche von 0,1…100 mH₂O, Genauigkeiten bis ±0,1 % FS, Signale 4–20 mA/HART, Modbus/RS-485, SDI-12, IO-Link.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl, Auslegung (Dichte/T-Kompensation), Montage (Stillrohr, Absenkgewicht), Kalibrierung, Blitz-/Überspannungsschutz und der Integration in SPS/SCADA/IIoT.
FAQ zu Tauchsonden
Antworten zu Funktionsprinzip, belüftet vs. absolut, Genauigkeit, Kabel/Materialien, Einbau, Kompensation, Hygiene/ATEX, Kalibrierung und Praxis.
Wie funktioniert eine Tauchsonde?
Die Sonde misst den hydrostatischen Druck der Flüssigkeit über der Membran. Aus Druck und Dichte wird die Füllhöhe berechnet. Belüftete Sonden führen den Atmosphärendruck über ein Referenzkapillar im Kabel zu.
Belüftet (gage) oder absolut – was wählen?
| Variante | Vorteile | Hinweise |
|---|---|---|
| Belüftet | Direkt niveauproportional, keine Baro-Korrektur | Referenzfilter trocken/sauber halten |
| Absolut | Hermetisch, ohne Kapillar | Externe Barometer-Sonde oder Softwarekorrektur nötig |
Welche Genauigkeit ist realistisch?
Typisch ±0,1…0,25 % FS (Langzeitdrift je nach Zelle). Praxiswert hängt von Dichte-/Temperatur, Schwall und Montage ab.
Welche Messbereiche gibt es?
Standard von 0,1 m bis >100 mH₂O. Für sehr flache Becken Niedrigdruck-Varianten, für tiefe Brunnen Hochdruck-Ausführungen.
Welche Membran-/Gehäusematerialien sind sinnvoll?
- 316L für Wasser, Getränke, viele Medien
- Hastelloy®/Titan für korrosive Chemikalien/Meerwasser
- Keramikmembran mit hoher Überlastfestigkeit und Medienbeständigkeit
Welche Kabeltypen stehen zur Wahl?
| Kabelmantel | Temperatur (typ.) | Einsatz |
|---|---|---|
| PUR/PU | −20…+80 °C | Wasser/Abwasser, robust, abriebfest |
| PE/PVC | −10…+70 °C | Kosteneffizient, Versorgung/HLK |
| FEP/PTFE | −50…+100/200 °C | Chemikalien, CIP/SIP-Umgebung |
Wie installiere ich Tauchsonden korrekt?
- Ruhige Messzone oder Stillrohr verwenden, Abstand zu Einläufen/Rührern.
- Kabel zugfrei führen, Absenkgewicht/Schellen nutzen, Biegeradius einhalten.
- Referenzfilter (belüftet) oberhalb höchstem Niveau und trocken platzieren.
Wie beeinflusst Dichte die Messung?
Füllstand ist direkt proportional zur Dichte. Bei wechselnder Dichte (z. B. Temperatur/Medium) mit Kompensation oder Dichtekurve arbeiten; alternativ radarbasiert messen.
Wie erfolgt Temperaturkompensation?
Moderne Sonden besitzen T-Kompensation. Restfehler lassen sich durch Dämpfung und Volumenlinearisierung im Transmitter/Leitsystem minimieren.
Wie schütze ich gegen Überspannung/Blitz?
Überspannungsableiter im Schaltschrank/in der Anschlussdose einsetzen, Potentialausgleich herstellen, abgeschirmte Leitungen sauber erden.
Welche Zubehörteile sind empfehlenswert?
- Stillrohre (beruhigte Messung)
- Absenkgewichte, Kabelklemmen, Knickschutz
- Anschlussdosen mit Trockenmittel/Belüftungsfilter
- Rückschlag-/Schmutzfänger in rauen Medien
Wie erfolgt die elektrische Anbindung?
Typisch 4–20 mA/HART (2-Leiter) oder Modbus/RS-485/SDI-12 (Umwelt). IO-Link für Parametrierung/Diagnose in Maschinen.
Wie kalibriere/justiere ich richtig?
Zero-Punkt in Luft (belüftet) prüfen, Span über bekannte Wassersäule verifizieren. Bei absoluten Sonden Barometerkorrektur berücksichtigen. Ergebnisse dokumentieren.
Wie oft kalibrieren?
QS-abhängig typ. jährlich. Nach mechanischen Ereignissen (Stoß, Überlast) oder Medienwechsel prüfen.
ATEX/IECEx & SIL verfügbar?
Ja, viele Tauchsonden gibt es in Ex i/Ex d und mit SIL-Bewertung. In Ex-Zonen geeignete Barrieren/Trennmodule einsetzen und Gerätekategorie beachten.
Was ist bei Hygiene/FOOD zu beachten?
316L, polierte Oberflächen, frontbündige Membran, FDA/EU-1935-konforme Dichtungen, CIP/SIP-Beständigkeit; entsprechende Zertifikate bereitstellen.
Wie gehe ich mit Kondensat im Kapillarschlauch um?
Belüftungsfilter/Trockenmittel regelmäßig wechseln, Anschlussdose spritzwassergeschützt montieren, Tropfschleife am Kabel vorsehen.
Wie vermeide ich Schwall-/Pegelrauschen?
Dämpfung (Zeitkonstante) im Transmitter aktivieren, Stillrohr nutzen, Messort von Einläufen entkoppeln.
Welche Schutzarten sind üblich?
Sonden IP68. Übergänge/Verteiler IP67/IP69K auslegen. Kabelverschraubungen mit Zugentlastung verwenden.
Welche typischen Fehlerquellen gibt es?
- Nasse Referenz → Filter erneuern, höher setzen
- Falsche Dichte → Kompensation aktivieren/kurve pflegen
- Schwall/Vibration → Stillrohr, Dämpfung
- EMV-Einkopplung → geschirmt verlegen, Trennung Leistung/Signal
Unterstützen Sie Auswahl & Inbetriebnahme?
Ja. Wir dimensionieren Messbereich, wählen Material/Kabel, definieren Montage, liefern Kalibrierscheine und binden die Messstelle in SPS/SCADA/Cloud ein.
Tauchsonden – hydrostatische Füllstandsmessung für Wasser, Abwasser & Prozesse
Tauchsonden (hydrostatische Füllstandsensoren) erfassen den Füllstand von Flüssigkeiten über den hydrostatischen Druck – ideal für Brunnen/Grundwasser, Schächte, Behälter/Tanks, Kläranlagen, Prozesswässer und Industrie. Vorteile: robust, einfach zu installieren, langzeitstabil, keine bewegten Teile.
Ausführungen (modellabhängig): belüftete (gage) oder absolute Messzelle, 316L/Hastelloy®/Titan-Gehäuse, Keramik- oder Metallmembran, Kabel in PUR/PE/FEP/PTFE, IP68, ATEX/IECEx, SIL, Messbereiche von 0,1…100 mH₂O, Genauigkeiten bis ±0,1 % FS, Signale 4–20 mA/HART, Modbus/RS-485, SDI-12, IO-Link.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl, Auslegung (Dichte/T-Kompensation), Montage (Stillrohr, Absenkgewicht), Kalibrierung, Blitz-/Überspannungsschutz und der Integration in SPS/SCADA/IIoT.
FAQ zu Tauchsonden
Antworten zu Funktionsprinzip, belüftet vs. absolut, Genauigkeit, Kabel/Materialien, Einbau, Kompensation, Hygiene/ATEX, Kalibrierung und Praxis.
Wie funktioniert eine Tauchsonde?
Die Sonde misst den hydrostatischen Druck der Flüssigkeit über der Membran. Aus Druck und Dichte wird die Füllhöhe berechnet. Belüftete Sonden führen den Atmosphärendruck über ein Referenzkapillar im Kabel zu.
Belüftet (gage) oder absolut – was wählen?
| Variante | Vorteile | Hinweise |
|---|---|---|
| Belüftet | Direkt niveauproportional, keine Baro-Korrektur | Referenzfilter trocken/sauber halten |
| Absolut | Hermetisch, ohne Kapillar | Externe Barometer-Sonde oder Softwarekorrektur nötig |
Welche Genauigkeit ist realistisch?
Typisch ±0,1…0,25 % FS (Langzeitdrift je nach Zelle). Praxiswert hängt von Dichte-/Temperatur, Schwall und Montage ab.
Welche Messbereiche gibt es?
Standard von 0,1 m bis >100 mH₂O. Für sehr flache Becken Niedrigdruck-Varianten, für tiefe Brunnen Hochdruck-Ausführungen.
Welche Membran-/Gehäusematerialien sind sinnvoll?
- 316L für Wasser, Getränke, viele Medien
- Hastelloy®/Titan für korrosive Chemikalien/Meerwasser
- Keramikmembran mit hoher Überlastfestigkeit und Medienbeständigkeit
Welche Kabeltypen stehen zur Wahl?
| Kabelmantel | Temperatur (typ.) | Einsatz |
|---|---|---|
| PUR/PU | −20…+80 °C | Wasser/Abwasser, robust, abriebfest |
| PE/PVC | −10…+70 °C | Kosteneffizient, Versorgung/HLK |
| FEP/PTFE | −50…+100/200 °C | Chemikalien, CIP/SIP-Umgebung |
Wie installiere ich Tauchsonden korrekt?
- Ruhige Messzone oder Stillrohr verwenden, Abstand zu Einläufen/Rührern.
- Kabel zugfrei führen, Absenkgewicht/Schellen nutzen, Biegeradius einhalten.
- Referenzfilter (belüftet) oberhalb höchstem Niveau und trocken platzieren.
Wie beeinflusst Dichte die Messung?
Füllstand ist direkt proportional zur Dichte. Bei wechselnder Dichte (z. B. Temperatur/Medium) mit Kompensation oder Dichtekurve arbeiten; alternativ radarbasiert messen.
Wie erfolgt Temperaturkompensation?
Moderne Sonden besitzen T-Kompensation. Restfehler lassen sich durch Dämpfung und Volumenlinearisierung im Transmitter/Leitsystem minimieren.
Wie schütze ich gegen Überspannung/Blitz?
Überspannungsableiter im Schaltschrank/in der Anschlussdose einsetzen, Potentialausgleich herstellen, abgeschirmte Leitungen sauber erden.
Welche Zubehörteile sind empfehlenswert?
- Stillrohre (beruhigte Messung)
- Absenkgewichte, Kabelklemmen, Knickschutz
- Anschlussdosen mit Trockenmittel/Belüftungsfilter
- Rückschlag-/Schmutzfänger in rauen Medien
Wie erfolgt die elektrische Anbindung?
Typisch 4–20 mA/HART (2-Leiter) oder Modbus/RS-485/SDI-12 (Umwelt). IO-Link für Parametrierung/Diagnose in Maschinen.
Wie kalibriere/justiere ich richtig?
Zero-Punkt in Luft (belüftet) prüfen, Span über bekannte Wassersäule verifizieren. Bei absoluten Sonden Barometerkorrektur berücksichtigen. Ergebnisse dokumentieren.
Wie oft kalibrieren?
QS-abhängig typ. jährlich. Nach mechanischen Ereignissen (Stoß, Überlast) oder Medienwechsel prüfen.
ATEX/IECEx & SIL verfügbar?
Ja, viele Tauchsonden gibt es in Ex i/Ex d und mit SIL-Bewertung. In Ex-Zonen geeignete Barrieren/Trennmodule einsetzen und Gerätekategorie beachten.
Was ist bei Hygiene/FOOD zu beachten?
316L, polierte Oberflächen, frontbündige Membran, FDA/EU-1935-konforme Dichtungen, CIP/SIP-Beständigkeit; entsprechende Zertifikate bereitstellen.
Wie gehe ich mit Kondensat im Kapillarschlauch um?
Belüftungsfilter/Trockenmittel regelmäßig wechseln, Anschlussdose spritzwassergeschützt montieren, Tropfschleife am Kabel vorsehen.
Wie vermeide ich Schwall-/Pegelrauschen?
Dämpfung (Zeitkonstante) im Transmitter aktivieren, Stillrohr nutzen, Messort von Einläufen entkoppeln.
Welche Schutzarten sind üblich?
Sonden IP68. Übergänge/Verteiler IP67/IP69K auslegen. Kabelverschraubungen mit Zugentlastung verwenden.
Welche typischen Fehlerquellen gibt es?
- Nasse Referenz → Filter erneuern, höher setzen
- Falsche Dichte → Kompensation aktivieren/kurve pflegen
- Schwall/Vibration → Stillrohr, Dämpfung
- EMV-Einkopplung → geschirmt verlegen, Trennung Leistung/Signal
Unterstützen Sie Auswahl & Inbetriebnahme?
Ja. Wir dimensionieren Messbereich, wählen Material/Kabel, definieren Montage, liefern Kalibrierscheine und binden die Messstelle in SPS/SCADA/Cloud ein.