- Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 %
- Vier Funktionen in einem Kalibrator (Trockensystem / Kalibrierbad / Infrarot / Oberfläche)
- Großes Kalibriervolumen / großer Kalibriereinsatz zur gleichzeitigen Kalibrierung vieler Prüflinge
- Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung
- Automatische Erstellung des Kalibrierzertifikats
- Prüflingsverwaltung mit optionalem Barcode-Scanner (P/N IOPTC-BAR-1)
- Integriertes Messmodell verfügbar (PTC165i)
- Automatische Kalibrierung mit optionaler Kamera P/N IOPTC-CAM-2 und Halterung P/N IOPTC-CAM-1
 Datenblatt
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Bedienungsanleitung
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Produktübersicht
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- Integriertes Messinstrument
- Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 %
- Vier Funktionen in einem Kalibrator (Trockensystem / Kalibrierbad / Infrarot / Oberfläche)
- Großes Kalibriervolumen / großer Kalibriereinsatz zur gleichzeitigen Kalibrierung vieler Prüflinge
- Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung
- Automatische Erstellung des Kalibrierzertifikats
- Prüflingsverwaltung mit optionalem Barcode-Scanner (P/N IOPTC-BAR-1)
- Integriertes Messmodell verfügbar (PTC165i)
- Automatische Kalibrierung mit optionaler Kamera P/N IOPTC-CAM-2 und Halterung P/N IOPTC-CAM-1
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Produktübersicht |
- Einige der besten Messunsicherheiten auf dem Markt
- Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 %
- –55 bis 200 °C (–67 bis 392 °F) ist der breiteste Temperaturbereich mit Kühlung und Heizung auf dem Markt (PTC200)
- Schnellster Trockenblock-Temperaturkalibrator der Welt
- Einzigartige Hybridtechnologie: Kombination aus Hochleistungs-Widerstandsheizung mit Peltier-Elementen, speziell optimiert für den Kühlprozess und die schnellsten Aufheiz- und Abkühlzeiten
- Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung
- Prüflingsverwaltung mit optionalem Barcode-Scanner P/N IOPTC-BAR-1
- Automatische Kalibrierung mit optionaler Kamera P/N IOPTC-CAM-2 und Halterung P/N IOPTC-CAM-1
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Produktübersicht |
- Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 %
- Vier Funktionen in einem Kalibrator (Trockensystem / Kalibrierbad / Infrarot / Oberfläche)
- Großes Kalibriervolumen / großer Kalibriereinsatz zur gleichzeitigen Kalibrierung vieler Prüflinge
- Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung
- Automatische Erstellung des Kalibrierzertifikats
- Prüflingsverwaltung mit optionalem Barcode-Scanner (P/N IOPTC-BAR-1)
- Automatische Kalibrierung mit optionaler Kamera P/N IOPTC-CAM-2 und Halterung P/N IOPTC-CAM-1
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- Integriertes Messinstrument
- Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 %
- Vier Funktionen in einem Kalibrator (Trockensystem / Kalibrierbad / Infrarot / Oberfläche)
- Großes Kalibriervolumen / großer Kalibriereinsatz zur gleichzeitigen Kalibrierung vieler Prüflinge
- Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung
- Automatische Erstellung des Kalibrierzertifikats
- Prüflingsverwaltung mit optionalem Barcode-Scanner (P/N IOPTC-BAR-1)
- Automatische Kalibrierung mit optionaler Kamera P/N IOPTC-CAM-2 und Halterung P/N IOPTC-CAM-1
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Produktübersicht |
- Einige der besten Messunsicherheiten auf dem Markt
- Patentierte Regelungstechnologie – Schnellste Stabilisierungszeiten am Markt – Zeitersparnis bis zu 50 %
- RT bis 700 °C (RT bis 1292 °F) ist der höchste Temperaturbereich der Serie (PTC700)
- Schnellster Trockenblock-Temperaturkalibrator der Welt
- Einzigartige Hybridtechnologie: Kombination aus Hochleistungs-Widerstandsheizung mit Peltier-Elementen, speziell optimiert für den Kühlprozess sowie für die schnellsten Aufheiz- und Abkühlzeiten
- Patentierte Touchscreen-Funktion für einfache und komfortable Bedienung
- Prüflingsverwaltung mit optionalem Barcode-Scanner P/N IOPTC-BAR-1
- Automatische Kalibrierung mit optionaler Kamera P/N IOPTC-CAM-2 und Halterung P/N IOPTC-CAM-1
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DRUCK Temperaturkalibratoren – schnelle, saubere & rückführbare Temperaturprüfungen
DRUCK Temperaturkalibratoren sind präzise Blockkalibratoren (Dry-Wells) für die Kalibrierung von RTD/PRT, Thermoelementen und Thermistoren – vom mobilen Service bis zur qualitätsgesicherten Werkstattprüfung. Die Geräte kombinieren schnelle Rampen, stabile Regelung und benutzerfreundliche Bedienung mit Schnittstellen für Datenaufzeichnung und Kalibriersoftware.
Leistungsmerkmale (modellabhängig): wechselbare Präzisionshülsen, externer Referenzeingang (PRT/RTD), Mehrkanal-Messung, Ramp/Soak, Auto-Stabilitätsprüfung, USB/LAN (teilw. Bluetooth), CSV/PDF-Export sowie DAkkS-/Werkszertifikate.
ICS Schneider Messtechnik unterstützt bei Auswahl, Hülsen-/Insert-Design, Punktplänen, Unsicherheitsbudget und liefert auf Wunsch rückführbare Referenzen inkl. Zertifikaten.
FAQ zu DRUCK Temperaturkalibratoren
Antworten zu Einsatz, Genauigkeit, Hülsen, Immersion, Dokumentation, Integration und Best Practices.
Wofür eignen sich DRUCK Dry-Wells besonders?
Für Vor-Ort-Kalibrierungen ohne Flüssigkeiten: sauber, mobil und mit kurzen Rüstzeiten – ideal für Wartung, Inbetriebnahme und Audits.
Welche Sensorarten lassen sich prüfen?
RTD/PRT (z. B. Pt100/Pt1000), Thermoelemente (Typ K/J/T/N …) und NTC/PtC-Thermistoren; optional Prüfung von Anzeige-/Messgeräten via mV/Ω.
Was bedeutet Stabilität, Uniformität, Genauigkeit?
Stabilität = zeitliche Schwankung; Uniformität = räumliche Gleichmäßigkeit im Insert; Genauigkeit = Abweichung zum wahren Wert, bestimmt mit externer Referenz.
Warum eine externe Referenzsonde einsetzen?
Die Blockanzeige entspricht nicht immer der Spitzentemperatur am Prüfling. Ein PRT/RTD nahe dem DUT minimiert Gradienten und Kopplungsfehler und verbessert die Rückführbarkeit.
Welche Hülse/Insert ist die richtige?
Bohrung = Sonden-Ø + 0,1…0,2 mm, Passung über volle Tiefe. Material: Alu/Kupfer bis ~300 °C, Inconel/Edelstahl für hohe Temperaturen. Mehrlochhülsen trennen Referenz und DUT(s).
Wie viel Eintauchtiefe (Immersion) ist nötig?
Mindestens 15–20× Sonden-Ø oder bis über das Sensorelement. Bei kurzen Fühlern Verlängerungs-/Tiefenhülsen und Isolierkappen nutzen.
Welche Punktpläne sind praxistauglich?
Z. B. −20/0/50/100/150/200 °C, je Punkt mit Stabilitätskriterium (60–300 s, ΔT-Fenster) und Auf-/Abfahrt zur Hystereseprüfung.
Unterstützen die Geräte Ramp/Soak & Auto-Stabilität?
Ja, modellabhängig stehen Rampen-/Halteprofile und automatische Stabilitätsprüfungen (Zeit/ΔT) für reproduzierbare Messpunkte zur Verfügung.
Wie kalibriere ich RTD/PRT korrekt?
Vierleiter-Messung, geringer Messstrom (Selbsterwärmung), ausreichend Stabilisierungszeit, mechanische Zugentlastung der Leitungen.
Was beachten bei Thermoelementen?
Kaltstellenkompensation am Anzeige-/Kalibriergerät aktivieren oder Referenz-CJC messen; heiße Stelle eng anliegend in der Hülse platzieren.
Wie erstelle ich ein Unsicherheitsbudget?
Beiträge aus Referenz, Stabilität, Uniformität, Anzeigeauflösung, Selbsterwärmung, Wärmeableitung, Wiederholbarkeit kombinieren; expandiert mit k=2 berichten.
Welche Dokumentation ist möglich?
As-Found/As-Left, Punktlisten, Zeit-/ΔT-Kriterien, Umgebungsdaten (T/RH), Rückführkette; Export als PDF/CSV, optional eSignatur/Audit-Trail via Software.
Wie integriere ich die Kalibratoren in meine IT/QM?
Über USB/LAN (teilw. Bluetooth), unterstützte Protokolle/SCPI und Kalibriersoftware für Aufträge, Punktfolgen und Zertifikate mit CMMS/CAQ-Anbindung.
Gibt es Zubehör für spezielle Aufgaben?
Mehrlochhülsen, Isolierkappen, Sondenhalter, Referenz-PRT (DAkkS), Mini-TC-Stecker, Kabel, Transportkoffer, Badmedien (für Bäder) u. a.
Welche Sicherheitsthemen gelten im Betrieb?
Verbrennungsschutz, standsichere Aufstellung, Übertemperaturschutz aktiv lassen, PSA nutzen; heiße Hülsen ausschließlich mit geeignetem Werkzeug wechseln.
Wie oft sollte rekalibriert werden?
Typisch jährlich; bei QS-kritischen Anwendungen halbjährlich/vierteljährlich. Nach Transport/Service Zwischencheck (Eispunkt/Fixpunkte) durchführen.
Unterstützen Sie Auswahl & Prozeduren?
Ja. Wir dimensionieren Modell/Temperaturbereich, legen Hülsen aus, erstellen Vorlagen (Ramp/Soak, Stabilitätsfenster), definieren das Unsicherheitsbudget und liefern Werks-/DAkkS-Zertifikate.