DatenblattDynisco Druckaufnehmer-Montagebohrung Werkzeugsatz
Der Dynisco Werkzeugsatz für Druckaufnehmer-Montagebohrungen enthält alle notwendigen Bohrer und Werkzeuge, um die Montagebohrung für Dynisco-Druckaufnehmer fachgerecht herzustellen. Dazu gehören unter anderem Vorbohrer, Reibahle, Gewindebohrer, Stufenbohrer sowie Kernlochbohrer. Der Stufenbohrer ist für die Herstellung der 45°-Dichtfläche vorgesehen.
Bei der Herstellung der Bohrung ist besonders auf die korrekte Bohrgeschwindigkeit, den Vorschub, geeignete Schmiermittel und eine sehr gute Konzentrizität zu achten. Eine sauber ausgeführte Montagebohrung ist entscheidend für die sichere Abdichtung, die richtige Positionierung des Druckaufnehmers und den Schutz der empfindlichen Sensormembran.
Vor dem Einbau des Druckaufnehmers sollte die Montagebohrung grundsätzlich geprüft werden. Hierzu wird Tuschierfarbe auf den Prüfbolzen unterhalb des Gewindes aufgetragen. Anschließend wird der Prüfbolzen bis zur Dichtfläche eingeschraubt. Die Tuschierfarbe darf nur an der 45°-Dichtfläche durch Kontakt mit der Bohrung entfernt werden. Wird sie an anderen Stellen entfernt, ist die Montagebohrung nicht korrekt gereinigt oder nicht korrekt hergestellt.
| Typ | Werkzeugsatz für Druckaufnehmer-Montagebohrungen |
|---|---|
| Hersteller | Dynisco |
| Anwendung | Herstellung und Prüfung von Montagebohrungen für Dynisco-Druckaufnehmer |
| Geeignet für | Schmelzedruckaufnehmer und Drucksensoren mit standardisierter Montagebohrung |
| Gewindeausführungen | 1/2″-20 UNF-2B oder M18 x 1,5 |
| Werkzeugsatz-Inhalt | Stufenbohrer, Vorbohrer, Reibahle, Gewindebohrer, Grundbohrer und Kernlochbohrer |
| Stufenbohrer | Zur Herstellung der 45°-Dichtfläche |
| Prüfbolzen | Zur Kontrolle der korrekten Dichtfläche mit Tuschierfarbe |
| Wichtige Anforderungen | Korrekte Bohrgeschwindigkeit, geeigneter Vorschub, passende Schmiermittel und ausgezeichnete Konzentrizität |
| Prüfung der Montagebohrung | Tuschierfarbe darf nur an der 45°-Dichtfläche durch Kontakt mit der Bohrung entfernt werden |
| Nutzen | Ermöglicht eine präzise, dichte und sichere Montage von Druckaufnehmern |
| Besondere Merkmale | Kompletter Werkzeugsatz für Bohrung, Gewinde, Dichtfläche und Kontrollprüfung |
| Gewinde | d1 | d2 | d3 | d4 | a | b | c |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″-20 UNF-2B | 12 | 7,92 +0,025 / -0,025 | 11,5 +0,1 / -0,1 | 13 | 5,7 | 4 | 19 |
| M18 x 1,5 | 17 | 10,1 +0,025 / -0,025 | 16,4 +0,1 / -0,1 | 20 | 6,15 | 4 | 25 |
| Schritt | Vorgehensweise |
|---|---|
| Schritt 1 | Loch mit Bohrer für d2 herstellen. |
| Schritt 2 | Bohrung mit Reibahle für d2 auf Maß reiben. |
| Schritt 3 | Nach Zeichnung die geforderte Tiefe von d3 ermitteln, damit Abmessung „a“ bei Bohrung d2 mindestens stehen bleibt. Mit dem Stufenbohrer bis zur zuvor errechneten Tiefe bohren, dabei etwas Material für Schritt 7 stehen lassen. |
| Schritt 4 | Die Bohrung mit dem Bohrer für d4 aufbohren. Abmessung „c“ von Bohrung d3 stehen lassen. |
| Schritt 5 | Mit dem Vorschneider das Gewinde herstellen, ohne die 45°-Dichtfläche zu beschädigen. |
| Schritt 6 | Gewinde mit dem Fertigschneider fertigstellen. |
| Schritt 7 | Dichtfläche überprüfen. Sind Markierungen vom Gewindeschneider vorhanden, muss mit dem Stufenbohrer nachgearbeitet werden. |
