• Für Gewinde:
    • G 1/4 und M 12 x 1,5
    • G 1/2 und M 20 x 1,5
  • PN in bar: 1600, 400
  • Material: Kupfer, Fiber, CrNi-Stahl, PTFE
Datenblatt

  • Große Auswahl an Werkstoffen und Größen
  • Ausführungen: Flachdichtring nach EN 837-1 (und ähnlich), WIKA-Dichtring und Dichtkantenring
  • Für Prozessanschlüsse mit/ohne Zentrierzapfen
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Flachdichtungen für Manometer – sichere Abdichtung für jede Anwendung

Flachdichtungen sorgen für eine zuverlässige, wartungsfreundliche Abdichtung zwischen Manometer/ Digitalmanometer, Armaturen (Manometerhähne, Ventilblöcke) und Prozessanschluss. Je nach Medium, Temperatur und Druck stehen NBR, FKM (Viton®), EPDM, PTFE sowie Faser- und Graphitdichtungen in gängigen Abmessungen für G 1/4, G 1/2 (BSPP), M20×1,5 u. a. zur Verfügung – als Einzelteile oder im Set.

ICS Schneider Messtechnik liefert Dichtungen passend zu Ihren Instrumenten und Anschlussnormen, inklusive Beratung zur Werkstoffauswahl, Lebensdauer und Compliance (z. B. Trinkwasser/FDA) – auf Wunsch vormontiert mit Manometer, Hahn, Snubber oder Druckmittler.



FAQ zu Flachdichtungen für Manometer

Auswahl, Materialien, Maße, Montage und Best Practices für dichte, langlebige Messstellen.

Wofür werden Flachdichtungen beim Manometer eingesetzt?

Zur planparallelen Abdichtung von BSPP/ISO 228-Anschlüssen, Messgeräten und Armaturen – ohne Gewindedichtmittel. Sie schützen vor Leckage und erleichtern Demontage/Service.

Welche Dichtwerkstoffe gibt es und wofür eignen sie sich?

WerkstoffTemperatur (typ.)Medien/AnwendungHinweise
NBR-20…+100 °CÖle, Luft, WasserAllround, kostengünstig
FKM (Viton®)-20…+200 °CÖle, Kraftstoffe, ChemieSehr gute Medien-/Temp.-Beständigkeit
EPDM-40…+140 °CWasser/Heißwasser, DampfNicht für Mineralöle geeignet
PTFE-200…+200 °CAggressive ChemikalienInert, kaltflussgefährdet → richtig anziehen
Faser (AF/Aramid)-40…+200 °CAllgemeine IndustrieGute Druck-/Temp.-Festigkeit
Graphit (rein/laminiert)-200…+450 °CHohe Temp., DampfSehr temperaturfest, gute Anpassung

Welche Größen/Normen sind üblich?

Standard-Innendurchmesser/Schlüsselmaße für G 1/4, G 1/2 (BSPP) sowie M20×1,5. Die Planfläche am Gegenstück ist Voraussetzung für eine dichte Anlage.

Wie montiere ich eine Flachdichtung korrekt?

  1. Dichtflächen reinigen, frei von Graten/Schmutz.
  2. Neue Dichtung zentriert einlegen (keine Falten/Knicks).
  3. Verbindung spannungsfrei zusammenfügen, gleichmäßig anziehen.
  4. Nach dem Hochfahren Lecktest durchführen und ggf. nachziehen.

Wann wähle ich PTFE statt Elastomer?

Bei aggressiven Medien (Säuren/Laugen), höherer Temperatur und wenn Chemikalienbeständigkeit im Vordergrund steht. Beachten: PTFE zeigt Kaltfluss – Anzugsmoment kontrollieren, ggf. Nachziehen.

Sind Flachdichtungen für NPT geeignet?

Nein. NPT ist ein selbstdichtendes Kegelgewinde und wird üblicherweise mit PTFE-Band/-Paste abgedichtet. Flachdichtungen gehören an parallele Gewinde/Planflächen (BSPP).

Welche Fehler führen häufig zu Leckagen?

  • Beschädigte/alte Dichtung wiederverwendet.
  • Unsaubere oder rauhe Dichtflächen.
  • Falscher Werkstoff (Medien-/Temp.-inkompatibel).
  • Unzureichendes oder zu hohes Anzugsmoment.

Wie oft sollten Dichtungen gewechselt werden?

Bei jeder Demontage oder sichtbarer Beschädigung. In kritischen Anwendungen präventiver Wechsel gemäß Wartungsplan (z. B. jährlich).

Gibt es hygienische/konforme Varianten?

Ja, z. B. Materialien mit FDA/EG 1935/2004-Konformität oder in weiß für visuelle Kontrolle in Food/Pharma. Dokumente auf Anfrage.

Tipps für hohe Temperaturen/Dampf

Graphit oder geeignete Faserwerkstoffe verwenden; regelmäßige Nachkontrolle; bei Dampf zudem Siphon/Kühlelement zum Instrumentenschutz vorsehen.

Kann ICS Schneider vorkonfektionierte Sets liefern?

Ja. Dichtungssätze passend zu Ihrem Manometer, Hahn, Snubber, Ventilblock – auf Wunsch vormontiert inkl. Prüfprotokoll.

Wie wähle ich den richtigen Werkstoff aus?

Nach Medium, Temperatur, Druck und eventuellen Zulassungen. Unser Team unterstützt mit Materialmatrix und Erfahrung aus der Praxis.

Einfluss des Anzugsmoments?

Zu gering → Leckage; zu hoch → Setzung/Beschädigung der Dichtung. Herstellerangaben beachten, ggf. dokumentierte Drehmomentschlüssel einsetzen.

Kompatibilität mit Druckmittlern?

Ja – Flachdichtungen sind Standard zwischen Druckmittler/Adapter und Instrument/Armatur. Werkstoff und Dicke passend zur Anwendung wählen.

Kann ich Flachdichtungen mehrfach verwenden?

Nur eingeschränkt (abhängig vom Material/Zustand). Für Prozesssicherheit empfohlen: Neuteil einsetzen.

Lieferformen

  • Einzelne Dichtungen in Beuteln (beschriftet).
  • Sätze/Sortimente für G 1/4 / G 1/2 / M20×1,5.
  • Sondermaße/Zeichnungsteile auf Anfrage.
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