- Druckbereiche bis 4200 bar
- Jetzt auch mit einer Genauigkeit von 0,05% vom Endwert bis zu 2800 bar
- Genauigkeit 0,25% vom Endwert
- Vollständig temperaturkompensierte Genauigkeit
- Gehäuseschutzklasse IP67
- Datenaufzeichnung und kabelloser Betrieb (optional)
 Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Druckbereiche bis 4.200 bar (60,000 psi)
- Jetzt Messgenauigkeit von 0,05% bis 2.800 bar
- Genauigkeit: 0,02%,
0,05%,
0,1%,
0,2% vom Endwert
oder 0,1% vom Messwert - % Druckanzeige mit fächerförmiger Skala zur visuellen Darstellung
- Vollständig temperaturkompensierte Genauigkeit
- Einbaugeräte sind lieferbar
- Eigensichere Ausführung (ADT681IS)
- Data Logging Option
- IP67 zertifiziert (ADT681IS)
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Druckbereiche bis zu 4.200 bar (60,000 psi)
- Genauigkeit 0,02%, 0,05%v.E. oder 0,1%v.M.
- Vollständig temperaturkompensierte Genauigkeit
- Jedes Modell misst Relativ- oder Absolutdruck
- Eingebautes Barometer
- Touchscreen Display
- Eigensichere Version 685Ex (optional)
- Bluetooth und USB-Kommunikation
- Datalogging-Option
- Schutzklasse IP67
- Kommuniziert mit dem Link der Mobile App von Additel
- ISO 17025-Kalibrierung inclusive
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| ATEX Zertifikat |
- Druckbereiche bis zu 4,200 bar (60.000 psi)
- Genauigkeit 0,02%, 0,05%v.E. oder 0,1%v.M.
- Farb-Touchscreen-Display
- Alle Modelle zur Messung von Relativ- oder Absolutdruck
- Eingebautes Barometer
- Intuitive Smartphone-ähnliche Bedienoberfläche
- Wi-Fi (optional)
- Bluetooth und USB-Kommunikation
- Datalogging (optional)
- Kommuniziert mit dem Link der Mobile App von Additel
- IP67-zertifiziert
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
Die Additel 760er Serie automatischer Hand-Druckkalibriersysteme, rückt tragbare Druck-Kalibratoren auf eine neue Ebene. Mit einem Gewicht von weniger als 1,8 kg, haben die Geräte der ADT 760er Serie eine eingebaute Pumpe, einen Präzisions-Drucksensor, einen internen Regler und ein großes, farbiges Touchscreen-Display.
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
|
Bedienungsanleitung
|
|
Bedienungsanleitung
|
- max. Druckbereich: -0,86 bar bis 2,5 bar
- Genauigkeit: 0,02% v.E.
- Stabilität: 0,005% v.E.
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
|
Bedienungsanleitung
|
- max. Druckbereich: ±75 mbar
- Genauigkeit: 0,05% v.E.
- Stabilität: 0,005% v.E.
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Digitales Anzeigegerät mit austauschbaren Drucksensoren (Plug-and-Play)
- Messbereiche 0 ... 1.000 bar (0 ... 14.500 psi)
- Druckart: positiver und negativer Überdruck, Absolutdruck und Differenzdruck
- Genauigkeit: 0,2 %, optional 0,1 % (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Datenlogger zur Aufzeichnung von Messwerten
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
An overpressure protection device is a vital component to avoid overpressure situations. The pressure limiters in the device are constructed to protect the pressure system or delicate sensors against overpressure situations and faults.
- Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Hochüberlastsicher bis zu 10-fachem Skalenendwert
- Prozessanschluss Gewinde oder offener Flansch
- Anzeigebereiche ab 0 ... 16 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Hohe Überlastsicherheit wahlweise 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Kompatibel mit Schaltkontakten
- Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl
- Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play"
- Anzeigebereiche ab 0 ... 16 mbar
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, da komplett aus CrNi-Stahl
- Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“
- Signalübertragung nach NAMUR
- Anzeigebereiche ab 0 ... 16 mbar
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 oder 160
- Sicherheitsausführung „S3" nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Sicherheit durch mechanische Druckübertragung
- Gehäuse und messtoffberührte Teile im Hygienic Design
- SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar
- Einfache Nullpunkteinstellung
- Hohe Überlastsicherheit
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Integrierte Plattenfederüberwachung mit Zustandsanzeige (Patent, Schutzrecht z. B. DE102016005568)
- Zwei Barrieren zur sicheren Trennung von Prozess und Atmosphäre
- Mechanische Druckübertragung ohne Übertragungsflüssigkeit
- Komplett autoklavierbar, CIP- und SIP-geeignet
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Hohe Überlastbarkeit wahlweise bis 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Auch einsetzbar mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Kompatibel mit Schaltkontakten
- Prozessanschluss Gewinde oder offener Flansch
- Anzeigebereiche ab 0 ... 16 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Kompaktes, robustes, gut reinigbares Design (Patent, Schutzrecht: DE102008042455)
- Trockene Messzelle, keine Übertragungsflüssigkeit
- Frontbündige, verschweißte Membran
- SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar
- Große Auswahl an Prozessanschlüssen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Mechanisches Druckmessgerät mit Plattenfeder
- Kompaktes Design für minimales Totraumvolumen und zur Reduzierung der Bildung und Ansammlung von Partikeln
- Dichtheitsgeprüft mit Helium, Leckrate ≤ 10-9 mbar · l/s
- Elektropolierte messstoffberührte Teile, Oberflächen mit Ra < 0,25 μm (Ra < 10 μin) für Plattenfeder und Messkammer
- Prozessanschlussteile aus elektropoliertem 316L mit Metalldichtscheiben, orbital an Messkammer geschweißt
| Datenblatt |
- Totraumfreier Messstoffraum
- Exzellentes Spülverhalten
- Dichtheitsgeprüft mit Helium, Leckrate ≤ 10 -9 mbar · l/s
- Gehäuse und Messstoffraum elektropoliert, Oberflächenrauigkeit Ra ≤ 0,25 µm
- Alle Reinstgasverschraubungen lieferbar
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
Membranfeder mit großer Stellkraft, gegen Erschütterungen und Schwingungen sehr unempfindlich
- Nenngröße 100 und 160
- Genauigkeitsklasse 1,6
- Anzeigebereiche in mbar ab 250, in bar bis 10
| Datenblatt |
- Frontseitige Nullpunktkorrektur
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 633.50)
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 ... 2,5 mbar bis 0 ... 600 mbar bzw. 0 ... 1 inH2O bis 0 ... 240 inH2O
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert
- Anzeigebereiche ab 0 … 2,5 mbar
- Messkammer gesichert gegen unbefugte Eingriffe
- Geringer Messfehler und Funktionseinfluss durch Messstoffverschmutzung
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Frontseitige Nullpunkteinstellung
- Besondere Anschlusslage auf Anfrage
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 ... 25 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Frontseitige Nullpunktkorrektur
- Gehäuse aus CrNi-Stahl
- Robuste Bauweise und Schutzart IP54
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 ... 6 mbar bis 0 ... 600 mbar bzw. 0 ... 2,4 inH2O bis 0 ... 240 inH2O
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen von ASME B 40.100
- Niedrige Anzeigebereiche von 0 ... 25 mbar bis 0 ... 600 mbar
- Nenngröße 4 ½" (115 mm)
- Robustes, glasfaserverstärktes Gehäuse aus POCAN®
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Kompakte Bauweise und Schutzart IP53
- Gehäuse aus Kunststoff
- Besondere Anschlusslage auf Anfrage
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 ... 60 mbar
- Maximaler Anzeigebereich 0 ... 1.000 mbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Niedrige Anzeigebereiche ab 0 ... 2,5 mbar
- Einbau in Schalttafel
- Frontseitige Nullpunkteinstellung
| Datenblatt |
- Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert
- Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play"
- Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 und 160
- Geringer Messfehler und Funktionseinfluss durch Messstoffverschmutzung
- Messkammer gesichert gegen unbefugte Eingriffe
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenngröße: 63 mm
- Genauigkeitsklasse: 1,6
- Messsystem in Kupferlegierung
- IMK20 - Anschluss nach unten
- IMK24 - Anschluss nach hinten
| Datenblatt |
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100
- Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Mit Gehäusefüllung (Typ 233.30) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- EMICOgauge-Ausführung, zur Vermeidung flüchtiger Emissionen
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 ... 10 bis 0 ... 20.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Zulassung Germanischer Lloyd
- Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige
- Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1
- Komplett aus CrNi-Stahl
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige
- Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1
- Komplett aus CrNi-Stahl
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Überdruckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100
- Mit Gehäusefüllung (Typ 233.36) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Messbereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 40 bar [0 ... 10 bis 0 ...600 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen von ASME B 40.100
- Mit Gehäusefüllung (Typ 233.34) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Anzeigebereiche von 0 … 10 bis 0 … 30.000 psi [0 ... 0,6 bis 0 ... 2.000 bar]
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- POLARgauge® - besonderes Gehäusedesign für extrem tiefe Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F]
- Schutzart IP66 und IP67
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Messbereiche von 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.000 bar [0 ... 10 bis 0 ... 15.000 psi]
- Gehäuse auch in Sicherheitsstufe „S3“ nach EN 837-1 verfügbar
| Datenblatt |
 Betriebsanleitung
|
- Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001
- Messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl 316L
- Hohe Lebensdauer bei statischen Druckverläufen
- Anzeigebereiche: 0 ... 2.000 bar, 0 ... 2.500 bar und 0 … 3.000 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001
- Messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl 316L
- Hohe Lebensdauer bei statischen Druckverläufen
- Anzeigebereiche: 0 ... 2.000 bar, 0 ... 2.500 bar und 0 … 3.000 bar
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001
- Hohe Lastwechselbeständigkeit auch bei dynamischen Druckverläufen
- Hohe Anzeigegenauigkeit von 1 %, optional 0,6 %
- Anzeigebereiche von 0 ... 2.000 bar bis 0 … 6.000 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl
- Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100
- Wirtschaftlich und zuverlässig
- Anzeigebereiche von 0 ... 1 bis 0 … 1.000 bar [0 ... 15 bis 0 ... 15.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- VCR® kompatible Druckanschlussgewinde
- Dichtheitsgeprüft mit Helium
- Gehäuse elektropoliert
- Oberflächenrauigkeit für Prozessanschluss Ra ≤ 0,25 μm
|
Datenblatt |
- Vollverschweißter Anbauring zur Vermeidung von Wassereintritt in die Schalttafel (Schutzart IP66)
- Komplett aus CrNi-Stahl
- Optional als Sicherheitsausführung „S3" gemäß EN 837-1
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“
- Messbereiche von bis zu 0 ... 1.000 bar oder 0 ... 15.000 psi
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 63
- Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100
- Patente und Schutzrechte, z. B. US 8030990, DE 112007000980, CN 101438333
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play"
- Signalübertragung nach NAMUR
- Messbereiche 0 ... 0,6 bar bis 0 ... 1.600 bar
- Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 oder 160
- Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit
- Präzises Zeigerwerk mit Laufteilen aus Neusilber
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 600 bar [0 ... 10 psi bis 0 ... 10.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Gehäuse und messstoffberührte Bauteile im Hygienic Design
- SIP und CIP geeignet
- Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar
- Einfache Nullpunkteinstellung
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
Membranfeder mit großer Stellkraft gegen Erschütterungen und Schwingungen sehr unempfindlich
- Nenngröße 100 160
- Genauigkeitsklasse 1,6
- Anzeigebereiche in mbar ab 250 in bar bis 10
| Datenblatt |
- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Ausführung mit innenliegender Membrane
- Druckmittlerteile verschraubt
- Universell einsetzbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
Die hochwertige Edelstahlausführung hat sich zur Messung von gasförmigen, flüssigen und aggressiven Messstoffen bewährt.
- Druckmessgerät mit Rohrfeder
- Anzeigebereiche -0,6...0 bar bis -1...24 bar, 0…0,6 bis 0…1600 bar
- Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100/160 mit integrierter Druckausgleichsmembran nach EN 837-1 S1
- Gehäuse und Messorgan aus Edelstahl
- Gehäusefüllung und Schutzart IP 66
- Genauigkeitsklasse 1,0 bzw. 1,6 nach EN 837-1
- EAC-Erklärung (auf Anfrage)
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Nenngröße: 100mm und 160 mm
- Genauigkeitsklasse: 1,6
- Messsystem in Kupferlegierung
- IMK20 - Anschluss nach unten
- IMK24 - Anschluss nach hinten
| Datenblatt |
- Nenngröße: 100mm
- Genauigkeitsklasse: 1,6
- Messsystem in CrNi-Stahl
- IMK-30 - Anschluss nach unten
- IMK-34 - Anschluss nach hinten
| Datenblatt |
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Auch einsetzbar mit Gehäusefüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
- Geräte optional in Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer
- Große Auswahl von Sonderwerkstoffen
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Auch einsetzbar mit Flüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
| Betriebsanleitung |
- Differenzdruckmessbereiche ab 0 … 60 mbar
- Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit wahlweise bis 40, 100, 250 oder 400 bar
- Messzellenflüssigkeitsdämpfung gegen hohe Druckänderungsgeschwindigkeiten
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen
| Datenblatt |
Plattenfeder mit großer Stellkraft
gegen Erschütterungen und Schwingungen sehr unempfindlich
- Nenngröße 100 und 160
- Genauigkeitsklasse 1,6 und 2,5
- nach DIN EN 837-3
| Datenblatt |
Plattenfeder mit großer Stellkraft
gegen Erschütterungen und Schwingungen sehr unempfindlich
- Nenngröße 100 und 160
- Genauigkeitsklasse 1,6 und 2,5
- nach DIN EN 837-3
| Datenblatt |
- Rückstandsfreie, schnelle Reinigung
- Milchrohrverschraubung nach DIN 11851
- Cleaning out of Place (COP) geeignet
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
In Chemieausführung für hohe Ansprüche
- Nenngröße 100 160
- Genauigkeitsklasse 0,6 / 1,0 / 1,6
- Messbereiche 1,0 bar bis 160 bar Optional bis 250 bar
| Datenblatt |
- Rückstandsfreie, schnelle Reinigung
- Prozessanschluss nach Svensk Standard SS 1145
- Cleaning out of Place (COP) geeignet
- Sterilisation-in-Place (SIP) bis max. 130 °C [266 °F]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Rückstandsfreie, schnelle Reinigung
- Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar
- SIP und CIP geeignet
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- 3 stelliges LED Digital-Kontaktmanometer
- 80 mm Edelstahlgehäuse 330° drehbar
- Min./max. Speicher
- Frontbündiger kapazitiver Keramiksensor
- Ölfreie Ausführung bis zu 100 fach Überlastfest
- Messbereiche von 25 mbar bis 60 bar
- Analogausgang: 0(4)...20 mA, 0...10 V
- Kontaktausgang DC PNP, max. 200 mA
- Genauigkeit ≤ ± 0,5 % FS @ 25 °C
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Kombinierte Druck-Temperaturanzeige
- 3 stellige LED mit Kontaktausgängen
- 80 mm Edelstahlgehäuse
- 2 min./max. Speicher
- Messbereiche von 250 mbar bis 40 bar
- 0…50°C bis -20…100°C
- Analogausgang: (0)4...20 mA, 0…10 V
- 2 DC PNP Kontaktausgänge, max. 200 mA
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer
- Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät
- Auch einsetzbar mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen mit ATEX-Zulassung
- Geräte mit Elektronik-Kontakt für SPS-Anwendungen
- Geräte in Sicherheitsausführung S3 (k )
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Offener Flansch mit innenliegender vollverschweißter Membrane mit Membranbett
- Keine Dichtungen und Spannelemente
- Kompakte Bauweise
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Zuverlässig und wirtschaftlich
- Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100
- Nenngröße 40 [1 ½"], 50 [2"], 63 [2 ½"], 80 [3"], 100 [4"] und 160 [6"]
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar [0 ... 6.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100
- Nenngröße 40 [1 ½"], 50 [2"], 63 [2 ½"]
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar [0 ... 6.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Sehr gute Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Robuste Bauweise
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar bzw. 0 ... 6.000 psi
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291
- Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront)
- Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar bzw. 0 ... 6.000 psi
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Robustes, vollverschweißtes Design
- Universell einsetzbar
- Flansch mit frontbündig verschweißter Membrane
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Bis zu 2 Schaltkontakte pro Gerät
- Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Geräte mit Elektronikkontakt für SPS-Anwendungen
- Sicherheitsausführung S3 nach EN 837
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung (Manometer mit Induktivkontakt) |
| Bedienungsanleitung (Manometer mit Schaltkontakt) |
| Bedienungsanleitung (Manometer mit Reed-Kontakt) |
- Totraumfreier, direkter Einbau in Rohrleitungen
- Schnell lösbar, selbstentleerend in allen Einbaulagen
- Rückstandsfreie, schnelle Reinigung
- COP-, SIP- und CIP-geeignet
- Autoklavierbare Ausführung
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Ausführung mit innenliegender Membrane
- Druckmittlerteile vollverschweißt
- Universell einsetzbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Speziell für den Schalttafeleinbau
- Zuverlässig und wirtschaftlich
- Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar bzw. 0 ... 6.000 psi
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291
- Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront)
- Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50
- Anzeigebereiche bis 0 ... 400 bar bzw. 0 ... 6.000 psi
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Doppelmembransystem zur sicheren Trennung von Prozess und Druckmessgerät
- Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung
- Vollverschweißte Ausführung mit innenliegender Membrane
- System aus Monel
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Vibrations- und schockbeständig
- Besonders robuste Bauweise
- CrNi-Stahl-Gehäuse
- Anzeigebereiche bis 0 ... 40 bar
| Datenblatt |
- Langlebig und robust
- Wirtschaftlich und zuverlässig
- Kombinierbar mit WIKA-Druckmittlern
- Zulassung Germanischer Lloyd
- Anzeigebereiche bis 0 ... 1.000 bar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Schwingungsbeständig und schockfest
- Besonders robuste Bauweise
- NG 63 [2 ½"] und 100 [4"] mit Zulassung DNV GL
- Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.000 bar [0 ... 10 bis 0 ... 15.000 psi]
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Sehr gute Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit
- Besonders robuste Bauweise
- Typzulassung für die Schiffsindustrie
- Anzeigebereiche bis 0 ... 1.000 bar bzw. 0 ... 15.000 psi
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
Für die Luft- und Klimatechnik
- Einfache Installation
- Einfacher Ein- und Ausbau
- Auslaufschutz
- Gut ablesbare Skala
Datenblatt
- Kombianzeige für Druck und Temperatur
- Anzeigebereiche bis 0 … 10 bar [ 0 ... 150 psi] und 0 ... 120 °C [32 ... 248 °F]
- Absperrventil im Lieferumfang enthalten
| Datenblatt |
- Prozessanschluss mit frontbündig vollverschweißter Membrane, mit oder ohne Spannflansch
- Für höchste dynamische Drücke ≤ 2.500 bar
- Systemfüllflüssigkeiten FDA- sowie USP-konform
- Robustes, vollverschweißtes Design
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Robustes und wasserdichtes digitales Anzeigegerät mit austauschbaren Drucksensoren (Plug-and-Play)
- Messbereiche von 0 ... 25 mbar bis 0 ... 1.000 bar (0 ... 0,4 psi bis 0 ... 14.500 psi)
- Druckart: positiver und negativer Überdruck, Absolutdruck und Differenzdruck
- Genauigkeit: 0,2 %, optional 0,1 % (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Software und komplette Servicekoffer (inkl. Pumpen) erhältlich
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Digitales Anzeigegerät mit austauschbaren Drucksensoren (Plug-and-Play)
- Messbereiche von 0 ... 100 mbar bis 0 ... 1.000 bar
- Genauigkeit: 0,2 %, optional 0,1 % (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Eigensichere Version, II 2G Ex ib IIC T4
- Software und komplette Servicekoffer (inkl. Pumpen) erhältlich
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Manuelle Druckerzeugung von -0,85 … +25 bar [-12,3 ... +360 psi]
- Genauigkeit: 0,025 % FS (inkl. Kalibrierzertifikat)
- Geben/Messen von 0 ... 24 mA und Spannungsversorgung DC 24 V
- Datenlogger mit hoher Messrate und großem Speicher
- Eigensichere Version
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Digitales Anzeigegerät mit leicht wechselbaren Referenz-Drucksensoren (Plug-and-Play)
- Messbereiche von -1 ... 6.000 bar (-15 ... 75.000 psi)
(auch Vakuum- und Absolutdruckmessbereiche verfügbar) - Genauigkeit: 0,025 % (inkl. Kalibrierschein)
- Gleichzeitige Druck- und Temperaturmessung mit externem Pt100-Temperaturfühler
- Min-, Max-, Druckrate- und Datenlogger-Funktion
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- Betriebsbereich von 0 - 130 mbar
- Überbereich von 750 mbar
- Betriebsbereich von -10°C bis 50°C
- Hintergrundbeleuchtung
- Nullung
- Halten (Hold-Funktion)
- Bereichssperre (Range lock)
- Max/Min (maximaler/minimaler Wert)
- Wählbare Druckeinheiten
- IP67 - staub- und wasserdicht
- Anschlussgröße 4mm
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Betriebsbereich: 0 - 130 mbar
- Überbereich: 750 mbar
- Betriebsbereich: -10°C bis 50°C
- Hintergrundbeleuchtung
- Nullung
- Halten
- Bereichssperre
- Max/Min
- Wählbare Druckeinheiten
- IP67 - staub- und wasserdicht
- Anschlussgröße: 4 mm
|
Bedienungsanleitung
|
- Betriebsbereich von 0 bis 2 bar
- Überbereich von 4 bar
- Betriebstemperatur von -10°C bis 50°C
- Hintergrundbeleuchtung
- Nullsetzung
- Halten (Hold-Funktion)
- IP67 - staub- und wasserdicht
- Bereichssperre (Range Lock)
- Max/Min-Werte
- Anschlussgröße 4 mm
- Wählbare Druckeinheiten
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Betriebsbereich 0-7 Bar
- Überbereich 10 Bar
- Betriebstemperaturbereich -10°C bis 50°C
- Beleuchtet
- Nullung
- Halten
- Bereichssperre
- Max/Min
- IP67 - staub- und wasserdicht
- Anschlussgröße 4mm
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
- 0 - 10 bar Betriebsbereich
- 17 bar Überbereich
- IP67 - Staub- und wasserdicht
- Beleuchtet
- Nullung
- Halten
- Bereichssperre
- Max/Min
- Portgröße 4mm
- Auswählbare Druckeinheiten
- Betriebstemperatur -10°C bis 50°C
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- 0-1 bar Betriebsbereich
- 2 bar Überlastbereich
- -10°C bis 50°C
- Beleuchtungsfunktion
- Nullungsfunktion
- Haltefunktion
- Bereichssperrenfunktion
- Max/Min
- Wählbare Druckeinheiten
- Anschlussgröße 4mm
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Hochpräzise Absolutdruckmessung mit ±3 hPa
- Für barometrische Höhenmessungen geeignet
- Berechnung des barometrischen Luftdrucks
- 8 Druckeinheiten verfügbar
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Allroundmessgerät für gesetzeskonforme Prüfungen an Gas- und Wasserleitungen
- Dichtheitsprüfung an Gasleitungen nach TRGI 2018 und an Flüssiggasleitungen nach TRF 2012
- Intuitive und gesetzeskonforme Menüführung
- Softwaregestütze Prüfprotokollerstellung
- Direkte Berechnung des Rohrleitungsvolumens
- Sichere Bedienung durch den Einschlauchanschluss
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
- Mit optional erhältlichen Fühlern messen Sie Luftfeuchtigkeit, Temperatur, Absolutdruck und Taupunkt in Druckluft
- Zwei steckbare Fühler und 3 Funkfühler anschließbar
- Berechnet Taupunkt und Taupunktabstand
- Anzeige von Min-/Max- und Mittelwerten
| Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Mit optional erhältlichen Fühlern messen Sie Feuchte, Temperatur, Drucktaupunkt und Absolutdruck
- Zwei steckbare Fühler und 3 Funkfühler anschließbar
- Großer Gerätespeicher für bis zu 10.000 Messwerte
- USB-Kabel und PC-Software zur Archivierung und Dokumentation der Messdaten inklusive
|
Datenblatt |
| Bedienungsanleitung |
| Bedienungsanleitung |
- Messbereich von 0-130 mbar
- Auflösung von 0,01 bis 19,99 mbar, danach automatische Umschaltung auf 0,1 Auflösung
- Differentialeingang - 8mm Rohrverbindungen
- Wasserbeständig (IP67 zertifiziert)
- Robustes Gehäuse mit Schutzgummischutz
- Magnetische Befestigung oder Neigungsständer
- Drucktaste für Nullstellung und Haltefunktion
- Hintergrundbeleuchtetes digitales Display
- Automatische Abschaltung nach 12 Minuten
- Optionen für die Auswahl der Maßeinheit (auswählbar auf dem PM80)
|
Datenblatt
|
|
Bedienungsanleitung
|
.
.
Manometer / Digitalmanometer
Ein Manometer oder Digitalmanometer ist ein Instrument, das in verschiedenen Industrien und Anwendungen zur Messung von Druck verwendet wird. Diese Geräte sind äußerst nützlich, um den Druck in Gasen oder Flüssigkeiten genau zu bestimmen und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter mechanische Manometer und digitale Manometer.
Mechanische Manometer verwenden typischerweise ein Bourdon-Rohr, eine Membran oder einen Kolben, um den Druck zu messen. Diese klassischen Manometer sind in verschiedenen Bauformen erhältlich, darunter Rohrmanometer, Kapselmanometer und Schalenmanometer. Sie sind aufgrund ihrer einfachen Bedienung und Genauigkeit in vielen Industrien weit verbreitet.
Digitale Manometer, auch als Digitaldruckmesser bekannt, nutzen moderne elektronische Technologie, um den Druck präzise anzuzeigen. Sie bieten oft zusätzliche Funktionen wie Datenaufzeichnung, Datenspeicherung und drahtlose Konnektivität, was sie besonders für Anwendungen in der Forschung und Überwachung wertvoll macht.
Manometer und Digitalmanometer werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter in der Prozesssteuerung, Hydraulik und Pneumatik, HVAC-Systemen, medizinischen Geräten, Laboratorien und vielen anderen Bereichen. Sie helfen bei der Gewährleistung der Sicherheit und Effizienz von Anlagen und Prozessen, indem sie genaue Druckmessungen ermöglichen.
Bei der Auswahl eines Manometers ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu berücksichtigen, einschließlich des Druckbereichs, der Genauigkeitsklasse und der Umgebungsbedingungen. Die verschiedenen verfügbaren Typen und Modelle bieten eine breite Palette von Optionen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Insgesamt sind Manometer und Digitalmanometer unverzichtbare Instrumente für die präzise Druckmessung in vielen technischen und industriellen Anwendungen. Sie tragen dazu bei, die Sicherheit und Leistung von Systemen und Prozessen zu gewährleisten und spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen Branchen weltweit.