- Anschluss rechts: G1/4, G1/2, M20 x 1,5
- Anschluss links: G1/4, G1/2, M20 x 1,5
- PN in bar: 250, 600, 1000
- Material: Messing, Stahl, CrNi-Stahl
 Datenblatt
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Spannmuffen für Manometer – sichere Befestigung & servicefreundliche Montage
Spannmuffen für Manometer ermöglichen die frontseitige oder rückseitige Befestigung von Manometern und Digitalmanometern in Paneelen, Schalttafeln, Türen oder Gehäusen. Sie sorgen für spielfreien Sitz, schützen vor Vibration und erleichtern die exakte Ausrichtung der Skala – ohne zusätzliche Bohrbilder oder Spezialhalter.
Erhältlich für gängige Nennweiten (z. B. DN 40/50/63/100/160), in Stahl und Edelstahl sowie mit PU-/Gummi-Einlagen zur Dämpfung. ICS Schneider Messtechnik liefert auf Wunsch vormontierte Sets inkl. Manometer, Dichtung und passender Spannmuffe – dokumentiert und etikettiert für schnelle Inbetriebnahme.
FAQ zu Spannmuffen für Manometer
Auswahl, Maße, Materialien, Montage und Best Practices – kurz & prägnant erklärt.
Wofür werden Spannmuffen eingesetzt?
Zur Paneel-/Schalttafelmontage von Manometern. Die Muffe klemmt das Gehäuse im Durchbruch fest, verhindert Drehung, reduziert Vibrationen und ermöglicht eine flache, saubere Front.
Welche Größen sind üblich?
| Nennweite Manometer | Typischer Plattendurchbruch | Bemerkung |
|---|---|---|
| DN 40 / 50 | ≈ Ø 45–52 mm | Kompakte Paneele, beengte Räume |
| DN 63 | ≈ Ø 60–62 mm | Standard in Maschinenbau/HLK |
| DN 100 | ≈ Ø 99–101 mm | Gute Ablesbarkeit |
| DN 160 | ≈ Ø 159–161 mm | Hohe Genauigkeit/Prüfplätze |
Hinweis: Exakte Maße je Hersteller beachten; Datenblatt des Manometers ist maßgeblich.
Aus welchen Materialien bestehen Spannmuffen?
Stahl verzinkt für Standardanwendungen, Edelstahl 304/316(L) für korrosive Umgebungen und Hygiene. Gummi-/PU-Einlagen verbessern die Klemmung und dämpfen Vibrationen.
Wie wird die passende Muffe ausgewählt?
| Kriterium | Empfehlung |
|---|---|
| Nennweite/Gehäusedurchmesser | Muffe muss zum Gehäusemaß des Manometers passen |
| Plattendicke | Muffe mit ausreichender Spannlänge wählen |
| Umgebung | Edelstahl bei Feuchte/Chemie, Stahl für Indoor |
| Vibration | Variante mit Dämpfungseinlage bevorzugen |
Wie läuft die Montage ab?
- Plattendurchbruch nach Maß herstellen, Kanten entgraten.
- Manometer von vorn einsetzen, Spannmuffe von hinten anlegen.
- Gleichmäßig anziehen, Skala ausrichten, Endanzug nach Herstellervorgabe.
Beeinflusst die Spannmuffe die Messung?
Indirekt positiv: Durch vibrationsärmeren Sitz verbessert sich die Ablesbarkeit; die Messfunktion selbst bleibt unverändert.
Welche Fehler gilt es zu vermeiden?
- Zu kleiner/zu großer Durchbruch → unzureichende Klemmung oder Verzug.
- Ungeeignete Plattendicke → Muffe greift nicht vollflächig.
- Überziehen der Schrauben → Gehäusebeschädigung, Spannungsverzug.
Gibt es Varianten für rückseitige/seitliche Anschlüsse?
Ja. Spannmuffen sind anschlussunabhängig; Gehäusetiefe und Anschlusslage (radial/axial) müssen beim Ausschnitt berücksichtigt werden.
Kompatibel mit Digitalmanometern?
In der Regel ja – sofern Gehäusedurchmesser und Tiefe passen. Displayausrichtung vor Endanzug sicherstellen.
Wie steht es um IP-Schutz und Dichtigkeit?
Die Muffe selbst dichtet die Front nicht automatisch ab. Für erhöhte Schutzarten Frontdichtung (z. B. O-Ring, Flachdichtung) vorsehen und Plattenoberfläche eben/sauber halten.
Einsatz im Ex-Bereich möglich?
Ja, die Spannmuffe ist ein mechanisches Bauteil. Bei elektrischen Komponenten (Kontaktmanometer) die Ex-Zulassung des Gesamtsystems beachten.
Liefert ICS Schneider Sets & Dokumente?
Ja, auf Wunsch montagefertige Pakete mit Manometer, Spannmuffe, Dichtung, Etikettierung sowie Material-/Prüfdokumentation (z. B. EN 10204 3.1).