Datenblatt
Beschreibung
Der Highspeed-Druckcontroller Typ CPC3050 ist vorrangig auf die Verbesserung des Durchsatzes in einem Fertigungs- oder Kalibrierprozess ausgerichtet. Mit Druckbereichen von 0 … 350 mbar [0 … 5 psi] bis zu 210 bar [3.045 psi] kann der CPC3050 die Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen sein. Dieser Controller kann als Tischgerät oder als Einbaugerät in ein 19″-Rack konfiguriert werden.
Mit zwei internen Referenzsensoren und einer barometrischen Referenz kann ein einzelner CPC3050 einen breiten Druckregelbereich bieten und sowohl einen Absolutdruck als auch einen Relativdruck emulieren. Der herausnehmbare Sensor bietet mehr Flexibilität je nach Kundenanforderung sowohl in Bezug auf Ersatzsensoren als auch auf verschiedene Bereiche.
Anwendung
Der CPC3050 hat eine Genauigkeit von 0,02 % FS und verwendet eine Regeltechnologie, die speziell für Highspeed-Druckcontroller konzipiert ist; ideal für End-of-Line-Prüfungen bei einer automatisierten Produktions- und Fertigungslinie.
Zusätzlich zur hohen Geschwindigkeit bietet die Genauigkeit von 0,02 % FS angemessene Kalibrierungsanforderungen für viele Geräte, die für die Automobil- und die Öl-/Gasindustrie ausgelegt sind.
Funktionsweise
Der Highspeed-Druckcontroller CPC3050 kann lokal bedient werden über ein einfaches und selbsterklärendes Menü, das es den Nutzern ermöglicht, den Druck zu regeln und zu messen.
Er kann zusätzlich über eine Software ferngesteuert werden, die dieselben Funktionen besitzt wie die lokale Bedienung. Mit einer seriellen Schnittstelle, USB, Ethernet oder GPIB kann der CPC3050 komplett so eingestellt werden, dass er in einem Prozess automatisch funktioniert und im Fertigungsprozess eine optimale Leistung erreicht. Mit dem Legacy-Befehlssatz von Mensor und den PACE-emulierten Befehlen kann er auch eine Lösung für bereits definierte Software sein.
| Typ CPC3050 | ||
|---|---|---|
| Referenzdrucksensor Typ CPR3050 | ||
| Druckbereich | Niederdruck (LP) | Hochdruck (HP) |
| Genauigkeit1 | 0,02 % FS2 | 0,02 % FS2 |
| Relativdruck3 | 0 … 0,35 bis zu 0 … 100 bar [0 … 5 bis zu 0 … 1.500 psi] |
0 … 100 bis zu 0 … 210 bar [0 … 1.500 bis zu 0 … 3.045 psi] |
| Bidirektional4 | ± 0,175 bis ± 100 bar [± 2,5 bis ± 1.500 psi] |
± 0,175 bis ± 210 bar [± 2,5 bis ± 3.045 psi] |
| Absolutdruck5 | 0 … 0,7 bis zu 0 … 110 bar abs. [0 … 10 bis zu 0 … 1.500 psi abs.] |
0 … 1,5 bis zu 0 … 211 bar abs. [0 … 15 bis zu 0 … 3.045 psi abs.] |
| Präzision6 | 0,008 % FS | 0,008 % FS |
| Kalibrierintervall | 365 Tage | 365 Tage |
| Optionale barometrische Referenz | ||
| Funktion | Die barometrische Referenz kann für den Druckartwechsel7 absolut ↔ relativ verwendet werden. Bei Relativdrucksensoren muss der Messbereich der Sensoren bei -1 bar [-15 psi] beginnen, um eine vollständige Absolutdruckemulation durchzuführen. | |
| Messbereich | 552 … 1.172 mbar abs. [8 … 17 psi abs.] | |
| Genauigkeit1 | 0,02 % vom Messwert | |
| Druckeinheiten | 39 und zwei frei programmierbare | |
1) Ist durch die Gesamt-Messunsicherheit definiert, welche durch den Erweiterungsfaktor (k = 2) ausgedrückt wird und folgende Faktoren beinhaltet: die gerätespezifische Performance, Messunsicherheit des Referenzgerätes, Langzeitstabilität, Einfluss durch Umgebungstemperaturen, Drift und Temperatureinflüsse über den kompensierten Bereich bei einem Nullpunktshift.
2) FS = Full scale (Messbereichende – Messbereichsanfang)
3) Der Druckbereich von 0,16 … ±210 bar [±2,5 … ±3.045 psi] sind die Sealed gauge-Sensoren.
4) Der höchste Bereich definiert beim bidirektionalen Messbereich das Maß für die Genauigkeit, und die Ausgangseinheit positive Bereich.
5) Niedrigste Messbereiche des Absolutdrucksensors und höchste Bereich definiert durch Nullpunktshift.
6) Wird definiert als die Kombination der Auswirkungen von Linearität, Wiederholbarkeit und Hysterese über den angegebenen kompensierten Temperaturbereich.
7) Für eine Druckartumstellung empfehlen wir einen weiteren Absolutdrucksensor, da hier die Nullpunktdrift durch einen Nullpunktabgleich eliminiert werden kann.
| Grundgerät | |
|---|---|
| Geräteausführung | ▮ Tischgehäuse ▮ 19”-Einbausatz |
| Abmessungen | Siehe technische Zeichnungen |
| Gewicht | Ca. 12,7 kg [28 lbs] inkl. aller internen Optionen |
| Anzeige | |
| Bildschirm | 7,0”-LC-Farbdisplay mit resistivem Touchscreen |
| Aufwärmzeit | Ca. 15 min |
| Auflösung | 4 … 6 Stellen, je nach Bereich und Einheit |
| Anschlüsse | ||
|---|---|---|
| Druckanschlüsse | 5 Anschlüsse mit 7/16”-20 F SAE und 1 Anschluss mit 10-32 UNF Innengewinde | |
| Filterelemente | Alle Druckanschlüsse des Gerätes verfügen über einen 40-µ-Filter. | |
| Druckanschlussadapter | ▮ Ohne ▮ 6 mm Rohrverschraubung ▮ 1/4” Rohrverschraubung ▮ 1/4” NPT Innengewinde ▮ 1/4” NPT Außengewinde ▮ 1/8” NPT Innengewinde ▮ 1/8” BSP Innengewinde |
|
| Anschlussadapter für Barometer | Schlauchklemme 6 mm Rohrverschraubung 1/4” Rohrverschraubung |
|
| Zulässige Druckmessstoffe | Trockene, saubere Luft Stickstoff (ISO 8573-1:2010 Klasse 5.5.4 oder besser) |
|
| Messstoffberührte Teile | ▮ Messing ▮ Buna N ▮ PEEK ▮ RTV ▮ Silikon ▮ Urethanes ▮ Nickel ▮ PTFE ▮ FKM/FPM ▮ Silikonfett ▮ Cerazur® Keramik ▮ Wolframcarbid ▮ Glasfasergefülltes Epoxidharz ▮ CrNi-Stahl (303/304/316/316L/13-8 PH) ▮ CrNi-Stahl (300 Reihe CRES) ▮ Stahllegierung 430FR ▮ Aluminium (6061-T6/2024-T4) |
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| Überdruckschutz | Überströmventil für Regler 250 bar [3.600 psi] | |
| Zulässiger Druck | Supply-Port: 110 … 120 % FS oder 0,69 bar [10 psi]
→ Der größere Wert gilt Measure/Control-Port: 110 % FS des Primärsensorbereiches Verrohrung: ≥ 2,8 mm [0,11 in] für optimale Leistungsfähigkeit |
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| Spannungsversorgung | ||
| Betriebsspannung | ▮ AC 100 … 120 V, 50/60 Hz ▮ AC 220 … 240 V, 50/60 Hz |
|
| Leistungsaufnahme | Max. 150 VA | |
| Zulässige Umgebungsbedingungen | ||
| Kompensierter Temperaturbereich | 10 … 50 °C [50 … 122 °F] | |
| Betriebstemperaturbereich | -20 … +70 °C [-4 … +158 °F] | |
| Lagerungstemperaturbereich | -20 … +70 °C [-4 … +158 °F] | |
| Feuchte | 5 … 95 % r. F. (keine Betauung) | |
| Einbaulage | Horizontal | |
| Regelparameter | ||
| Regelstabilität | Highspeed-Regelmodus <0,025 % FS Primärsensor |
Industrieller Regelmodus <0,01 % FS Primärsensor |
| Regelmodus | ▮ Industriell ▮ Schnell (Standard) ▮ Kundenspezifisch |
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| Regelzeit12 | 3 … 4 s (entspricht einer Druckerhöhung von 25 % FS über Atmosphäre in einem Highspeed-Regelmodus) | |
| Regelbereich | 0 … 100 % FS | |
| Minimaler regelbarer Druck3 | 0,0017 bar [0,025 psi] über dem Ablassdruck oder 0,05 % FS → Der größere Wert gilt | |
| Überschwinger | Highspeed-Regelmodus <1 % FS |
Industrieller Regelmodus Typisch <0,1 % FS |
| Prüfvolumen | 0 … 1.000 ccm | |
| Kommunikation | |
|---|---|
| Schnittstelle | ▮ Ethernet ▮ USB ▮ IEEE-488 (GPIB) ▮ RS-232 |
| Befehlssätze | ▮ Mensor ▮ PACE ▮ WIKA SCPI Weitere Befehlssätze optional |
| Ansprechzeit | Ca. 100 ms |
| Internes Programm | Bis zu 24 Testprogramme mit je bis zu 99 Schritten |
Anwendungen
- Highspeed-Regelung
- End-of-Line-Fertigungsprüfung
- Druckkalibrierung
- Automobil-, Öl- und Gasindustrie
